阅读说明：本技术 一种不等势均压制氮机 (Unequal-potential pressure-equalizing nitrogen making machine ) 是由 刘玉萍 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于制氮机技术领域,尤其为一种不等势均压制氮机,包括底盘,底盘的底端开设有凹槽,底盘的凹槽内壁上固定连接有固定块,固定块的表面转动连接有转轮,固定块的底端固定连接有连接杆,连接杆的一侧表面转动连接有滑轮,转轮和滑轮转轴的表面传动连接有传动皮带,底盘的一侧外壁上开设有通孔,底盘的通孔内插接有插杆,底盘的顶端中部固定连接有主体装置,底盘的顶端两侧固定连接有连接板,连接板的内部开设有滑槽。本发明通过设置传动皮带,通过手握插杆将插杆插入进传动皮带表面的通孔中,通过插杆与传动皮带之间的相互配合使得滑轮进行固定,从而防止制氮机工作或者外力的情况下导致制氮机移动的效果。(The invention belongs to the technical field of nitrogen making machines, and particularly relates to an unequal-potential and uniform-pressure nitrogen making machine which comprises a chassis, wherein a groove is formed in the bottom end of the chassis, a fixed block is fixedly connected to the inner wall of the groove of the chassis, the surface of the fixed block is rotatably connected with a rotating wheel, the bottom end of the fixed block is fixedly connected with a connecting rod, one side surface of the connecting rod is rotatably connected with a pulley, the surfaces of the rotating wheel and a pulley rotating shaft are in transmission connection with a transmission belt, a through hole is formed in the outer wall of one side of the chassis, an inserting rod is inserted into the through hole of the chassis, a main body device is fixedly connected to the middle of the top end of the chassis, connecting plates are fixedly connected to the two sides of the top end of the chassis, and a sliding groove is formed in each connecting plate. According to the nitrogen making machine, the transmission belt is arranged, the insertion rod is inserted into the through hole in the surface of the transmission belt by holding the insertion rod, and the pulley is fixed through the mutual matching between the insertion rod and the transmission belt, so that the nitrogen making machine is prevented from moving under the condition of working or external force.)

一种不等势均压制氮机

技术领域

本发明涉及制氮机技术领域，具体为一种不等势均压制氮机。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

存在以下问题：

1、现在的制氮机移动到指定位置后，工作的时候容易造成制氮机的移动，稳定性较差。

2、现在的制氮机，在长时间使用后表面吸附大量的灰尘，不及时进行清理容易造成进气孔和过滤网堵塞。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不等势均压制氮机，解决了稳定性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不等势均压制氮机，包括底盘，所述底盘的底端开设有凹槽，所述底盘的凹槽内壁上固定连接有固定块，所述固定块的表面转动连接有转轮，所述固定块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧表面转动连接有滑轮，所述转轮和滑轮转轴的表面传动连接有传动皮带，所述底盘的一侧外壁上开设有通孔，所述底盘的通孔内插接有插杆，所述底盘的顶端中部固定连接有主体装置，所述底盘的顶端两侧固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述连接板的滑槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有套环，所述套环的内壁上固定连接有清洁刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动皮带的表面开设有通孔，且传动皮带表面的通孔与插杆相适配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动皮带的表面开设有通孔，且传动皮带表面的通孔与插杆相适配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板和滑块的数量为两组，且两组连接板和滑块以底盘的水平中心线呈轴对称安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑杆的形状为圆柱长条状，且滑杆的表面为光滑曲面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁刷的形状为圆环状，且清洁刷与主体装置相适配，所述清洁刷的内壁上设有软毛。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动皮带的材料为不锈钢材料制成，且固定块与底盘的内壁呈焊接方式连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种不等势均压制氮机，具备以下有益效果：

1、该不等势均压制氮机，通过设置传动皮带，当装置推动到指定的位置后，通过手握插杆将插杆插入进传动皮带表面的通孔中，通过插杆与传动皮带之间的相互配合使得滑轮进行固定，从而防止制氮机工作或者外力的情况下导致制氮机移动的效果。

2、该不等势均压制氮机，通过设置清洁刷，当主体装置表面吸附大量灰尘的时候，通过上下滑动滑块带动了滑杆的滑动，通过滑杆的滑动带动了套环的滑动，通过套环内部的清洁刷对主体装置表面的灰尘进行清洁。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为清洁刷的俯视图。

图中：1、底盘；2、固定块；3、转轮；4、连接杆；5、滑轮；6、传动皮带；7、插杆；8、主体装置；9、连接板；10、滑块；11、滑杆；12、套环；13、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种不等势均压制氮机，包括底盘1，底盘1的底端开设有凹槽，底盘1的凹槽内壁上固定连接有固定块2，固定块2的表面转动连接有转轮3，固定块2的底端固定连接有连接杆4，连接杆4的一侧表面转动连接有滑轮5，转轮3和滑轮5转轴的表面传动连接有传动皮带6，底盘1的一侧外壁上开设有通孔，底盘1的通孔内插接有插杆7，底盘1的顶端中部固定连接有主体装置8，底盘1的顶端两侧固定连接有连接板9，连接板9的内部开设有滑槽，连接板9的滑槽内壁上滑动连接有滑块10，滑块10的一侧固定连接有滑杆11，滑杆11的表面固定连接有套环12，套环12的内壁上固定连接有清洁刷13。

本实施例中，传动皮带6的表面开设有通孔，且传动皮带6表面的通孔与插杆7相适配，套环12的形状为圆环状，且套环12的表面为光滑曲面，连接板9和滑块10的数量为两组，且两组连接板9和滑块10以底盘1的水平中心线呈轴对称安装，滑杆11的形状为圆柱长条状，且滑杆11的表面为光滑曲面，清洁刷13的形状为圆环状，且清洁刷13与主体装置8相适配，清洁刷13的内壁上设有软毛，传动皮带6的材料为不锈钢材料制成，且固定块2与底盘1的内壁呈焊接方式连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明中，首先将装置推动到指定的位置后，通过手握插杆7将插杆7插入进传动皮带6表面的通孔中，通过插杆7与传动皮带6之间的相互配合使得滑轮5进行固定，从而防止制氮机工作或者外力的情况下导致制氮机移动的效果，当主体装置8表面吸附大量灰尘的时候，通过上下滑动滑块10带动了滑杆11的滑动，通过滑杆11的滑动带动了套环12的滑动，通过套环12内部的清洁刷13对主体装置8表面的灰尘进行清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。