一种高抗压阻燃型热塑弹性体及其生产方法
阅读说明：本技术 一种高抗压阻燃型热塑弹性体及其生产方法 (High-compression-resistance flame-retardant thermoplastic elastomer and production method thereof ) 是由 汤钟 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及热塑弹性体技术领域,尤其涉及一种高抗压阻燃型热塑弹性体及其生产方法,包括底板,底板侧壁固定安装有冲孔机构,冲孔机构包括竖板,竖板与底板固定连接,竖板侧壁固定安装有横板,横板侧壁对称固定安装有放置块,两个放置块侧壁均开设有条形槽,两个条形槽内壁均活动内设有移动块,两个放置块端部固定安装有电机,电机底部固定安装有伸缩杆,移动块固定套设在伸缩杆表面,移动块侧壁对称固定安装有第二半圆块,两个第二半圆块侧壁均固定安装有第一转杆,两个第一转杆侧壁均转动连接有伸缩条,使得该设备在使用时可对弹性体工件进行有效固定,且加工位置可任意调节,有效避免了在加工过程中弹性体工件发生移动。(The invention relates to the technical field of thermoplastic elastomers, in particular to a high-pressure-resistant flame-retardant thermoplastic elastomer and a production method thereof, wherein the high-pressure-resistant flame-retardant thermoplastic elastomer comprises a bottom plate, a punching mechanism is fixedly arranged on the side wall of the bottom plate, the punching mechanism comprises a vertical plate, the vertical plate is fixedly connected with the bottom plate, a transverse plate is fixedly arranged on the side wall of the vertical plate, placing blocks are symmetrically and fixedly arranged on the side wall of the transverse plate, strip-shaped grooves are respectively formed in the side walls of the two placing blocks, moving blocks are movably arranged in the inner walls of the two strip-shaped grooves, motors are fixedly arranged at the end parts of the two placing blocks, telescopic rods are fixedly arranged at the bottoms of the motors, the moving blocks are fixedly sleeved on the surfaces of the telescopic rods, second semicircular blocks are symmetrically and fixedly arranged on the side walls of the moving blocks, first rotating rods are respectively fixedly arranged on the side walls of the two second semicircular blocks, the side walls of the two first rotating rods are respectively and rotatably connected with the telescopic rods, so that an elastomer workpiece can be effectively fixed when the device is used, and the processing position can be adjusted at will, so that the movement of the elastic body workpiece in the processing process is effectively avoided.)
技术领域
本申请涉及热塑弹性体技术领域，尤其涉及一种高抗压阻燃型热塑弹性体及其生产方法。
背景技术
热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用，既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意，因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
如中国专发明利公开了：一种热塑性弹性体垫片材料及其生产方法，公开号：CN107513263A，特点是以POK作为组分中的热塑性基料，在保持三元乙丙橡胶自身具备的高回弹性和低压缩永久变形的橡胶特性基础上，提供造粒以及注塑所需要的成型塑性，保证整体配方体系具备较好的回弹和压变特性，又具备可热塑加工的特点，但该设备在对热塑性弹性体工件进行加工时却难以针对工件的形状和体积等条件对其进行有效加工，且在加工时需要对热塑性弹性体工件的位置和角度进行实时调节，若关闭设备进行调节则降低了加工效率，若手动对位置今天调节时则容易发生危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗压阻燃型热塑弹性体及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：一种高抗压阻燃型热塑弹性体，包括弹性体工件，所述弹性体工件由抗压层、阻燃层和弹性体本体组成，所述弹性体本体位于抗压层和阻燃层之间。
一种高抗压阻燃型热塑弹性体生产方法，包括以下步骤：
S1：干燥；将热塑弹性体放置在干燥箱内，用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时，在高温下保持热塑弹性体的水分含量在2％～3％，然后将干燥完成后的热塑弹性体保存；
S2：染色；将热塑弹性体放置入低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物混合液中进行染色，染色完成后取出洗净；
S3：清洗料筒；采用加热机筒清洗法，清洗料采用塑料原料，对于热塑弹性体材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料；
S4：注塑；将热塑弹性体放置入注塑机中进行注塑得到所需的工件，经过冷却后由顶出机构完成脱模；
S5：加工：将热塑弹性体工件放置在一种高抗压阻燃型热塑弹性体生产设备上进行加工，得到成品。
其中S5所述的一种高抗压阻燃型热塑弹性体生产设备，包括底板，所述底板端部开设有滑槽，所述滑槽内壁活动安装有滑条，所述滑条端部对称设置有第一半圆块，两个第一半圆块之间转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆侧壁转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆侧壁固定安装有转柱，所述转柱侧壁固定安装有转把，所述转柱表面活动套设有固定板，所述固定板与底板固定连接；
所述滑条内部活动安装有转动机构；
所述转动机构端部固定安装有移动机构。
所述底板上部设置有夹持机构；
所述底板侧壁固定安装有冲孔机构。
所述转动机构包括固定盘，所述固定盘端部均匀固定安装有连接柱，所述底板端部固定安装有连接块，所述连接块内部活动安装有移动柱，所述移动柱端部螺纹安装有螺帽，所述移动柱远离螺帽的一侧固定安装有斜块，所述移动柱表面活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定安装在连接块和斜块上。
所述移动机构包括转盘，所述转盘与连接柱固定连接，所述转盘端部固定安装有矩形框，所述矩形框左部设置有侧板，所述矩形框端部固定安装有放置台，所述放置台与弹性体工件活动连接，所述侧板内壁螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱表面活动套设有梯形块，所述梯形块侧壁开设有柱槽，所述柱槽内壁开设有限位槽。
所述夹持机构包括翻转条，两个所述翻转条侧壁均固定安装有中心轴，两个所述中心轴远离翻转条的一端均活动内设在矩形框中，两个所述翻转条侧壁均固定内设有固定杆，连个所述固定杆相对端均与梯形块贴合在一起，两个所述固定杆侧壁均固定安装有固定帽，所述固定杆下部设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与两个翻转条固定连接，两个所述固定杆上端均设置有调节柱，两个所述调节柱均螺纹内设在翻转条中，两个所述调节柱端部均卡接有固定块，两个所述固定块底部均对称固定安装有侧条，两个所述侧条之间均固定安装有第一中心柱，两个所述第一中心柱表面均活动套设有压杆。
优选的，所述冲孔机构包括竖板，所述竖板与底板固定连接，所述竖板侧壁固定安装有横板，所述横板侧壁对称固定安装有放置块，两个所述放置块侧壁均开设有条形槽，两个所述条形槽内壁均活动内设有移动块，两个所述放置块端部固定安装有电机，所述电机底部固定安装有伸缩杆，所述移动块固定套设在伸缩杆表面，所述移动块侧壁对称固定安装有第二半圆块。
优选的，两个所述第二半圆块侧壁均固定安装有第一转杆，两个所述第一转杆侧壁均转动连接有伸缩条，两个所述伸缩条侧壁均转动连接有基板，两个所述伸缩条之间固定安装有第二中心柱，所述第二中心柱表面活动套设有清理条。
优选的，所述螺纹柱端部固定安装有限位盘，所述限位盘活动内设在限位槽中。
优选的，所述滑条侧壁开设有圆槽，所述圆槽内壁开设有卡槽，所述卡槽内壁活动安装有卡盘，所述卡盘与固定盘固定连接。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，可将弹性体工件放置在放置台上，此时可转动螺纹柱，在螺纹柱的转动下在侧板中向右移动，此时螺纹柱带动与之固定的限位盘在限位槽中转动并向右推动梯形块移动，此时在梯形块的移动下挤压两个固定杆向相背离的方向发生移动，此时固定杆推动翻转条以中心轴位圆心发生摆动，此时两个翻转条上端相对移动带动固定块向下压，固定块带动套设在第一中心柱表面的压杆向下压将弹性体工件压实，对弹性体工件进行固定，使得该设备在使用时可对弹性体工件进行有效固定，有效避免了在加工过程中弹性体工件发生移动；
其二，在使用前可根据弹性体工件的体积转动调节柱，在调节柱的转动下带动与之卡接的固定块在水平位置上发生移动，此时在固定块的移动下带动与之固定的侧条随之移动，侧条则带动了与之固定的压杆在水平位置上移动，使得在使用时可对任意规格的弹性体工件进行固定，适用范围更广。
其三，将弹性体工件固定完成后可转动转把，在转把的转动下带动与之固定的转柱在固定板中发生转动，此时转柱带动与之固定的第二连接杆发生转动，此时第二连接杆带动与之转动连接的第一连接杆发生移动，此时第一连接杆拉动第一半圆块在水平位置上发生移动，第一半圆块则带动了滑条在水平位置上发生移动，此时滑条带动转盘随之在水平位置上进行调节，使得该设备在使用时对弹性体工件的加工位置调节更加便捷；
其四，当滑条向后移动时，此时斜块挤压连接柱带动其发生转动，连接柱带动与之固定的固定盘随之发生移动，此时固定盘带动与之固定的卡盘在卡槽内壁发生转动对其进行限位，有效保证了其转动位置不会发生偏移，且在连接柱的转动下带动了与之固定的转盘随之转动，此时转盘带动弹性体工件随之发生转动，对加工角度进一步调节，确保了加工的精确度；
其五，当将弹性体工件位置调节完成后可打开电机，在电机的作用下带动与之固定的伸缩杆发生伸缩，此时在伸缩杆的伸缩下带动与之固定的移动块在条形槽内壁发生滑动，在移动块向下移动时带动与之固定的第二半圆块向下移动，此时第二半圆块带动第一转杆与之固定端向下移动，此时第一转杆带动与之转动连接的伸缩条自由端向下发生摆动，当清理条与弹性体工件接触时伸缩条产生伸缩，此时伸缩条带动与之连接的清理条对弹性体工件表面进行清理，使得该设备在对弹性体工件进行冲孔时可自动对其表面进行清理，有效确保了冲孔效果的同时增加了伸缩杆的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明滑条连接爆炸结构示意图；
图3为本发明螺纹柱连接爆炸结构示意图；
图4为本发明第一半圆块连接结构示意图；
图5为本发明梯形块连接结构示意图；
图6为本发明连接块连接结构示意图；
图7为本发明固定块连接结构示意图；
图8为本发明第二连接杆连接结构示意图；
图9为本发明移动块连接结构示意图；
图10为本发明压杆连接爆炸结构示意图。
图中：11、底板；12、滑槽；13、滑条；14、第一半圆块；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、转柱；18、转把；19、固定板；21、固定盘；22、连接柱；23、连接块；24、移动柱；25、螺帽；26、斜块；27、第一弹簧；31、转盘；32、矩形框；33、侧板；34、放置台；35、弹性体工件；36、螺纹柱；37、梯形块；38、柱槽；39、限位槽；41、翻转条；42、固定杆；43、固定帽；44、第二弹簧；45、调节柱；46、固定块；47、侧条；48、第一中心柱；49、压杆；51、竖板；52、横板；53、放置块；54、条形槽；55、移动块；56、电机；57、伸缩杆；58、第二半圆块；61、第一转杆；62、伸缩条；63、基板；64、第二中心柱；65、清理条；91、圆槽；92、卡槽；93、卡盘；94、中心轴。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、和图10，一种高抗压阻燃型热塑弹性体，包括弹性体工件35，弹性体工件35由抗压层、阻燃层和弹性体本体组成，弹性体本体位于抗压层和阻燃层之间。
一种高抗压阻燃型热塑弹性体生产方法，包括以下步骤：
S1：干燥；将热塑弹性体放置在干燥箱内，用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时，在高温下保持热塑弹性体的水分含量在2％～3％，然后将干燥完成后的热塑弹性体保存；
S2：染色；将热塑弹性体放置入低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物混合液中进行染色，染色完成后取出洗净；
S3：清洗料筒；采用加热机筒清洗法，清洗料采用塑料原料，对于热塑弹性体材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料；
S4：注塑；将热塑弹性体放置入注塑机中进行注塑得到所需的工件，经过冷却后由顶出机构完成脱模；
S5：加工：将热塑弹性体工件放置在一种高抗压阻燃型热塑弹性体生产设备上进行加工，得到成品。
其中S5所述的一种高抗压阻燃型热塑弹性体生产设备，包括底板11，底板11端部开设有滑槽12，滑槽12内壁活动安装有滑条13，滑条13端部对称设置有第一半圆块14，两个第一半圆块14之间转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15侧壁转动连接有第二连接杆16，第二连接杆16侧壁固定安装有转柱17，转柱17侧壁固定安装有转把18，转柱17表面活动套设有固定板19，固定板19与底板11固定连接；
滑条13内部活动安装有转动机构；
转动机构端部固定安装有移动机构。
底板11上部设置有夹持机构；
底板11侧壁固定安装有冲孔机构。
转动机构包括固定盘21，滑条13侧壁开设有圆槽91，圆槽91内壁开设有卡槽92，卡槽92内壁活动安装有卡盘93，卡盘93与固定盘21固定连接，固定盘21端部均匀固定安装有连接柱22，底板11端部固定安装有连接块23，连接块23内部活动安装有移动柱24，移动柱24端部螺纹安装有螺帽25，移动柱24远离螺帽25的一侧固定安装有斜块26，移动柱24表面活动套设有第一弹簧27，第一弹簧27两端分别固定安装在连接块23和斜块26上。
移动机构包括转盘31，转盘31与连接柱22固定连接，转盘31端部固定安装有矩形框32，矩形框32左部设置有侧板33，矩形框32端部固定安装有放置台34，放置台34与弹性体工件35活动连接，侧板33内壁螺纹安装有螺纹柱36，螺纹柱36表面活动套设有梯形块37，梯形块37侧壁开设有柱槽38，柱槽38内壁开设有限位槽39，螺纹柱36端部固定安装有限位盘，限位盘活动内设在限位槽39中。
夹持机构包括翻转条41，两个翻转条41侧壁均固定安装有中心轴94，两个中心轴94远离翻转条41的一端均活动内设在矩形框32中，两个翻转条41侧壁均固定内设有固定杆42，连个固定杆42相对端均与梯形块37贴合在一起，两个固定杆42侧壁均固定安装有固定帽43，固定杆42下部设置有第二弹簧44，第二弹簧44两端分别与两个翻转条41固定连接，两个固定杆42上端均设置有调节柱45，两个调节柱45均螺纹内设在翻转条41中，两个调节柱45端部均卡接有固定块46，两个固定块46底部均对称固定安装有侧条47，两个侧条47之间均固定安装有第一中心柱48，两个第一中心柱48表面均活动套设有压杆49。
冲孔机构包括竖板51，竖板51与底板11固定连接，竖板51侧壁固定安装有横板52，横板52侧壁对称固定安装有放置块53，两个放置块53侧壁均开设有条形槽54，两个条形槽54内壁均活动内设有移动块55，两个放置块53端部固定安装有电机56，电机56底部固定安装有伸缩杆57，移动块55固定套设在伸缩杆57表面，移动块55侧壁对称固定安装有第二半圆块58。
两个第二半圆块58侧壁均固定安装有第一转杆61，两个第一转杆61侧壁均转动连接有伸缩条62，两个伸缩条62侧壁均转动连接有基板63，两个伸缩条62之间固定安装有第二中心柱64，第二中心柱64表面活动套设有清理条65。
在使用时，
第一步，可将弹性体工件35放置在放置台34上，此时可转动螺纹柱36，在螺纹柱36的转动下在侧板33中向右移动，此时螺纹柱36带动与之固定的限位盘在限位槽39中转动并向右推动梯形块37移动，此时在梯形块37的移动下挤压两个固定杆42向相背离的方向发生移动，此时固定杆42推动翻转条41以中心轴94位圆心发生摆动，此时两个翻转条41上端相对移动带动固定块46向下压，固定块46带动套设在第一中心柱48表面的压杆49向下压将弹性体工件35压实，对弹性体工件35进行固定，使得该设备在使用时可对弹性体工件35进行有效固定，有效避免了在加工过程中弹性体工件35发生移动。
第二步，将弹性体工件35固定完成后可转动转把18，在转把18的转动下带动与之固定的转柱17在固定板19中发生转动，此时转柱17带动与之固定的第二连接杆16发生转动，此时第二连接杆16带动与之转动连接的第一连接杆15发生移动，此时第一连接杆15拉动第一半圆块14在水平位置上发生移动，第一半圆块14则带动了滑条13在水平位置上发生移动，此时滑条13带动转盘31随之在水平位置上进行调节，使得该设备在使用时对弹性体工件35的加工位置调节更加便捷。
第三步，当滑条13向后移动时，此时斜块26挤压连接柱22带动其发生转动，连接柱22带动与之固定的固定盘21随之发生移动，此时固定盘21带动与之固定的卡盘93在卡槽92内壁发生转动对其进行限位，有效保证了其转动位置不会发生偏移，且在连接柱22的转动下带动了与之固定的转盘31随之转动，此时转盘31带动弹性体工件35随之发生转动，对加工角度进一步调节，确保了加工的精确度。
第四步，当将弹性体工件35位置调节完成后可打开电机56，在电机56的作用下带动与之固定的伸缩杆57发生伸缩，此时在伸缩杆57的伸缩下带动与之固定的移动块55在条形槽54内壁发生滑动，在移动块55向下移动时带动与之固定的第二半圆块58向下移动，此时第二半圆块58带动第一转杆61与之固定端向下移动，此时第一转杆61带动与之转动连接的伸缩条62自由端向下发生摆动，当清理条65与弹性体工件35接触时伸缩条62产生伸缩，此时伸缩条62带动与之连接的清理条65对弹性体工件35表面进行清理，使得该设备在对弹性体工件35进行冲孔时可自动对其表面进行清理，有效确保了冲孔效果的同时增加了伸缩杆57的使用寿命。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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