云母纸电容器及其制备方法
阅读说明：本技术 云母纸电容器及其制备方法 (Mica paper capacitor and preparation method thereof ) 是由 张四清 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种云母纸电容器及其制备方法,包括电容器本体和引线,所述介质包括云母纸和环氧树脂,所述电容器本体包括极板和介质,所述极板至少设于两块,且两块极板有间隙的平行设置,所述云母纸置于两块所述极板的间隙之间,所述环氧树脂表层包覆两块极板,所述引线设有两根,两根引线均伸入介质内部,且每根引线单独连接一块极板。其生产步骤包括备料、卷绕、浸渍、整理和检验。(The invention discloses a mica paper capacitor and a preparation method thereof, and the mica paper capacitor comprises a capacitor body and leads, wherein the medium comprises mica paper and epoxy resin, the capacitor body comprises at least two pole plates and a medium, the two pole plates are arranged in parallel with a gap, the mica paper is arranged between the gap of the two pole plates, the epoxy resin surface layer coats the two pole plates, the two leads are arranged, the two leads both extend into the medium, and each lead is independently connected with one pole plate. The production steps comprise material preparation, winding, impregnation, finishing and inspection.)
技术领域
本发明涉及电容器
技术领域
，更具体地说是一种云母纸电容器及其制备方法。背景技术
电容器作为一个常用的电子元件，其在电子行业应用十分广泛，电容器在应用中主要作用包括耦合、滤波、退藕、谐振、旁路、中和、定时、积分、微分、补偿、自举分频以及负载电容等。最简单的电容器则为两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，即形成电容器。
随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。但传统的电容器体积过大，寿命短，抗冲击能力弱等缺点，造成电容器更换频繁，同时也使得电容器在适用具有局限性，对于配件重量要求严格的领域适用性较弱。
发明内容
针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种云母纸电容器及其制备方法，本发明制备出的云母纸电容器具有体积小、损耗低、抗辐射、耐振动冲击、耐高温高压等特点，增大了适应面，同时在航空航天等国防和军工领域适用性也比传统的电容器好。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：云母纸电容器，包括电容器本体和引线，所述介质包括云母纸和环氧树脂表层，所述电容器本体包括极板和介质，所述极板至少设于两块，且两块极板有间隙的平行设置，所述云母纸置于两块所述极板的间隙之间，所述环氧树脂表层包覆两块极板，所述引线设有两根，两根引线均伸入介质内部，且每根引线单独连接一块极板。
其中一种优选方案，所述极板为铝箔或铜箔。
其中一种优选方案，所述引线为铜箔或铜丝。
其中一种优选方案，两根所述引线异侧设置或者同侧设置。
云母纸电容器的制备方法，包括如下步骤：
(a)将统一规格的极板和介质，按照某型号云母纸电容器的技术要求进行分切、裁剪为规定的长度、宽度和厚度；
(b)将上述分切、裁剪后的材料重叠在一起，再通过人工的方式进行卷绕，组成电容器芯子；
(c)将装好的电容器芯子放入容器中，并置入干净的烘箱进行大气干燥处理；
(d)将步骤c干燥处理后的电容器芯子连同容器一起放入真空浸渍设备的浸渍灌内，装入环氧树脂，盖上浸渍灌盖子，抽真空，进行电容器芯子的浸渍；
(e)将浸渍后的电容器芯子进行真空干燥、固化，得到云母纸电容器初成品；
(f)对固化后的云母纸电容器进行表面处理，并进行云母纸电容器的指标检测，得成品云母纸电容器。
其中一种优选方案，所述步骤c中的大气干燥温度为65-75℃，干燥时间为22-26h。
其中一种优选方案，所述步骤d中环氧树脂为双酚A，配制比例为甲：乙＝1:1，且配制温度为65-75℃。
其中一种优选方案，所述步骤d中电容器芯子的浸渍温度为65-75℃、浸渍压力≤20Pa、浸渍时间1-3h。
其中一种优选方案，所述步骤e中真空干燥固化的温度为100-120℃，真空干燥固化的时间为11-13h。
其中一种优选方案，所述步骤f中检测的指标为云母纸电容器的外形尺寸、电容量、损耗值、绝缘电阻、耐电压参数。
本发明的有益效果是：本发明制备出的云母纸电容器具有体积小、损耗低、抗辐射、耐振动冲击、耐高温高压等特点，增大了适应面，同时在航空航天等国防和军工领域适用性也比传统的电容器好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1结构示意图；
图2为本发明实施例2结构示意图；
图3为本发明实施例3结构示意图；
图4为本发明云母纸电容器剖视结构示意图。
图中，1-电容器本体，2-极板，3-介质，31-云母纸，32-环氧树脂表层，4-引线。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
云母纸电容器，包括极板、介质和引线，所述极板安于所述介质内部，所述介质包括云母纸和环氧树脂表层，所述极板选用铜箔且至少设于两块，且两块极板有间隙的平行设置，所述云母纸置于两块所述极板的间隙之间，所述环氧树脂表层包覆两块极板，所述引线选用铜箔，引线设有两根，两根引线均伸入介质内部，且每根引线单独连接一块极板，两根所述引线异侧设置。
云母纸电容器的制备方法，包括如下步骤：
(a)将统一规格的极板和介质，按照某型号云母纸电容器的技术要求进行分切、裁剪为规定的长度、宽度和厚度；
(b)将上述分切、裁剪后的材料重叠在一起，再通过人工的方式进行卷绕，组成电容器芯子；
(c)将装好的电容器芯子放入容器中，并置入干净的烘箱进行大气干燥处理，且大气干燥温度为65℃，干燥时间为22h；
(d)将步骤c干燥处理后的电容器芯子连同容器一起放入真空浸渍设备的浸渍灌内，装入环氧树脂，盖上浸渍灌盖子，抽真空，进行电容器芯子的浸渍，浸渍时，浸渍温度为65℃、浸渍压力16Pa、浸渍时间1h；
(e)将浸渍后的电容器芯子进行真空干燥、固化，保证真空干燥固化的温度为100℃，真空干燥固化的时间为11h，得到云母纸电容器初成品；
(f)对固化后的云母纸电容器进行表面处理，并进行云母纸电容器的指标检测，主要检测云母纸电容器的外形尺寸、电容量、损耗值、绝缘电阻、耐电压参数等，得成品云母纸电容器。
所述步骤d中环氧树脂为双酚A，配制比例为甲：乙＝1:1，且配制温度为65℃。
实施例2
云母纸电容器，包括极板、介质和引线，所述极板安于所述介质内部，所述介质包括云母纸和环氧树脂表层，所述极板选用铝箔且至少设于两块，且两块极板有间隙的平行设置，所述云母纸置于两块所述极板的间隙之间，所述环氧树脂表层包覆两块极板，所述引线选用铜箔，引线设有两根，两根引线均伸入介质内部，且每根引线单独连接一块极板，两根所述引线同侧设置。
云母纸电容器的制备方法，包括如下步骤：
(a)将统一规格的极板和介质，按照某型号云母纸电容器的技术要求进行分切、裁剪为规定的长度、宽度和厚度；
(b)将上述分切、裁剪后的材料重叠在一起，再通过人工的方式进行卷绕，组成电容器芯子；
(c)将装好的电容器芯子放入容器中，并置入干净的烘箱进行大气干燥处理，且大气干燥温度为70℃，干燥时间为24h；
(d)将步骤c干燥处理后的电容器芯子连同容器一起放入真空浸渍设备的浸渍灌内，装入环氧树脂，盖上浸渍灌盖子，抽真空，进行电容器芯子的浸渍，浸渍时，浸渍温度为70℃、浸渍压力20Pa、浸渍时间2h；
(e)将浸渍后的电容器芯子进行真空干燥、固化，保证真空干燥固化的温度为110℃，真空干燥固化的时间为12h，得到云母纸电容器初成品；
(f)对固化后的云母纸电容器进行表面处理，并进行云母纸电容器的指标检测，主要检测云母纸电容器的外形尺寸、电容量、损耗值、绝缘电阻、耐电压参数等，得成品云母纸电容器。
所述步骤d中环氧树脂为双酚A，配制比例为甲：乙＝1:1，且配制温度为70℃。
实施例3
云母纸电容器，包括极板、介质和引线，所述极板安于所述介质内部，所述介质包括云母纸和环氧树脂表层，所述极板选用铝箔且至少设于两块，且两块极板有间隙的平行设置，所述云母纸置于两块所述极板的间隙之间，所述环氧树脂表层包覆两块极板，所述引线选用铜丝，引线设有两根，两根引线均伸入介质内部，且每根引线单独连接一块极板，两根所述引线异侧设置。
云母纸电容器的制备方法，包括如下步骤：
(a)将统一规格的极板和介质，按照某型号云母纸电容器的技术要求进行分切、裁剪为规定的长度、宽度和厚度；
(b)将上述分切、裁剪后的材料重叠在一起，再通过人工的方式进行卷绕，组成电容器芯子；
(c)将装好的电容器芯子放入容器中，并置入干净的烘箱进行大气干燥处理，且大气干燥温度为75℃，干燥时间为26h；
(d)将步骤c干燥处理后的电容器芯子连同容器一起放入真空浸渍设备的浸渍灌内，装入环氧树脂，盖上浸渍灌盖子，抽真空，进行电容器芯子的浸渍，浸渍时，浸渍温度为75℃、浸渍压力20Pa、浸渍时间3h；
(e)将浸渍后的电容器芯子进行真空干燥、固化，保证真空干燥固化的温度为120℃，真空干燥固化的时间为13h，得到云母纸电容器初成品；
(f)对固化后的云母纸电容器进行表面处理，并进行云母纸电容器的指标检测，主要检测云母纸电容器的外形尺寸、电容量、损耗值、绝缘电阻、耐电压参数等，得成品云母纸电容器。
所述步骤d中环氧树脂为双酚A，配制比例为甲：乙＝1:1，且配制温度为75℃。
上述各实施例中，本发明使用的云母纸为公开号CN106049166B(521型电容器云母纸及其制备方法)所公开的521型电容器云母纸，并且本发明的云母纸的制备方法为针对该云母纸最适用的生产加工工艺，可以最大化的体现出521型电容器云母纸具有的专属特性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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