具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本 申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不 是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申 请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术 语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定 的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换， 以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以 及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系 列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出 的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、 方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、 “底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主 要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、 元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还 可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表 示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根 据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例 中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本 申请。

实施例1

一种可移动式果蔬加工集成系统，包括原料预制段100、生化精 制段101、灌装杀菌段102和撬装系统总成103，所述原料预制段100、 生化精制段101和灌装杀菌段102皆安装于所述撬装系统总成103上，

如附图1所示，所述原料预制段100、生化精制段101和灌装杀 菌段102皆安装于所述撬装系统总成103上，撬装系统总成103可以 是箱柜结构，可以安装在货车、火车或者轮船等等以移动设备上。

撬装系统总成103全方位保障可移动性、多品种果蔬果汁果酱加 工适应性、生产线保障系统的独立性和灵活性、果蔬果汁果酱核心工 艺设备系统配置、产品灌装形式的多样性和新鲜果蔬加工制品质保期 的长周期性；

果蔬加工撬装生产系统采用多功能兼容性模块化设计，灵活搭载、 组合或外挂，能满足多种果蔬品种系列果汁果酱加工要求；

果蔬加工撬装生产系统可充分发挥可移动性、机动性优势，不受 果蔬季节性、气候性、以及品种限制，可满足跨区域跨地区跨品种果 蔬中小规模果汁果酱加工需求，实现全国范围内一周内到货，到货当 天调试，当天出产品，实现果蔬采收加工无缝对接。

其中，

所述原料预制段100：用于将采集的果蔬原料按照第一加工规则 进行加工，得到第一物料；

原料预制段100将采集的果蔬原料进行第一步加工，比如清洗、 破碎、去核等，得到破碎去核后的原料即第一物料；

所述生化精制段101：用于将获取的所述第一物料按照第二加工 规则进行加工，得到第二物料；

生化精制段101将破碎、去核去梗后的第一物料进行预热灭酶并进行打浆， 用于为后续灌装做准备，得到浆料物料即第二物料。

所述灌装杀菌段102：用于将获取的所述第二物料按照第三加工 规则进行加工，得到成品；

灌装杀菌段102将生化精制段101预热灭酶制得的浆料进行高温杀菌灌装， 得到成品。

所述撬装系统总成103：用于固定安装并移动运输上述所述原料 预制段100、生化精制段101和灌装杀菌段102。

如附图5和6所示，所述原料预制段100、生化精制段101和灌 装杀菌段102固定安装在所述撬装系统总成103上，本实施例，撬装 系统总成103集成在40英尺标准集装箱内，可由货车等载具运输到 种植户农场，或田间地头，实现采收加工无缝对接，直接实现果蔬深 加工成果汁果酱零添加绿色有机果蔬产品，产品包装形式可以是无菌 袋或普通包装。

系统设备与物料接触部分全部采用食品级不锈钢304材质。无菌 袋包装产品质保期长达24个月。

如附图2所示，为原料预制段100、生化精制段101和灌装杀菌 段102的具体设施组成示意图。

进一步地，所述原料预制段100包括破碎机3、缓冲罐4、泵浦 5和洗核去梗机6，所述破碎机3或所述洗核去梗机6通过所述缓冲 罐4后经过所述泵浦5连接所述生化精制段101。

所述破碎机3或所述洗核去梗机6分别组成两组系统，可根据果 蔬品类切换。所述破碎机3或所述洗核去梗机6通过所述缓冲罐4后 经过所述泵浦5连接所述生化精制段101。

破碎机3采用飞刀式破碎机(500-1000kg/h)，果蔬(如番茄、 草莓等浆果类)经过飞刀式破碎机(500-1000kg/h)，破碎，进入缓 冲罐4，原汁原浆经由泵浦5送至后工序。

果蔬(如芒果、牛油果等核果水果)经过洗核去梗机6 (500-100kg/h)去核去皮去梗去蒂，其后进入一个缓冲槽，原汁原 浆经由一个泵送至后工序。

果蔬(葡萄、桃等)经过洗核去梗，原汁原浆经由泵送至后工序。

进一步地，所述生化精制段101包括预热灭酶机7和打浆机8， 所述破碎机3或所述洗核去梗机6通过缓冲罐4后由泵浦5连接所述 预热灭酶机7，所述预热灭酶机7连接所述打浆机8，所述打浆机8 连接所述灌装杀菌段102。

果蔬原汁原浆经泵送至列管式预热器(预热灭酶机7)加热至 45-95℃，充分灭活原汁原浆中的生物酶活性，同时软化物料。

打浆机8(500-1000kg/h)的作用在于将原汁原浆中的粗纤维、 小颗粒皮渣、果核碎片、籽实等杂物剔除达到精制目的。

进一步地，还包括皮渣输送机9，所述皮渣输送机9同步设于所 述原料预制段100和所述生化精制段101下方。

皮渣输送机9用于输送加工留下的废渣，

果蔬(葡萄、桃等)经过洗核去梗机6洗核去梗，原汁原浆经由 泵送至后工序。

在原料预制段100加工过程中，洗核去梗产生的废渣输送出撬装 生产线(皮渣输送机9)，收集后可做饲料、有机肥或其他植物提取 物深加工。

在生化精制段101加工过程中，打浆机8打浆留下的废渣通过皮 渣输送机9输送出撬装生产线，收集后可做饲料、有机肥或其他植物 提取物深加工。

进一步地，所述灌装杀菌段102包括杀菌机10和灌装机11，所 述打浆机8连接所述杀菌机10，所述杀菌机10连接所述灌装机11。

灌装杀菌段102的应用设备具体如下：

杀菌机10对果汁果酱进行彻底杀菌，确保食品安全。杀菌机10 采用UHT超高温瞬时杀菌技术杀菌温度105-145℃，杀菌4-180秒， 杀菌机10主体由预热段(可选)，加热段、杀菌保温段、冷却段、回 流段等工艺段组成。杀菌系统自带C I P(就地清洗)和S I P(在线杀菌)系统。

对有冷库冷链条件的加工委托方，可以采用普通灌装。杀菌机 10输出，经过流量计或称重计量定量灌装后，产品进入冷库-18℃保 存，或冷链运输。

灌装机11可以选用两种型号：

1、采用灌装机11为无菌大袋2L-220L灌装机。

灌装机11(无菌大袋2L-220L灌装机)为国际标准无菌灌装， 无菌灌装机由灌装腔、拔盖、移盖、灌装、移盖、压盖等执行机构、 机架、电气控制系统组成。无菌灌装机对铁桶内套铝塑膜无菌袋灌装 完成后，铁桶封盖后，无序冷库，常温储存保质期可达18-24个月。

2、还可以采用BI B盒中袋无菌灌装机(1-30L)。

B I B盒中袋无菌灌装机(1-30L)为标准无菌灌装，无菌灌装机 由灌装腔、拔盖、移盖、灌装、移盖、压盖等执行机构、机架、电气 控制系统组成。无菌灌装机对铝塑膜无菌袋小袋灌装完成后可装入纸 盒等。无需冷库，常温储存保质期可达18-24个月。

为了灌装后进行上下货物，

如附图5所示，本实施例，在撬装系统总成103上设有装运区 14，装运区14设置在灌装机11一侧的撬装系统总成103上，便于上 下货物。

实施例2

如附图3所示，在实施例1的基础上，为了避免果蔬基地缺乏清 洗条件。本实施例，增设一个外挂清洗机模块在撬装系统总成103上。

进一步地，所述原料预制段100还包括外挂清洗机模块，所述外 挂清洗机模块包括依次连接的鼓泡清洗机1和提升机2，所述提升机 2连接所述破碎机3或所述洗核去梗机6。

外挂清洗机模块可以作为一个单独的模块进行装备。

外挂清洗机模块可以单独安装在如货车尾端，当客户基地缺乏清 洗条件时，可以用来搭配清洗果蔬。

当然，客户基地具备清洗果蔬的条件时，就可以选择不用外挂清 洗机模块。

经过提升机2后的果蔬可以选择进入破碎机3或所述洗核去梗机 6。

实施例3

如附图4所示，

进一步地，还包括水电气保障系统104，其中，

所述水电气保障系统104：用于为所述原料预制段100、生化精 制段101和灌装杀菌段102提供电气源。

进一步地，所述水电气保障系统104包括发电机12和蒸汽发生 器13，所述发电机12连接所述原料预制段100、生化精制段101和 灌装杀菌段102；所述蒸汽发生器13连接所述生化精制段101和所 述灌装杀菌段102。

蒸汽发生器13连接预热灭酶机7、杀菌机10和灌装机11，为这 些设备提供比如高温杀菌蒸汽。

进一步地，还包括配电柜15，所述配电柜15设于所述撬装系统 总成103上，所述发电机12电连接所述配电柜15。

发电机12通过配电柜15连接所述原料预制段100、生化精制段 101和灌装杀菌段102。

如附图5和6所示，配电柜15设有两个，分别安装在杀菌机10

配电柜15可以减少线路，同时为本系统的其他用电设备提供电 能。

实施例4

如附图7所示的果蔬加工撬装生产系统的生产线系统，本实施例， 丰富了果蔬加工撬装生产系统的应用配装设施，实现“撬装可移动式 果蔬果汁果酱加工生产”一站式、一体式加工。系统除了上述所述的 配装设施，还具备其他可选择的应用设备。

比如灌装杀菌段具备三种加工路线。

比如水电气保障系统害具备软水站和压缩空气站等，当撬装平台 移动运输到当地企业或者基地后，可以直接利用当地软水站和压缩空 气站等企业的资源进行加工。

具体实施时，需要提供一台移动设备比如火车、轮船、货车，所 述移动设备用于安装上述所述可移动式果蔬加工集成系统。

撬装系统总成103安装在移动设备上，移动设备可以是火车、轮 船、货车等移动设施。

本处优选为箱柜货车，可以将撬装系统总成103进行装箱运输， 直达果蔬基地。

如附图7所示，箱柜货车内安装撬装系统总成103，其内底板平铺安装撬 装平台，配套安装主机系统、容器系统等等，构建一个移动加工站，由货车等 载具运输到种植户农场，或田间地头，实现采收加工无缝对接，直接实现果蔬 深加工成果汁果酱零添加绿色有机果蔬产品。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请， 对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本 申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应 包含在本申请的保护范围之内。