一种分切机上料设备

文档序号:495797 发布日期:2022-01-07 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种分切机上料设备 (Feeding equipment of splitting machine ) 是由 王慧 顾蕊 于 2021-09-18 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种分切机上料设备,包括底座、传送设备和控制箱。底座上设有第一导轨和第二导轨,第一导轨上设有第一支撑架,第一支撑架上设有第一轴承座;第二导轨上设有第二支撑架,第二支撑架上设有第三导轨,第三导轨上设有安装座;气胀轴的一端连接安装座,另外一端活动连接第一轴承座。传送装置包括传送辊和传送架,传送辊的运输路线和气胀轴平行。控制箱用于控制第一支撑架在第一导轨上移动、控制第二支撑架在第二导轨上移动、控制安装座在第三导轨上移动、控制传送辊转动。本发明通过传送辊运输原料,通过移动安装座、第一支撑架和第二支撑架,将原料送至分切机的原料放卷位置,从而实现自动上料,减轻工人的劳动负担,提高工作效率。(The invention provides a feeding device of a splitting machine. The base is provided with a first guide rail and a second guide rail, the first guide rail is provided with a first support frame, and the first support frame is provided with a first bearing seat; a second support frame is arranged on the second guide rail, a third guide rail is arranged on the second support frame, and a mounting seat is arranged on the third guide rail; one end of the inflatable shaft is connected with the mounting seat, and the other end of the inflatable shaft is movably connected with the first bearing seat. The conveying device comprises a conveying roller and a conveying frame, wherein the conveying line of the conveying roller is parallel to the air expansion shaft. The control box is used for controlling the first supporting frame to move on the first guide rail, controlling the second supporting frame to move on the second guide rail, controlling the mounting seat to move on the third guide rail and controlling the conveying roller to rotate. According to the invention, raw materials are conveyed by the conveying rollers, and are conveyed to the raw material unwinding position of the splitting machine by moving the mounting seat, the first support frame and the second support frame, so that automatic feeding is realized, the labor burden of workers is reduced, and the working efficiency is improved.)

一种分切机上料设备

技术领域

本发明涉及分切机领域,特别是涉及一种分切机上料设备。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。进行分切时,通常将原料卷成轴状,然后再将轴状的原料安装在气胀轴上。这个过程需要人工进行搬运、安装,浪费了大量人力资源,并且成卷原料的重量较大,搬运、安装都不方便,因此大大降低了工作效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种分切机上料设备,用于解决现有技术中人工上料效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种分切机上料设备,其中,包括底座,所述底座上设有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨上设有第一支撑架,所述第一支撑架上设有第一轴承座;所述第二导轨上设有第二支撑架,所述第二支撑架上设有竖直的第三导轨,所述第三导轨上设有安装座;气胀轴的一端连接所述安装座,所述气胀轴的另外一端活动连接所述第一轴承座;

所述分切机上料设备还包括传送装置,所述传送装置包括传送架和传送辊,所述传送辊安装在所述传送架上,所述传送架位于所述底座的一侧;所述传送辊的运输路线和所述气胀轴平行;

所述底座上设有控制箱,所述控制箱用于控制所述第一支撑架在所述第一导轨上移动、控制所述第二支撑架在所述第二导轨上移动、控制所述安装座在所述第三导轨上移动、控制所述传送辊转动;所述气胀轴脱离所述第一轴承座并跟随所述第二支撑架移动至传送辊运输方向的末端时,所述气胀轴位于所述传送辊的上方。

于本发明的一实施例中,所述传送辊由第一辊轮和第二辊轮组成,所述第一辊轮和所述第二辊轮的表面均设有螺旋纹;所述第一辊轮、所述第二辊轮和所述气胀轴两两平行。

于本发明的一实施例中,所述传送架上设有挡板,所述挡板位于所述传送辊的传送方向的末端。

于本发明的一实施例中,所述第一导轨的引导路线和所述气胀轴平行,所述第二导轨的引导路线和所述气胀轴垂直。

于本发明的一实施例中,所述安装座上设有第二轴承座,所述第二轴承座的内部还设有铰接台,所述气胀轴的一端插入所述第二轴承座并铰接在所述铰接台上;所述气胀轴的另外一端插入所述第一轴承座。

于本发明的一实施例中,所述第一轴承座和所述第二轴承座的内部均设有轴承,所述气胀轴的两端均穿过所述转轴。

于本发明的一实施例中,插入所述第一轴承座的气胀轴的末端设有传感器,所述传感器信号连接所述控制箱,所述传感器用于检测正在运输的原料的轴心位置。

如上所述,本发明中的一种分切机上料设备,具有以下有益效果:

本发明通过传送辊运输轴状的原料,气胀轴插入轴状原料的空心轴中,然后通过移动安装座、第一支撑架和第二支撑架,将原料送至分切机的原料放卷位置,从而实现自动上料,减轻工人的劳动负担,提高分切机的工作效率。

附图说明

图1显示为本发明一种分切机上料设备完成上料时气涨轴对接第一支撑架的示意图;

图2显示为本发明一种分切机上料设备气涨轴对接传送辊进行上料的示意图;

图3显示为本发明一种分切机上料设备的侧面示意图。

元件标号说明:

1、底座;2、第一导轨;3、第二导轨;4、第一支撑架;5、第一轴承座;6、第二支撑架;7、第三导轨;8、安装座;9、传送架;10、传送辊;11、控制箱;12、第一辊轮;13、第二辊轮;14、螺旋纹;15、挡板;16、第二轴承座;17、铰接台;18、轴承;19、传感器;20、气胀轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

请参照图1至图3,本发明提供一种分切机上料设备,其中,包括底座1,底座1上设有第一导轨2和第二导轨3,第一导轨2上设有第一支撑架4,第一支撑架4上设有第一轴承座5,第二导轨3上设有第二支撑架6,第二支撑架6的侧壁设有竖直的第三导轨7,具体的,第三导轨7设于第二支撑架6上邻近第一支撑架4的侧壁上。第三导轨7上设有安装座8,气胀轴的一端连接安装座8,另外一端活动连接在第一轴承座5。

本发明中的分切机上料设备还包括传送装置,传送装置用于运输原料。传送装置包括传送架9、传送辊10,传送辊10安装在传送架9上。传送架9位于底座1的一侧。传送辊10的运输路线和气胀轴平行。

在本发明中的底座1上还设有控制箱11,控制箱11控制第一支撑架4在第一导轨2上移动、控制第二支撑架6在第二导轨3上移动、控制安装座8在第三导轨7上移动、控制传送辊10转动,具体的,第一支撑架4、第二支撑架6、安装座8和传送架9上均设有驱动电机,控制箱11的内部设有控制面板和PLC控制器,通过控制面板输入指令,PLC控制器接受指令,并控制电机启动或关闭,从而实现第一支撑架4、第二支撑架6、安装座8的移动和原料在传送辊10上的传输。当气胀轴20脱离第一轴承座5并跟随第二支撑架6移动至传送辊10运输方向的末端时,气胀轴20位于传送辊20的正上方。

进一步的,传送辊10由第一辊轮12和第二辊轮13组成,二者相隔一定距离安装在传送支架上,且安装高度相同,均与气胀轴平行。此外,第一辊轮12和第二辊轮13的表面均设有螺旋纹14,上料时,轴状原料位于第一辊轮12和第二辊轮13上,且轴状原料的轴线的水平投影和第一辊轮12、第二辊轮13的中心线重合,轴状原料通过螺旋纹14的旋转移动。

进一步的,传送支架上设有挡板15,挡板15位于传送辊10的传送方向的末端,防止原料一直沿传送辊10运动,导致脱离传送架9。

进一步的,第一导轨2的引导路线和气胀轴平行,第二导轨3的引导方向和气胀轴垂直。

进一步的,安装座8上设有第二轴承座16,第二轴承座16和第一轴承座5的内部均设有轴承18,气胀轴的两端分别穿过两个轴承18,固定端穿过轴承18铰接在第一气胀轴安装座8的内壁。安装座8上还设有第二电机,第二电机控制安装座8沿第二导轨3上下运动,控制器控制第二电机的开启和关闭。

进一步的,第一支撑架4上设有第二轴承座16,第二轴承座16的内部设有铰接台17;气胀轴的一端插入第二轴承座16并铰接在铰接台17上,气胀轴的另外一端插入第一轴承座5的内部。

进一步的,第一轴承座5和第二轴承座16的内部均设有轴承18,气胀轴的两端均穿过转轴。

进一步的,插入第一轴承座5的气胀轴的末端设有传感器19,传感器19信号连接控制箱11中的PLC控制器。传感器19用于检测正在运输的原料的轴心位置,并将检测结果反馈给PLC控制器。

本发明中一种分切机上料设备的具体工作方法:

步骤一:PLC控制器控制第一支撑架4向远离第二支撑架6的方向移动,使气胀轴脱离第一轴承座5;

步骤二:PLC控制器控制第二支撑架6向传送架9的方向移动,当气胀轴的轴线位于第一传送辊10和第二传送辊10的中线时停止移动;

步骤三:PLC控制器控制安装座8移动,当气胀轴和轴状原料同轴时,传感器19向PLC控制器反馈,安装座8停止移动;

步骤四:PLC控制器控制传送辊10转动,原料朝挡板15方向移动;气胀轴插入原料的轴孔中;

步骤五:PLC控制器首先控制安装座8复位、然后控制第二支撑架6复位,最后控制第一支撑架4复位。

综上,本发明通过传送辊10运输轴状的原料,气胀轴插入轴状原料的空心轴中,然后通过移动安装座8、第一支撑架4和第二支撑架6,将原料送至分切机的原料放卷位置,从而实现自动上料,减轻工人的劳动负担,提高分切机的工作效率。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种喷水织布机内部支撑压紧布料装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!