一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具

文档序号:27104 发布日期:2021-09-24 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具 (Vacuum brazing clamp for three-way connection of hexagonal corrugated plates ) 是由 王程成 兰新杰 康路路 于 2021-07-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具,包括用于压覆在三通接头体的每个夹板外侧的压紧板;三个压紧板的端部外侧套设有套环,每个套环上均开设有若干个通孔;两个套环上对应位置的通孔上穿设有同一螺杆,每个螺杆的两端均安装有锁紧螺帽;套环的内周面之间设置有用于压紧三通接头体的堵板的镶块,镶块中部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有压紧螺杆;本发明通过压紧板压紧每个夹板的外侧,再通过套环将压紧板的端部进行固定,在套环套入压紧板端部时,每个压紧板可以均匀的向对应的夹板施加压紧力,进而保证夹板与其内部的梯形波纹板夹紧。(The invention discloses a vacuum brazing clamp for three-way connection of hexagonal corrugated plates, which comprises a pressing plate for pressing and covering the outer side of each clamping plate of a three-way joint body; lantern rings are sleeved on the outer sides of the end parts of the three pressing plates, and each lantern ring is provided with a plurality of through holes; the same screw rod penetrates through the through holes at the corresponding positions on the two lantern rings, and two ends of each screw rod are provided with locking screw caps; an insert used for compressing a blocking plate of the three-way connector body is arranged between the inner peripheral surfaces of the lantern rings, a threaded hole is formed in the middle of the insert, and a compression screw is installed in the internal thread of the threaded hole; according to the invention, the outer side of each clamping plate is pressed by the pressing plate, the end part of the pressing plate is fixed by the lantern ring, and when the lantern ring is sleeved in the end part of the pressing plate, each pressing plate can uniformly apply pressing force to the corresponding clamping plate, so that the clamping plate is ensured to be clamped with the trapezoidal corrugated plate in the clamping plate.)

一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具

技术领域

本发明属于真空钎焊夹具

技术领域

,尤其涉及一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具。

背景技术

梯形波纹板夹层结构是由两块较薄的面板,采用VB焊技术牢固地焊接在一层较厚的波纹状芯材两面而制成的内布冷却流道的复合板件,亦称换热夹层板结构。如图1所示,为一种梯形波纹板夹层结构组件的连接形式,三个梯形波纹板夹层结构10由同一个三通接头体20进行连接,形成梯形波纹板夹层结构组件。三通接头体20的结构如图2所示,由三块夹板21和夹板21端头的堵板22组成。

梯形波纹板夹层结构组件采用铜合金材质,壁厚非常薄,真空钎焊过程中极易变形,导致接缝过大,影响钎缝质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具,在真空钎焊前对三通接头体施加一定预紧力,消除装配间隙,保证三通接头体紧贴梯形波纹板夹层结构。

本发明采用以下技术方案:一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具,包括用于压覆在三通接头体的每个夹板外侧的压紧板;

三个压紧板的端部外侧套设有套环,每个套环上均开设有若干个通孔;

两个套环上对应位置的通孔上穿设有同一螺杆,每个螺杆的两端均安装有锁紧螺帽;

套环的内周面之间设置有用于压紧三通接头体的堵板的镶块,镶块中部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有压紧螺杆。

进一步地,压紧板内侧具有压紧弧面,压紧弧面与夹板的外侧面弧度一致。

进一步地,压紧板的外侧由中部向两端部厚度均匀变小。

进一步地,套环的内周面、沿压紧板的中部向端部方向的直径均匀变小。

进一步地,套环的内周面上设置有若干个向其外周面延伸的安装槽,安装槽用于安装镶块。

进一步地,镶块为一体成型的星型件,且安装槽的数量为三个,每个竖板的一端分别安装在一个安装槽中,每个竖板的另一端均连接在一起。

本发明的有益效果是:本发明通过压紧板压紧每个夹板的外侧,再通过套环将压紧板的端部进行固定,在套环套入压紧板端部时,每个压紧板可以均匀的向对应的夹板施加压紧力,进而保证夹板与其内部的梯形波纹板夹紧,避免真空钎焊过程中由于三通接头体变形引起的真空钎焊间隙过大的问题,可以提升焊接成功几率。

附图说明

图1为现有技术中相邻的三个梯形波纹板夹层结构的连接示意图;

图2为现有技术中三通接头体的结构示意图;

图3为本发明实施例一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具的结构示意图;

图4为本发明实施例中真空钎焊夹具的端部结构示意图;

图5为本发明实施例中压紧板的侧视结构示意图;

图6为本实施例中套环的侧视图。

其中:10.梯形波纹板夹层结构;

20.三通接头体;21.夹板;22.堵板;

30.套环;31.通孔;32.安装槽;

40.压紧板;41.压紧弧面;

50.镶块;

60.螺杆;

70.锁紧螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明公开了一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具,如图3所示,包括用于压覆在三通接头体20的每个夹板21外侧的压紧板40;三个压紧板40的端部外侧套设有套环30,每个套环30上均开设有若干个通孔31;两个套环30上对应位置的通孔31上穿设有同一螺杆60,每个螺杆60的两端均安装有锁紧螺帽70;套环30的内周面之间设置有用于压紧三通接头体20的堵板22的镶块50,镶块50中部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有压紧螺杆。

本发明通过压紧板压紧每个夹板的外侧,再通过套环将压紧板的端部进行固定,在套环套入压紧板端部时,每个压紧板可以均匀的向对应的夹板施加压紧力,进而保证夹板与其内部的梯形波纹板夹紧,避免真空钎焊过程中由于三通接头体变形引起的真空钎焊间隙过大的问题,可以提升焊接成功几率。

具体的,压紧板40为长条状板,为了更好地进行配合,内侧具有压紧弧面41,压紧弧面41与夹板21的外侧面弧度一致。并且,在压紧弧面21的两侧分别是和夹板21配合的两个平面,可以保证压紧弧面和夹板21的外侧面完全贴合,使得三通接头体20和梯形波纹板夹层结构10之间贴合均匀完全。

另外,在本实施例中,压紧板40的外侧由中部向两端部厚度均匀变小。套环30的内周面、沿压紧板40的中部向端部方向的直径均匀变小。通过压紧板40外侧面和套环30的内侧面的互相配合,使得在安装套环30时,三个压紧板40的外围缓慢增加受力,防止压力过急,导致三通接头体20与梯形波纹板夹层结构10之间受压变形。

另外,为了压紧三通接头体20的堵板,在套环30的内周面上设置有若干个向其外周面延伸的安装槽32,安装槽32用于安装镶块50。通过设置镶块50,使得镶块50与套环30固定为一体,进而为压紧螺杆提供支撑。

作为一种具体的实现形式,镶块50为一体成型的星型件,具体可以是一体成型的三块竖板固定连接构成,且安装槽32的数量为三个,每个竖板的一端分别安装在一个安装槽32中,每个竖板的另一端均连接在一起。

本发明的使用过程:

将梯形波纹板夹层结构10插入到三通接头体20的插槽中后,将压紧板40的压紧弧面41压紧到夹板21外侧面,此时,扶住三个压板21,将两个套环30分别套在压紧板40的两侧,逐步套紧,然后将螺杆60由一个套环30上的通孔31穿入,在穿过另外一个套环30上的通孔31并穿出,在螺杆60的两端部(即两个套环30的外侧)拧紧锁紧螺帽70,直至达到整个夹具的锁紧状态。当真空钎焊完毕后,反向执行上述步骤,即完成拆卸过程。

9页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种打包机制造用自适应焊接方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类