一种基于预冲孔的车身前纵梁冲压成型装置
阅读说明：本技术 一种基于预冲孔的车身前纵梁冲压成型装置 (Automobile body front longitudinal beam stamping forming device based on pre-punching ) 是由 孙铁峰 吴坛坛 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于预冲孔的车身前纵梁冲压成型装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有安装板,所述安装板的侧边通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有液压缸。本发明通过螺纹杆、螺纹座和支撑板的相互配合,使得装置在进行使用的时候,可以对冲压头的位置进行调节,进而使得在进行加工的时候,可以根据需要对材料的不同位置进行冲压,进而完成对不同位置进行打孔的作用,从而避免了在进行使用的时候,还需要将材料进行搬运,从而完成对不同位置进行打孔的情况出现。(The invention discloses a pre-punching-based stamping forming device for a front longitudinal beam of an automobile body, which comprises a supporting table, wherein the top of the supporting table is fixedly connected with a supporting frame, the top of the supporting frame is fixedly connected with an installation plate, the side edge of the installation plate is rotatably connected with a threaded rod through a bearing, the surface of the threaded rod is in threaded connection with a threaded seat, the bottom of the threaded seat is fixedly connected with a supporting plate, and the bottom of the supporting plate is fixedly connected with a hydraulic cylinder. According to the invention, through the mutual matching of the threaded rod, the threaded seat and the supporting plate, the position of the punching head can be adjusted when the device is used, so that different positions of a material can be punched according to requirements when the device is used for processing, and further the punching function on different positions is completed, thereby avoiding the situation that the material needs to be carried when the device is used, and further the punching on different positions is completed.)
技术领域
本发明涉及汽车加工相关
技术领域
，具体为一种基于预冲孔的车身前纵梁冲压成型装置。背景技术
汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，通过本身机械能驱动行驶的车辆，普遍多称为汽车，在对汽车进行加工的时候，需要对车身的前纵梁进行预冲孔，在进行预冲孔的时候，需要用到的装置叫做冲压成型装置。
但是现有的冲压成型装置技术还存在以下缺点：
1、现有的，在进行使用的时候，不便根据需要调节冲压成孔的位置，从而使得需要将材料进行移动，由于材料较大，在进行搬运的时候，较为麻烦；
2、现有的，在进行使用的时候，不便根据需要对冲压头进行更换，从而使得装置无法根据需要调节冲压成型后孔的大小；
3、现有的，在进行使用的时候，不便对材料进行夹持固定，从而使得在进行加工的时候，容易在力的作用下，导致材料发生移动，进而影响加工效果；
4、现有的，装置不便对所需要进行加工的零件进行存放，进而使得在进行使用的时候，零件到处堆放，导致使用的时候，造成不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于预冲孔的车身前纵梁冲压成型装置，以解决上述不便根据需要调节冲压成孔的位置、不便根据需要对冲压头进行更换、不便对材料进行夹持固定和装置不便对所需要进行加工的零件进行存放提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于预冲孔的车身前纵梁冲压成型装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有安装板，所述安装板的侧边通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有冲压头，所述支撑台的顶部固定连接有夹持装置。
进一步的，所述夹持装置包括固定板，所述固定板的背面固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的端部固定连接有夹持板，所述夹持板的表面固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿至固定板的表面。
进一步的，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块。
进一步的，所述支撑台的顶部固定连接有连接板，所述连接板的侧边安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转杆，所述安装板的侧边分别固定连接有第二转杆和第三转杆，所述第一转杆与第二转杆和第三转杆转动连接。
进一步的，所述液压缸的底部固定连接有连接片，所述冲压头的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有插板，所述插板贯穿至连接片的顶部，所述连接片的侧边固定连接有卡板，所述卡板与插板固定连接。
进一步的，所述支撑腿的侧边固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有存放箱。
进一步的，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆的表面分别固定连接有皮带盘，所述皮带盘之间安装有皮带主体。
进一步的，所述插板的侧边设置有第二螺帽，所述卡板的侧边设置有第一螺帽，所述卡板的侧边设置有螺栓，所述螺栓贯穿插板和卡板与第一螺帽和第二螺帽螺纹连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)本发明通过螺纹杆、螺纹座和支撑板的相互配合，使得装置在进行使用的时候，可以对冲压头的位置进行调节，进而使得在进行加工的时候，可以根据需要对材料的不同位置进行冲压，进而完成对不同位置进行打孔的作用，从而避免了在进行使用的时候，还需要将材料进行搬运，从而完成对不同位置进行打孔的情况出现。
(2)本发明通过连接片、连接座、插板和卡板之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以有效的对冲压头进行更换，进而使得可以根据材料的加工情况，对其冲压不同大小的孔，使得装置在进行使用的时候，使用起来更加方便轻松。
(3)本发明通过夹持装置的设置，使得材料在放置到支撑台上进行加工的时候，可以有效的对其进行夹持固定，进而保证了材料在进行加工时的稳定，避免了在进行使用的时候，因为力的作用导致材料发生偏移，影响材料的加工效果。
(4)本发明通过放置板和存放箱之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以对进行加工用的零件进行存放，使得装置在进行使用的时候，工作人员在进行操作的时候，操作起来更加方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明液压缸和冲压头连接示意图；
图3是本发明传动机构结构示意图；
图4是本发明夹持装置结构示意图。
图中：1、支撑台；2、支撑架；3、安装板；4、螺纹杆；5、螺纹座；6、支撑板；7、液压缸；8、冲压头；9、夹持装置；901、固定板；902、夹持弹簧；903、夹持板；904、拉杆；10、支撑腿；11、防滑块；12、连接板；13、伺服电机；14、第一转杆；15、第二转杆；16、第三转杆；17、连接片；18、连接座；19、插板；20、卡板；21、放置板；22、存放箱；23、皮带盘；24、皮带主体；25、第一螺帽；26、第二螺帽；27、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种基于预冲孔的车身前纵梁冲压成型装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的侧边通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹座5，螺纹座5的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有液压缸7，液压缸7的底部固定连接有冲压头8，支撑台1的顶部固定连接有夹持装置9，在进行使用的时候，通过设置的支撑架2起到支撑的作用，通过设置的支撑板6使得在进行使用的时候，便于对液压缸7的安装，通过冲压头8的设置，使得在进行冲压的时候，完成冲孔的作用，通过设置的夹持装置9对称设置，使得在进行夹持的时候，夹持起来更加稳定牢靠。
具体的，夹持装置9包括固定板901，固定板901的背面固定连接有夹持弹簧902，夹持弹簧902的端部固定连接有夹持板903，夹持板903的表面固定连接有拉杆904，拉杆904贯穿至固定板901的表面，装置在进行使用的时候，通过设置的固定板901起到连接的作用，然后在夹持弹簧902的回弹力下，使得在进行使用的时候，对夹持板903进行推动，从而达到夹持的作用，在需要对材料进行拉出的时候，通过设置的拉杆904进行拉动，从而对夹持板903进行拉动，以便于对材料进行拉出。
具体的，支撑台1的底部固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有防滑块11，在进行使用的时候，通过设置的支撑腿10起到支撑的作用，保证了装置在进行使用时的稳定，通过设置的防滑块11使得装置在进行放置的时候，更加稳定。
具体的，支撑台1的顶部固定连接有连接板12，连接板12的侧边安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有第一转杆14，安装板3的侧边分别固定连接有第二转杆15和第三转杆16，第一转杆14与第二转杆15和第三转杆16转动连接，通过设置的连接板12方便对伺服电机13的安装，通过设置的第二转杆15和第三转杆16方便带动螺纹杆4进行转动。
具体的，液压缸7的底部固定连接有连接片17，冲压头8的顶部固定连接有连接座18，连接座18的顶部固定连接有插板19，插板19贯穿至连接片17的顶部，连接片17的侧边固定连接有卡板20，卡板20与插板19固定连接，通过设置的插板19插入到连接片17后，然后与卡板20之间进行固定，从而使得连接片17和连接座18之间可以稳定的固定在一起。
具体的，支撑腿10的侧边固定连接有放置板21，放置板21的顶部固定连接有存放箱22，在进行使用的时候，通过设置的放置板21起到支撑的作用，通过设置的存放箱22便于对所需要加工的零件进行放置，使得在需要进行使用的时候，操作起来更加方便。
具体的，第一转杆14、第二转杆15和第三转杆16的表面分别固定连接有皮带盘23，皮带盘23之间安装有皮带主体24，通过设置的皮带盘23和皮带主体24的配合，使得在第一转杆14进行转动的时候，可以同时带动第二转杆15和第三转杆16进行转动。
具体的，插板19的侧边设置有第二螺帽26，卡板20的侧边设置有第一螺帽25，卡板20的侧边设置有螺栓27，螺栓27贯穿插板19和卡板20与第一螺帽25和第二螺帽26螺纹连接，装置在进行使用的时候，通过设置的第一螺帽25、第二螺帽26和螺栓27之间的配合，使得卡板20和插板19之间进行固定，从而方便对冲压头8的安装和拆卸。
本发明的工作原理：装置在进行使用的时候，首先先将材料放置到支撑台1的顶部，然后通过夹持装置9对其进行夹持固定，从而保证了材料的稳定，在进行加工的时候，通过启动液压缸7带动冲压头8进行移动，进而达到冲压成孔的作用，在进行加工的时候，如果需要冲压成不同大小的孔洞，通过将螺栓27与第一螺帽25和第二螺帽26进行分离，然后通过向下拉动插板19，从而使得插板19从连接片17的底部移出，进而达到连接座18与连接片17进行分离的作用，然后更换不同大小的连接座18和冲压头8后，重新将插板19插入到连接片17的底部后与卡板20进行固定，从而完成对冲压头8的更换，在进行使用的时候，通过启动伺服电机13，进而带动第一转杆14进行转动，从而在皮带盘23和皮带主体24的配合下，使得第二转杆15和第三转杆16进行转动，以便于达到带动螺纹杆4进行转动的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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