具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1所示：一种机铰式瓶坯注塑机锁模力自动校准方法及其装置，该锁模力自动校准方法的具体步骤如下：

S1：校准前准备

工作人员需要准备若干个锁模力传感器以及锁模力测试仪，以及若干信号传输线，并将准备好的工具携带到现场，同时工作人员需要将对应的模具安装到机铰式瓶坯注塑机上，并确保模具安装位置准确；

S2：测量仪器安装

将锁模力传感器安装到机铰式瓶坯注塑机的四个哥林柱上，之后将锁模力传感器通过信号传输线与锁模力测试仪连接在一起，并将锁模力测试仪数据输出端与机铰式瓶坯注塑机的控制器连接在一起，安装锁模力传感器时要保证四个哥林柱上的锁模力传感器安装的位置相同；

S3：开机调试

打开机铰式瓶坯注塑机以及锁模力测试仪，之后根据测试需求依次调试机铰式瓶坯注塑机以及锁模力测试仪，并在机铰式瓶坯注塑机的控制器上输入标准的锁模力，方便后期对比锁模力的大小是否满足使用需求。

S4：锁模力测量

打开机铰式瓶坯注塑机并运作机铰式瓶坯注塑机，使得机铰式瓶坯注塑机带动模具进行合模，机铰式瓶坯注塑机带动模具合模时四个哥林柱会承受力而产生形变，锁模力传感器会测量出各个哥林柱受力的情况，并将数据通过信号传输线反馈给锁模力测试仪；

S5：数据处理对比

锁模力测试仪接收到锁模力传感器反馈的数据进行数据处理，并计算出机铰式瓶坯注塑机的锁模力，之后锁模力测试仪会将处理后期的数据传输给机铰式瓶坯注塑机的控制终端，控制终端会根据锁模力测试仪反馈的数据进行对比，然后控制终端会将对比的结果同时反馈给锁模力测试仪以及控制终端的控制器。

S6：锁模力校准

锁模力测试仪以及机铰式瓶坯注塑机的控制终端的控制器在接收到机铰式瓶坯注塑机控制终端反馈的信息后会根据锁模力的情况进行做出反应，如果锁模力出现异常时锁模力测试仪会发出警报，同时控制器接收到机铰式瓶坯注塑机控制终端的异常信息时会根据锁模力的信息调整四个哥林柱对模具施加的压力，必要时还需要工作人员配合调整模具与哥林柱之间的配合，最终达到四个哥林柱的承受的力相同即可；

S7：开机生产

打开机铰式瓶坯注塑机进行正常的产品生产，在机铰式瓶坯注塑机运作的过程中锁模力传感器会实时测量四个哥林柱在模具闭合时的受力情况，并将受力情况反馈给锁模力测试仪，便于在机铰式瓶坯注塑机的锁模力出现异常时能够得到及时的处理，并且机铰式瓶坯注塑机能够及时的做出自动调整的步骤，避免影响产品生产的质量；

S8：拆卸维护

当机铰式瓶坯注塑机停止生产时需要将锁模力测试仪以及锁模力传感器拆卸下来进行维护和保养，避免锁模力测试仪以及锁模力传感器出现损坏而影响其对机铰式瓶坯注塑机锁模力正常监测。

参照图2、图4和图6所示：一种机铰式瓶坯注塑机锁模力自动校准装置，包括锁模力测试仪，锁模力测试仪背面均匀的设有若干连接头18，连接头18上连接有信号传输线3，信号传输线3两端均设有插接头31，信号传输线3未与锁模力测试仪1连接的一端连接有锁模力传感器2，且锁模力传感器2两两成对，每对锁模力传感器2之间通过螺栓连接在一起；锁模力测试仪便于配合锁模力传感器2，从而方便对锁模力传感器2传输的数据进行处理，从而方便锁模力测试仪配合注塑机的控制终端使用，连接头18便于信号传输线3，方便通过信号传输线3将锁模力传感器2与锁模力测试仪连接在一起，插接头31便于锁模力测试仪和锁模力传感器2连接在一起，锁模力传感器2两两成对是方便每对锁模力传感器2能够稳定的卡在注塑机的哥林柱上，便于锁模力传感器2的安装和固定。

参照图3和图4所示：锁模力测试仪底面边角处设有支脚11，且锁模力测试仪正面一侧设有若干显示屏12，锁模力测试仪正面另一侧设有操控按钮13；支脚11便于对整个设备进行支撑，便于整个设备的运作，显示屏12便于显示测量的数据，便于工作人员记录对比数据，操控按钮13便于操控整个锁模力测试仪，便于整个锁模力测试仪的使用；锁模力测试仪侧面设有安装槽14，安装槽14内部安装有警示器15，且锁模力测试仪背面一侧设有接电口16，接电口16正下方设有外接口17；警示器15便于在锁模力出现异常时发出警报，从而方便工作人员及时处理异常情况，接电口16便于对锁模力测试仪进行通电，便于锁模力测试仪的正常运作，外接口17便于锁模力测试仪和注塑机的控制终端连接在一起，便于锁模力测试仪配合注塑机的控制终端进行锁模力的自动校准。

参照图5所示：锁模力传感器2顶部两侧设有弹簧20，弹簧20顶端设有调节螺母21，且锁模力传感器2上表面中部设有安装头22；弹簧20和调剂螺母便于相互配合，便于锁模力传感器2能够稳定的配合注塑机的哥林柱，从而方便锁模力传感器2的使用，安装头22便于配合信号传输线3，方便信号传输线3将锁模力传感器2测量的数据传输给锁模力测试仪；锁模力传感器2底部两侧对称设有卡板23，卡板23呈弧形结构，且卡板23两端设有连接板24，连接板24上设有若干穿孔25；卡板23便于锁模力传感器2能够卡合在注塑机的哥林柱上，从而方便锁模力传感器2的安装和固定，连接板24和穿孔25便于相互配合，从而方便通过螺栓将锁模力传感器2固定在隔离柱上，便于每对锁模力传感器2稳定的卡合在哥林柱上。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。