一种环保型干混砂浆散装机
阅读说明：本技术 一种环保型干混砂浆散装机 (Environment-friendly dry-mixed mortar bulk machine ) 是由 孙明 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及干混砂浆设备技术领域,尤其是一种环保型干混砂浆散装机,所述下料头连接有开合机构,所述开和机构包括动力装置,所述动力装置设置在下料头外壁上,所述动力装置连接有传动装置,所述传动装置连接有执行机构,所述执行机构包括6片开合板,所述开合板与下料头的下端面连接,所述6片开合板的下方连接有控制环,本发明通过转动控制环来实现对下料口的封闭与打开,能够避免下料头在下料完成上升的过程中将干混砂浆向空气中泄漏污染空气,配合电机的使用可以自动化的控制下料口的封闭与打开,只有在下料头下到指定位置后,电机才会通过传动装置将下料口打开,避免干混砂浆飘到空气中,对操作人员的呼吸道造成损伤。(The invention relates to the technical field of dry-mixed mortar equipment, in particular to an environment-friendly dry-mixed mortar bulk machine, wherein a blanking head is connected with an opening and closing mechanism, the opening and closing mechanism comprises a power device, the power device is arranged on the outer wall of the blanking head, the power device is connected with a transmission device, the transmission device is connected with an execution mechanism, the execution mechanism comprises 6 opening plates, the opening plates are connected with the lower end surface of the blanking head, and a control ring is connected below the 6 opening plates. The dry-mixed mortar is prevented from floating into the air, and the damage to the respiratory tract of an operator is avoided.)
技术领域
本发明涉及干混砂浆设备技术领域，尤其是一种环保型干混砂浆散装机。
背景技术
散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机，其中库底水泥散装机主要用于散装水泥及其它粉状物料。库底散装机安装于地面，供汽车、火车等的罐形容器装料。主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、“散装机”、“除尘器”、“斜槽风机”等组成。库内部分通过支架吊挂在水泥库内部，以10%的斜度放置，以使水泥料仓内的水泥粉呈流态化（此高压压缩空气由用户自备罗茨风机或由厂内压缩空气总管经减压后接入）。“出料连接槽”、“输送斜槽”在水泥库外按出料顺序连接同样以10%的斜度放置，正常使用时打开。“卸料闸门”用来控制散装机装车时的水泥落料状态；“斜槽风机”用来使输送斜槽内水泥物料流态化。散装机为其主体设备，其下料头伸缩长度为1.6米，以适应不同车型的装车要求。
干混砂浆散装机在工作完成后会有残料粘附在下料接管内壁上，在下料接管上升时，由于设备的震动以及下料头的摆动，会将粘附在管壁上的残料抖落至空气中，使得空气中的可吸入颗粒物增多，对工作人员的健康造成很大的威胁。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种环保型干混砂浆散装机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种环保型干混砂浆散装机，包括下料接管，所述下料接管下链接有下料头，所述下料头连接有开合机构，所述开和机构包括动力装置，所述动力装置设置在下料头外壁上，所述动力装置连接有传动装置，所述传动装置连接有执行机构，所述执行机构包括6片开合板，所述开合板与下料头的下端面连接，所述6片开合板的下方连接有控制环。
进一步的，所述下料头的下端面设置与固定板，所述固定板为环形，所述固定板的内径与所述下料头的出料口口径相等，所述固定板上开有6个腰型孔，所述6个腰型孔等角度布置，所述腰型孔与固定板径向所在直线相交。
进一步的，所述开合板为螺旋叶片，所述螺旋叶片两端面与轴线之间的角度为120°，所述螺旋叶片的外径等于固定板的外径，所述螺旋叶片的内径大于等于固定板的内径，所述螺旋叶片两端的高度差大于3倍的螺旋叶片的厚度，所述螺旋叶片的低端的下表面设置有滑动柱，所述滑动柱的直径等于腰型孔的直径，6片螺旋叶片的所述滑动柱依次插在腰型孔内，且6片螺旋叶片围城环形且与相邻的螺旋叶片彼此叠摞，所述螺旋叶片的高端的上表面设置有固定柱。
进一步的，所述控制环为环形，所述控制环的内径等于螺旋叶片的内径，所述控制环的外径等于螺旋叶片的外径，所述控制环上设置有6个固定孔，所述固定孔的孔径等于固定柱的直径，所述控制环通过固定孔与固定柱与螺旋叶片连接。
进一步的，控制环与传动装置连接。
进一步的，所述控制环的侧边连接有传动柱，所述传动柱与下料头的轴线平行，所述传动柱的下表面与控制环的下表面齐平，所述传动柱的上段的截面为正方形，所述传动柱上套接有橡胶方孔滚轮。
进一步的，所述传动装置包括从动齿轮、连杆和主动齿轮，所述滚轮固定在滚轮柱上，所述从动齿轮的内径等于下料头的外径，所述从动齿轮套接在下料头上，所述从动齿轮绕下料头转动，所述从动齿轮的侧面连接有连杆，所述连杆上开有与滚轮相匹配的孔，所述连杆与滚轮连接，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有动力装置。
进一步的，所述动力装置为电机，所述电机通过电机支架固定在下料头的侧壁上，所述电机与下料头平行设置，所述电机的转子连接有主动齿轮。
进一步的，所述下料头上设置有挡圈，所述挡圈的外径大于从动齿轮的内径。
进一步的，所述滑动柱露出固定板的部分设置有外螺纹，所述滑动柱上套接有螺母，所述固定柱露出控制环的部分设置有外螺纹，所述固定柱上套接有螺母。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
1、本发明通过转动控制环来实现对下料口的封闭与打开，能够避免下料头在下料完成上升的过程中将干混砂浆向空气中泄漏污染空气。
2、配合电机的使用可以自动化的控制下料口的封闭与打开，只有在下料头下到指定位置后，电机才会通过传动装置将下料口打开，避免干混砂浆飘到空气中，对操作人员的呼吸道造成损伤。
3、控制环上的固定孔与固定板上的腰型孔使得只要转动控制环即可使得6片螺旋叶片作出向中心移动或者向周边移动的动作即关闭与打开的动作。实现转动动作的传动装置在圆周堆成的下料头上能很好的节省空间，使得结构更加合理占用空间更小，下料头能够顺畅的进入干混砂浆转移罐内。
4、方孔滚轮使得滚轮与传动柱是刚性连接，橡胶的作用是对传动齿轮瞬间启动时产生的闯动进行过滤，避免闯动产生的振动对较薄的螺旋叶片造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
图1为本发明下料口打开时的结构示意图；
图2为本发明下料口打开时的结构示意图；
图3为本发明下料口打开时的爆炸图；
图4为本发明下料口关闭过程中的结构示意图；
图5为本发明下料口关闭过程中的结构示意图；
图6为本发明下料口关闭过程中的爆炸图；
图7为本发明下料头的结构示意图；
图8为本发明螺旋叶片的斜视图；
图9为本发明螺旋叶片的俯视图；
图10为本发明螺旋叶片的侧视图。
1-下料接管 2-下料头 21-固定板 22-挡圈 3-动力装置 4-传动装置 41-主动齿轮 42-从动齿轮 43-传动柱 44-滚轮 5-执行机构 51-控制环 52-螺旋叶片。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本发明利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
请参阅图1-图10，一种环保型干混砂浆散装机，包括下料接管1，所述下料接管1下链接有下料头2，所述下料头2连接有开合机构，所述开和机构包括动力装置3，所述动力装置3设置在下料头2外壁上，所述动力装置3连接有传动装置4，所述传动装置4连接有执行机构5，所述执行机构5包括6片开合板，所述开合板与下料头2的下端面连接，所述6片开合板的下方连接有控制环51。
本发明通过转动控制环51来实现对下料口的封闭与打开，能够避免下料头2在下料完成上升的过程中将干混砂浆向空气中泄漏污染空气。配合动力装置3的使用可以自动化的控制下料口的封闭与打开，只有在下料头2下到指定位置后，电机才会通过传动装置4将下料口打开，避免干混砂浆飘到空气中，对操作人员的呼吸道造成损伤。
请参阅图7，下料头2的下端面设置与固定板21，所述固定板21为环形，所述固定板21的内径与所述下料头2的出料口口径相等，所述固定板21上开有6个腰型孔，所述6个腰型孔等角度布置，所述腰型孔与固定板21径向所在直线相交。
请参阅图8、图9和图10，开合板为螺旋叶片52，所述螺旋叶片52两端面与轴线之间的角度为120°，所述螺旋叶片52的外径等于固定板21的外径，所述螺旋叶片52的内径大于等于固定板21的内径，所述螺旋叶片52两端的高度差大于3倍的螺旋叶片52的厚度，所述螺旋叶片52的低端的下表面设置有滑动柱，所述滑动柱的直径等于腰型孔的直径，6片螺旋叶片52的所述滑动柱依次插在腰型孔内，且6片螺旋叶片52围城环形且与相邻的螺旋叶片52彼此叠摞，所述螺旋叶片52的高端的上表面设置有固定柱。
请参阅图3和图6，控制环51为环形，所述控制环51的内径等于螺旋叶片52的内径，所述控制环51的外径等于螺旋叶片52的外径，所述控制环51上设置有6个固定孔，所述固定孔的孔径等于固定柱的直径，所述控制环51通过固定孔与固定柱与螺旋叶片52连接。控制环51与传动装置4连接。
控制环51上的固定孔与固定板21上的腰型孔使得只要转动控制环51即可使得6片螺旋叶片52作出向中心移动或者向周边移动的动作即关闭与打开的动作。实现转动动作的传动装置4在圆周堆成的下料头2上能很好的节省空间，使得结构更加合理占用空间更小，下料头2能够顺畅的进入干混砂浆转移罐内。
请参阅图3和图6，控制环51的侧边连接有传动柱43，所述传动柱43与下料头2的轴线平行，所述传动柱43的下表面与控制环51的下表面齐平，所述传动柱43的上段的截面为正方形，所述传动柱43上套接有橡胶方孔滚轮44。方孔滚轮44使得滚轮44与传动柱43是刚性连接，橡胶的作用是对传动齿轮瞬间启动时产生的闯动进行过滤，避免闯动产生的振动对较薄的螺旋叶片52造成损伤。
请参阅图3和图6，传动装置4包括从动齿轮42、连杆和主动齿轮41，所述滚轮44固定在滚轮44柱上，所述从动齿轮42的内径等于下料头2的外径，所述从动齿轮42套接在下料头2上，所述从动齿轮42绕下料头2转动，所述从动齿轮42的侧面连接有连杆，所述连杆上开有与滚轮44相匹配的孔，所述连杆与滚轮44连接，所述从动齿轮42啮合连接有主动齿轮41，所述主动齿轮41连接有动力装置3。绕下料头2转动的从动齿轮42能够有效的减少齿轮占用的空间，使得本发明的体积更小。
请参阅图3和图6，动力装置3为电机，所述电机通过电机支架固定在下料头2的侧壁上，所述电机与下料头2平行设置，所述电机的转子连接有主动齿轮41。
请参阅图7，下料头2上设置有挡圈22，所述挡圈22的外径大于从动齿轮42的内径。挡圈22对从动齿轮42沿下料头2轴线上的运动进行了限位。
滑动柱露出固定板21的部分设置有外螺纹，所述滑动柱上套接有螺母，所述固定柱露出控制环51的部分设置有外螺纹，所述固定柱上套接有螺母。通过螺纹连接的螺旋叶片52可以方便的进行拆卸以清洗和维修。
工作原理：
1、下料接管1伸长，将下料头2伸入干混砂浆转移罐内；
2、电机控制控制环51转动，控制环51带动螺旋叶片52移动，螺旋叶片52的滑动柱由腰型孔内侧向腰型孔外侧移动，并且螺旋叶片52的内侧向下料口的外侧移动，下料口开启；
3、开始下料；
4、下料完成，电机控制控制环51反转，控制环51带动螺旋叶片52移动，螺旋叶片52的滑动柱由腰型孔外侧向腰型孔内侧移动，并且螺旋叶片52的内侧向下料口的中心移动，下料口关闭；5、伸缩管收回，下料头2上升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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