具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种减噪变压器或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种减噪变压器的具体特征：

参照附图，根据本发明的实施例的一种减噪变压器，包括平台11，所述平台11顶面上固定设有两个左右对称的支撑杆12，两个所述支撑杆12之间滑动设有滑动板56，所述滑动板56顶面上固定设有外壳10，所述外壳10内开设有变压腔27，所述变压腔27内滑动设有上盖板39和下盖板53，所述上盖板39底面上固定设有上横铁40，所述下盖板53顶面上固定设有下横铁52，所述上横铁40底面上固定设有三个从左至右等距排列的竖铁41，三个所述竖铁41底端均与所述下横铁52顶面固定，所述变压腔27内滑动设有两个左右对称的上缓杆43，两个所述上缓杆43顶面上均固定设有上缓板42，两个所述上缓板42顶面均与所述上横铁40底面贴合，所述变压腔27内滑动设有两个左右对称的下缓杆47，两个所述下缓杆47顶面上均固定设有下缓板46，两个所述下缓板46顶面均与所述下横铁52顶面贴合，两个所述上缓杆43底面上均固定设有缓冲弹簧50，两个所述缓冲弹簧50底端分别与同侧的所述下缓杆47顶面固定，所述变压腔27左右壁上均固定设有两个上下对称的固定块29，四个所述固定块29相互靠近的斜面上均固定设有缓冲壳32，所述外壳10左侧面上固定设有散热器26，所述外壳10左侧面上固定设有冷却箱23，所述平台11内固定设有排热箱13，所述排热箱13顶面上固定设有冷却管18，所述冷却管18上下贯穿所述平台11顶面。

有益地或示例性地，所述变压腔27后壁上固定设有两个左右对称的上限轴44，两个所述上缓杆43前侧面上均开设有上限腔54，两个所述上限腔54内均滑动设有上滑杆45，两个所述上滑杆45后端分别与同侧的所述上限轴44前侧面固定，所述变压腔27后壁上固定设有两个左右对称的下限轴48，两个所述下缓杆47前侧面上均开设有下限腔55，两个所述下限腔55内均滑动设有下滑杆49，两个所述下滑杆49后端分别与同侧的所述下限轴48前侧面固定，当所述下横铁52向上滑动时，使所述竖铁41和所述上横铁40向上滑动，且所述下横铁52使所述下缓板46和所述下缓杆47向上滑动，使所述缓冲弹簧50向上发生挤压形变，从而所述下缓杆47对所述下横铁52产生向下的缓冲弹簧力。

有益地或示例性地，四个所述缓冲壳32内均开设有液压腔35，四个所述液压腔35相互远离的内壁上开设有两个通油孔34，四个所述缓冲壳32内均开设有通油腔33，四个所述通油腔33分别与同侧的两个所述通油孔34连通，四个所述液压腔35内均滑动设有液压板36，四个所述液压板36相互靠近的一面上均固定设有液压杆38，所述上盖板39左右侧面上均固定设有上减震块30，所述下盖板53左右侧面上均固定设有下减震块31，上侧的两个所述液压杆38相互靠近的一端分别与同侧的所述上减震块30斜面铰接，下侧的两个所述液压杆38相互靠近的一端分别与同侧的所述下减震块31斜面铰接，两个所述上减震块30斜面上和两个所述下减震块31斜面上均固定设有减震弹簧37，四个所述减震弹簧37相互远离的一端分别与同侧的所述缓冲壳32固定，且四个所述液压杆38外周面分别与同侧的所述减震弹簧37内周面滑动贴合，当所述上减震块30向左发生滑动时，左侧的所述液压杆38和左侧的所述液压板36向左滑动，则使左侧的所述液压腔35内的液压油通过所述左侧的通油孔34流入左侧的所述通油腔33内，则左侧的减震弹簧37发生挤压形变，从而左侧的所述减震弹簧37对左侧的所述上减震块30产生向右的弹簧力，且右侧的所述液压杆38和右侧的所述液压板36向左滑动，则使右侧的所述通油腔33内的液压油通过右侧的所述通油孔34流入右侧的所述液压腔35内，则右侧的减震弹簧37发生拉伸形变，从而右侧的所述减震弹簧37对右侧的所述上减震块30和产生向右的弹簧力，从而对所述上减震块30起到缓冲减震的作用。

有益地或示例性地，所述排热箱13内开设有排热腔14，所述排热腔14左壁上固定设有排热杆15，所述排热杆15顶面上转动设有风扇轴16，所述风扇轴16外周上固定设有三个叶片17，所述排热杆15内固定设有排热电机，所述排热电机与所述风扇轴16动力连接，所述冷却管18底端口与所述排热腔14连通，开启所述排热电机，使所述风扇轴16和所述叶片17转动，则能够向所述冷却管18内吹入冷风。

有益地或示例性地，所述冷却管18前侧面上开设有三个从上往下等距排列的出风口60，所述冷却箱23内开设有冷却腔24，所述冷却腔24后壁上开设有三个从上往下等距排列的进风口25，三个所述进风口25后端口分别与同侧的所述出风口60前段口连通，所述散热器26左右贯穿所述冷却箱23右侧面，所述冷却腔24前壁上固定设有排风板57，当所述冷却管18内吹入冷风时，所述冷风通过所述出风口60和所述进风口25流入所述冷却腔24内，则所述冷风能够吸收所述散热器26上的热量，且通过所述排风板57将所述冷风排出。

有益地或示例性地，所述滑动板56内转动设有两个左右对称的滑动轴61，两个所述滑动轴61外周上均固定设有滑动齿轮62，两个所述滑动齿轮62分别与同侧的所述支撑杆12啮合，所述滑动板56内固定设有两个左右对称的滑动电机，两个所述滑动电机分别与同侧的所述滑动轴61动力连接，开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮62转动，则使所述滑动板56上下滑动。

有益地或示例性地，所述外壳20顶面上固定设有高压杆20，所述高压杆20外周上固定设有四个高绝缘片21，所述外壳20顶面上固定设有三个低压杆19，三个所述低压杆19外周上均固定设有两个低绝缘片22，三个所述竖铁41外周上均固定设有线圈51，所述高压杆20能够将高压输入给所述线圈51，高压通过所述线圈51能够转变为低压，低压能够通过低压杆19输出。

本发明的一种减噪变压器，其工作流程如下：

减震功能：

当所述下横铁52向上滑动时，使所述竖铁41和所述上横铁40向上滑动，且所述下横铁52使所述下缓板46和所述下缓杆47向上滑动，使所述缓冲弹簧50向上发生挤压形变，从而所述下缓杆47对所述下横铁52产生向下的缓冲弹簧力；

当所述上减震块30向左发生滑动时，左侧的所述液压杆38和左侧的所述液压板36向左滑动，则使左侧的所述液压腔35内的液压油通过所述左侧的通油孔34流入左侧的所述通油腔33内，则左侧的减震弹簧37发生挤压形变，从而左侧的所述减震弹簧37对左侧的所述上减震块30产生向右的弹簧力，且右侧的所述液压杆38和右侧的所述液压板36向左滑动，则使右侧的所述通油腔33内的液压油通过右侧的所述通油孔34流入右侧的所述液压腔35内，则右侧的减震弹簧37发生拉伸形变，从而右侧的所述减震弹簧37对右侧的所述上减震块30和产生向右的弹簧力，从而对所述上减震块30起到缓冲减震的作用。

升降功能:

开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮62转动，则使所述滑动板56上下滑动，从而使所述外壳10能够上下移动。

散热冷却功能：

开启所述排热电机，使所述风扇轴16和所述叶片17转动，则能够向所述冷却管18内吹入冷风，所述冷风通过所述出风口60和所述进风口25流入所述冷却腔24内，则所述冷风能够吸收所述散热器26上的热量，且通过所述排风板57将所述冷风排出。

本发明的有益效果是：本发明的一种减噪变压器通过安装有四个液压减震器，能够使变压器的铁心在多个方位减震，而且本发明在变压器铁心中间安装有弹簧缓冲，进一步减少变压器铁心的上下震动，从而减少变压器铁心震动产生的噪音，且本发明将风扇安装在平台内，通过冷却管将通入冷却箱内进行冷却，不仅没有降低冷却效果，还减少了风扇传出的噪音，且本发明安装有滑动板，方便对变压器维修检测。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。