一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机
阅读说明：本技术 一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机 (Computer shell bender capable of synchronously polishing and drilling ) 是由 丰兴旺 丰锦 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机,涉及计算机生产领域,包括上压板与下压板,所述上压板的底端安装有双轴电机,所述上压板的外侧套接有第二打磨带,所述下压板的外侧套接有第一打磨带,所述上压板的两侧皆开设有传输辊。本发明通过设置的螺纹摩擦环、推进环、摩擦块以及钻头,当钻头对计算机壳边缘进行钻孔时,如果计算机壳硬度较大,钻头不能快速的对计算机壳钻通时,螺纹摩擦环与推进环之间的扭矩大于螺纹摩擦环与推进环之间的最大静摩擦力,使螺纹摩擦环与推挤环之间发生打滑,螺纹摩擦环在螺杆的带动下发生自转并不在沿着螺杆向前移动,从而减少钻头与计算机壳外侧的挤压。(The invention discloses a computer shell bending machine capable of synchronously polishing and drilling, and relates to the field of computer production. According to the invention, through the arrangement of the threaded friction ring, the pushing ring, the friction block and the drill bit, when the drill bit drills holes on the edge of the computer shell, if the hardness of the computer shell is higher and the drill bit cannot rapidly drill through the computer shell, the torque between the threaded friction ring and the pushing ring is larger than the maximum static friction force between the threaded friction ring and the pushing ring, so that the threaded friction ring and the pushing ring are slipped, the threaded friction ring is driven by the screw rod to rotate and does not move forwards along the screw rod, and the extrusion of the drill bit and the outer side of the computer shell is reduced.)
技术领域
本发明涉及计算机生产领域，具体为一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机。
背景技术
计算机俗称电脑，是现代一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，机箱通常会由多组金属板构成，在机箱生产时，通常对金属板进行多次冲压以及折弯
在机箱的金属板生产过程中，通常会对金属板的边缘进行折弯，从而方便金属板与其他金属板连接，但是在折弯后还需要对金属板折弯部分进行钻孔，以便通过螺栓固定，现有的折弯与钻孔通常分开进行，使用效率较低，而且金属板在生产过程中，边缘很容易产生毛刺，在操作人员对机箱进行组装时，毛刺很容易刮伤操作人员的手掌，在对毛刺进行清理时，通常需要人工打磨，使用效率较差。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机，以解决计算机壳折弯与钻孔分步进行、金属板外壁毛刺不易清理的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机，包括上压板与下压板，所述上压板的底端安装有双轴电机，所述上压板的外侧套接有第二打磨带，所述下压板的外侧套接有第一打磨带，所述上压板的两侧皆开设有传输辊，所述第二打磨带套接在传输辊的外侧，所述上压板底端两侧皆开设有折弯板，所述下压板的内部安装有传动机构，所述传动机构的顶端开设有延伸至下压板外侧的顶针，所述传动机构的外侧套接有多组套环，所述传动机构的外壁位于每组套环的外侧皆连接传动齿，每组所述传动机构的两端皆连接有螺杆，且螺杆的外侧套接有钻孔机构；
所述钻孔机构的包括有套接在螺杆外侧的螺纹摩擦环，所述螺纹摩擦环的外侧套接有推进环，所述推进环的侧面连接有多组推进杆，多组推进杆延伸至螺杆外侧连接有固定板，所述固定板的内部安装有钻头，所述钻头的端部连接有插入到螺杆内部的插杆，且插杆的外侧开设有多组凹槽，所述钻头与固定板的连接处开设有限位环。
通过采用上述技术方案，通过钻孔机构能够在对计算机壳进行折弯的同时，对计算机壳进行钻孔，并且能够根据计算机壳的硬度，调整钻头前进的速度，减少钻头受损的几率。
本发明进一步设置为，位于每组所述折弯板的一侧皆安装有滑槽板，所述滑槽板的内部通过弹簧连接有固定压板，所述固定压板延伸出滑槽板的部位长度与折弯板的长度相匹配。
通过采用上述技术方案，使固定压板能够对计算机壳进行限位固定，从而避免在加工时，打磨带带动计算机壳移动。
本发明进一步设置为，所述套环的底端连接有下压杆，所述下压杆的外壁套接有回位弹簧，所述下压板的内壁位于下压杆的底端开设有与下压杆相匹配的卡合槽，所述传动机构的外壁位于套环的两侧开设有限位板。
通过采用上述技术方案，能够在需要打磨时，使传动机构与输出皮带传动连接，在不需要打磨时，通过回位弹簧能够使传动机构回位。
本发明进一步设置为，所述螺纹摩擦环的外壁开设有突出圆环，所述螺纹摩擦环通过突出圆环与推进环转动连接，且突出圆环的外壁开设有多组摩擦块，所述推进环的外壁开设有与摩擦块相匹配的凹槽，且凹槽的内壁开设有斜面，所述摩擦块的侧面连接有回位杆，所述摩擦块的底端位于回位杆的两侧皆连接有插杆且插杆插入至突出圆环的内部。
通过采用上述技术方案，能够增加螺纹摩擦环与推进环之间的摩擦力。
本发明进一步设置为，两组所述滑槽板的中间位置连接有连接板，所述连接板的顶端连接有拉杆，所述拉杆与外界的液压设备连接，所述第二打磨带穿过位于连接板与上压板之间的缝隙中。
通过采用上述技术方案，能够有效的通过连接板、拉杆与外界的液压设备连接，从而带动上压板进行移动。
本发明进一步设置为，所述下压板的顶端开设有与固定压板相匹配的支撑条，所述支撑条的厚度与第一打磨带的厚度相匹配，所述下压板的两侧皆开设有多组钻孔，且钻孔与钻头的位置相匹配，所述下压板的底端开设有套板，所述套板下方外侧安装有多组从动轮，所述第一打磨带套接在从动轮的外侧。
通过采用上述技术方案，能够在对计算机壳进行固定时，使第一打磨带位于两组支撑条之间，使第一打磨带能够正常转动。
本发明进一步设置为，所述双轴电机的外侧套接有保护壳，所述双轴电机的输出端位于保护壳的内部连接有第一输出齿，所述第一输出齿的外侧连接有延伸至套板内部的输出皮带，所述输出皮带的顶端延伸至下压板的内部与传动齿贴合，所述双轴电机的输出端延伸至保护壳的外侧连接有第二输出齿，且保护壳的下方安装有与第二输出齿相接的皮带带动齿，且第一打磨带的内壁与皮带带动齿的外壁贴合，所述第一打磨带与皮带带动齿传动连接。
通过采用上述技术方案，使双轴电机能够为各组打磨带、以及钻孔机构提供动力，使打磨带在对计算机壳打磨的同时，使钻孔机构对计算机壳的边缘进行钻孔。
本发明进一步设置为，所述下压板的两端设置有偏转轴，所述第一打磨带套接在偏转轴的外侧，所述偏转轴的外壁套接有连接板，且连接板远离偏转轴的端部连接有转杆，所述转杆，所述转杆的外壁套接有扭簧，所述转杆的两端皆转动连接有固定架，且固定架与下压板的外壁固定连接，所述固定架的外侧位于转杆的下方安装有限位板。
通过采用上述技术方案，通过偏转轴能够在进行对计算机壳进行固定时，计算机壳向下移动对第一打磨带进行下压，第一打磨带拉动两组偏转轴转动靠近，使第一打磨带能够向下移动，当不在对计算机壳进行固定时，扭簧带动偏转轴回位，使第一打磨带重新绷直，拉动计算机壳与下压板分离，不在对顶针进行挤压。
本发明进一步设置为，所述偏转轴的两端皆连接有橡胶传动轮，所述传输辊的两端皆开设有橡胶从动轮，所述橡胶从动轮与橡胶传动轮相匹配。
通过采用上述技术方案，能够在打磨计算机壳底端的同时，通过橡胶传动轮以及橡胶从动轮带动第二打磨带转动，从而对计算机壳的顶端进行打磨。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过下压板、传动机构以及钻孔机构，能够通过上压板的向下移动对计算机壳的边缘进行折弯，并使计算机壳的边缘与下压板外壁的钻孔对齐，且在折弯的同时，能够通过计算机壳推动第一打磨带向下移动，并挤压顶针向下移动，使传动机构外侧开设的传动齿与输出皮带贴合，启动双轴电机，双轴电机通过第一输出齿能够带动多组传动机构转动，使传动机构带动端部的钻孔机构转动，通过螺杆、螺纹摩擦环以及推进环能够使钻头从钻孔中伸出，从而对计算机壳边缘进行钻孔，能够在折弯的同时对计算机壳边缘进行钻孔，提高了使用效率，以解决计算机壳折弯与钻孔分步进行的问题。
2、本发明通过第一打磨带、第二打磨带、偏转轴以及传输辊，能够在对计算机壳边缘进行钻孔的同时，通过第一输出齿带动第一打磨带转动，使第一打磨带对计算机壳进行打磨，偏转轴通过橡胶传动轮带动橡胶从动轮转动，从而带动传输辊转动，使第二打磨带转动对计算机壳的顶端进行打磨，能够不仅仅的对计算机壳外壁进行钻孔还可以计算机壳的外壁进行打磨，提高了使用效率，以解决金属板外壁毛刺不易清理的问题。
3、本发明通过设置的螺纹摩擦环、推进环、摩擦块以及钻头，当钻头对计算机壳边缘进行钻孔时，如果计算机壳硬度较大，钻头不能快速的对计算机壳钻通时，螺纹摩擦环与推进环之间的扭矩大于螺纹摩擦环与推进环之间的最大静摩擦力，使螺纹摩擦环与推挤环之间发生打滑，螺纹摩擦环在螺杆的带动下发生自转并不在沿着螺杆向前移动，从而减少钻头与计算机壳外侧的挤压，避免对钻头造成较大的压力导致钻头受损，提高了钻头的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明的下压板剖面结构示意图；
图4为本发明的套板剖面结构示意图；
图5为本发明的偏转轴结构示意图；
图6为本发明的上压板剖面结构示意图；
图7为本发明的皮带传动结构示意图；
图8为本发明的套环安装结构示意图；
图9为本发明的传动机构结构示意图；
图10为本发明的钻孔机构剖面结构示意图；
图11为本发明的钻孔机构正面剖面结构示意图；
图12为本发明的摩擦块安装结构示意图；
图13为本发明的摩擦块立体结构示意图；
图14为本发明的钻头结构示意图。
图中：1、上压板；101、折弯板；102、滑槽板；103、连接板；104、拉杆；105、固定压板；2、下压板；201、钻孔；202、套板；203、从动轮；204、支撑条；3、第一打磨带；4、第二打磨带；5、偏转轴；501、连接板；502、橡胶传动轮；503、固定架；504、转杆；505、限位板；6、传动机构；601、顶针；602、传动齿；603、套环；604、下压杆；605、回位弹簧；7、双轴电机；701、第一输出齿；702、输出皮带；703、第二输出齿；704、皮带带动齿；8、钻孔机构；801、螺纹摩擦环；802、推进环；803、摩擦块；804、推进杆；805、固定板；806、钻头；807、插杆；808、限位环；809、回位杆；9、传输辊；901、橡胶从动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种打磨钻孔同步进行的计算机外壳折弯机，如图1至图14所示，包括上压板1与下压板2，下压板2的两侧皆开设有多组钻孔201，上压板1的底端安装有双轴电机7，上压板1的外侧套接有第二打磨带4，下压板2的外侧套接有第一打磨带3，下压板2的顶端开设有与固定压板105相匹配的支撑条204，支撑条204的厚度与第一打磨带3的厚度相匹配，下压板2的底端开设有套板202，套板202下方外侧安装有多组从动轮203，第一打磨带3套接在从动轮203的外侧，上压板1的两侧皆开设有传输辊9，第二打磨带4套接在传输辊9的外侧，上压板1底端两侧皆开设有折弯板101，下压板2的内部安装有传动机构6，传动机构6的顶端开设有延伸至下压板2外侧的顶针601，传动机构6的外侧套接有多组套环603，传动机构6的外壁位于每组套环603的外侧皆连接传动齿602，套环603的底端连接有下压杆604，下压杆604的外壁套接有回位弹簧605，下压板2的内壁位于下压杆604的底端开设有与下压杆604相匹配的卡合槽，传动机构6的外壁位于套环603的两侧开设有限位板，每组传动机构6的两端皆连接有螺杆，且螺杆的外侧套接有钻孔机构8；
双轴电机7的外侧套接有保护壳，双轴电机7的输出端位于保护壳的内部连接有第一输出齿701，第一输出齿701的外侧连接有延伸至套板202内部的输出皮带702，输出皮带702的顶端延伸至下压板2的内部与传动齿602贴合，双轴电机7的输出端延伸至保护壳的外侧连接有第二输出齿703，且保护壳的下方安装有与第二输出齿703相接的皮带带动齿704，且第一打磨带3的内壁与皮带带动齿704的外壁贴合，第一打磨带3与皮带带动齿704传动连接，通过双轴电机7能够带动各组打磨带以及传动机构6转动，从而使打磨带能够对计算机壳进行打磨，使传动机构6带动钻孔机构8对计算机壳进行钻孔；
钻孔机构8的包括有套接在螺杆外侧的螺纹摩擦环801，螺纹摩擦环801的外壁开设有突出圆环，螺纹摩擦环801通过突出圆环与推进环802转动连接，且突出圆环的外壁开设有多组摩擦块803，推进环802的外壁开设有与摩擦块803相匹配的凹槽，且凹槽的内壁开设有斜面，摩擦块803的侧面连接有回位杆809，摩擦块803的底端位于回位杆809的两侧皆连接有插杆807且插杆807插入至突出圆环的内部，螺纹摩擦环801的外侧套接有推进环802，推进环802的侧面连接有多组推进杆804，多组推进杆804延伸至螺杆外侧连接有固定板805，固定板805的内部安装有钻头806，钻头806的端部连接有插入到螺杆内部的插杆807，且插杆807的外侧开设有多组凹槽，钻头806与固定板805的连接处开设有限位环808，且钻孔201与钻头806的位置相匹配，下压板2的底端开设有套板202，套板202下方外侧安装有多组从动轮203，第一打磨带3套接在从动轮203的外侧，钻孔201与钻头806的位置相匹配，在对计算机壳边缘折弯完毕后，传动机构6通过端部的螺杆推动钻孔机构8向外侧移动，螺纹摩擦环801通过外侧的突出圆环和多组摩擦块803带动推进环802转动前进，从而使推进环802通过限位环808推动钻头806向前移动，使钻头806穿过钻孔201延伸至下压板2的外侧，且钻头806端部通过插杆807插入螺杆内部，插杆807的外壁开设有多组凹槽，使螺杆能够通过凹槽带动插杆807转动，从而带动钻头806转动，使钻头806对计算机壳弯折的边缘进行钻孔，如果在钻孔时，钻头806与计算机壳较硬，导致钻头806不能快速的对计算机壳进行钻孔，导致推进环802不能与螺杆相匹配的速度向前移动，此时螺纹摩擦环801外侧的圆环突出与推进环802之间的扭矩大于螺纹摩擦环801与推进环802之间的最大静摩擦力，且摩擦块803通过外侧的斜面被挤压进入到螺纹摩擦环801内，使得螺纹摩擦环801不在受到推进环802的限位而与螺杆进行同步的转动，螺纹摩擦环801在螺杆的带动下自转，从而使螺纹摩擦环801不在带动推进环802向前移动，避免钻孔机构8在钻孔时发生过载，从而能够使钻头806适应不同硬度的计算机壳。
请参阅图2，位于每组折弯板101的一侧皆安装有滑槽板102，滑槽板102的内部通过弹簧连接有固定压板105，固定压板105延伸出滑槽板102的部位长度与折弯板101的长度相匹配，两组滑槽板102的中间位置连接有连接板103，连接板103的顶端连接有拉杆104，拉杆104与外界的液压设备连接，第二打磨带4穿过位于连接板103与上压板1之间的缝隙中，通过固定压板105能够对计算机壳进行固定限位，从而避免在打磨时计算机壳发生偏移。
请参阅图1、图3、图5与图7，下压板2的两端设置有偏转轴5，第一打磨带3套接在偏转轴5的外侧，偏转轴5的外壁套接有连接板501，且连接板501远离偏转轴5的端部连接有转杆504，转杆504，转杆504的外壁套接有扭簧，转杆504的两端皆转动连接有固定架503，且固定架503与下压板2的外壁固定连接，固定架503的外侧位于转杆504的下方安装有限位板505，偏转轴5的两端皆连接有橡胶传动轮502，传输辊9的两端皆开设有橡胶从动轮901，橡胶从动轮901与橡胶传动轮502相匹配，能够在对计算机壳进行钻孔的时候，通过橡胶传动轮502带动橡胶从动轮901转动，从而使传输辊9带动第二打磨带4转动，对计算机壳的顶端与底端进行同步打磨。
本发明的工作原理为：首先将计算机壳放置在第一打磨带3上，启动双轴电机7，双轴电机7的输出端通过第二输出齿703以及皮带带动齿704带动第一打磨带3转动，从而将计算机壳运输至上压板1与下压板2之间，随后停止双轴电机7，拉杆104与外界的液压设备连接，使拉杆104能够推动上压板1向下移动，使上压板1对计算机壳进行挤压，首先固定压板105与计算机壳外侧贴合，且固定压板105与支撑条204对齐，通过固定压板105与支撑条204的挤压能够对计算机壳进行固定，且此时计算机壳向下挤压第一打磨带3，使第一打磨带3拉动偏转轴5向上转动，并使第一打磨带3插入到两组支撑条204之间，使第一打磨带3对顶针601进行挤压，顶针601推动传动机构6整体向下移动，使套环通过下压杆604挤压回位弹簧605，传动齿602与输出皮带702的外壁贴合，随后上压板1继续向下移动，使固定压板105插入到滑槽板102内并挤压滑槽板102内的弹簧，折弯板101对计算机壳的边缘部分进行挤压折弯，使计算机壳的边缘与下压板2外侧的钻孔201对齐，直至第二打磨带4与计算机壳的顶端贴合；
当折弯完毕后，再次启动双轴电机7，首先双轴电机7继续带动第二输出齿703、皮带带动齿704转动，从而再次带动第一打磨带3转动，但是此时计算机壳被固定压板105以及支撑条204夹紧，第一打磨带3与计算机壳随之发生相对位移，使第一打磨带3对计算机壳的底端进行打磨，且在上压板1向下移动时，会带动传输辊9同步向下移动，使传输辊9两侧开设的橡胶从动轮901与橡胶传动轮502外壁贴合，当第一打磨带3在对计算机壳底端进行打磨的同时，会通过橡胶传动轮502以及橡胶从动轮901带动传输辊9转动，从而带动第二打磨带4转动，使第二打磨带4对计算机壳的顶端进行打磨，能够同时对计算机壳的顶端与底端进行同步打磨，提高了使用效率；
与此同时，双轴电机7的输出端带动第一输出齿701以及输出皮带702转动，使输出皮带702带动与之传动连接的传动齿602转动，使传动齿602带动多组传动机构6转动，传动机构6通过端部的螺杆推动钻孔机构8向外侧移动，螺纹摩擦环801通过外侧的突出圆环和多组摩擦块803带动推进环802转动前进，从而使推进环802通过限位环808推动钻头806向前移动，使钻头806穿过钻孔201延伸至下压板2的外侧，且钻头806端部通过插杆807插入螺杆内部，插杆807的外壁开设有多组凹槽，使螺杆能够通过凹槽带动插杆807转动，从而带动钻头806转动，使钻头806对计算机壳弯折的边缘进行钻孔，如果在钻孔时，钻头806与计算机壳较硬，导致钻头806不能快速的对计算机壳进行钻孔，导致推进环802不能与螺杆相匹配的速度向前移动，此时螺纹摩擦环801外侧的圆环突出与推进环802之间的扭矩大于螺纹摩擦环801与推进环802之间的最大静摩擦力，且摩擦块803通过外侧的斜面被挤压进入到螺纹摩擦环801内，使得螺纹摩擦环801不在受到推进环802的限位而与螺杆进行同步的转动，螺纹摩擦环801在螺杆的带动下自转，从而使螺纹摩擦环801不在带动推进环802向前移动，避免钻孔机构8在钻孔时发生过载，从而能够使钻头806适应不同硬度的计算机壳，提高了使用范围；
当钻孔结束后，需要使钻头806回位，此时需要反向启动双轴电机7，双轴电机7反向带动传动机构6转动，使螺杆反向拉动螺纹摩擦环801，从而通过推进环802拉动钻头806从下压板2的外侧收回到钻孔201内，且此时，双轴电机7输出端锻炼的第二输出齿703也会带动皮带带动齿704以及第一打磨带3反向转动，第一打磨带3通过偏转轴5带动第二打磨带4反向转动，从而能够对计算机壳进行二次反向打磨，能够双向的对计算机壳进行打磨，提高了打磨的效果，钻头806归位后，启动外界的液压设备，使上压板1不在挤压计算机壳，使计算机壳不在挤压第一打磨带3，第二偏转轴5通过转杆504外侧套接的扭簧回位，将第一打磨带3重新拉直，使第一打磨带3不在对顶针601进行挤压，回位弹簧605推动传动机构6回位，第一打磨带3将折弯好的计算机壳从下压板2上拉起，使计算机壳与下压板2分离，随后再次启动双轴电机7，通过第二输出齿703带动第一打磨带3转动，使第一打磨带3带动计算机壳移动，从而对计算机壳进行下料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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