一种用于铌锭生产加工用的熔炼提纯装置
阅读说明：本技术 一种用于铌锭生产加工用的熔炼提纯装置 (Smelting and purifying device for niobium ingot production and processing ) 是由 江彦颖 吴天傲 于 2021-11-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于铌锭生产加工用的熔炼提纯装置,其技术方案是：包括反应箱,所述反应箱内部设有搅拌机构,所述反应箱底部固定连接有电机,所述反应箱两侧均固定连接有清洗箱,两个清洗箱内部均设有清洗机构,所述反应箱顶部固定连接有碾压箱,碾压箱内部设有碾压机构,所述搅拌机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述反应箱底部开设有第一空腔和第二空腔,所述第一转轴贯穿第一空腔和第二空腔并延伸至反应箱内部,所述反应箱内部嵌设有连通管,本发明的有益效果是：本发明提高了对铌锭加工提纯的效率,同时也降低了人工的干预,减少了拆料的污染,给生产厂家带来极大的收益。(The invention discloses a smelting and purifying device for niobium ingot production and processing, which adopts the technical scheme that: the automatic cleaning device comprises a reaction box, wherein an agitating mechanism is arranged in the reaction box, a motor is fixedly connected to the bottom of the reaction box, the two sides of the reaction box are fixedly connected with a cleaning box, cleaning mechanisms are arranged in the two cleaning boxes, a rolling box is fixedly connected to the top of the reaction box, a rolling mechanism is arranged in the rolling box, the agitating mechanism comprises a first rotating shaft, the first rotating shaft is fixedly connected to the output end of the motor, a first cavity and a second cavity are formed in the bottom of the reaction box, the first rotating shaft penetrates through the first cavity and the second cavity and extends into the reaction box, and a communicating pipe is embedded in the reaction box, so that the automatic cleaning device has the advantages that: the invention improves the efficiency of niobium ingot processing and purification, simultaneously reduces manual intervention, reduces pollution caused by material dismantling, and brings great benefit to manufacturers.)
技术领域
本发明涉及铌锭生产加工技术领域，具体涉及一种用于铌锭生产加工用的熔炼提纯装置。
背景技术
随着信息产业和超导技术的高速发展，低钽铌和低杂铌的需求量越来越大。低钽铌主要用于制作铌板坯，进一步加工可轧成薄板，做成制件，也可用于溅射镀膜这个领域。作为新型材料的铌膜正处于发展阶段，潜在的需求量很大。
现有的对铌锭生产加工提纯的方法一般是将含有铌元素的矿物质进行碾压、反应和清洗提纯，从而得到完整的铌锭，但是一般这套提纯装置要人工将材料一步一步地放入各反应釜内部，但是在放置的过程中，材料可能会被空气中的杂质污染，或者人工接触也会给提纯带来杂质，从而影响对铌锭的提纯和加工。
发明内容
为此，本发明提供一种用于铌锭生产加工用的熔炼提纯装置，通过使用者加工含有铌元素的矿物质从而进料管放入，再启动电机工作，电机工作将含有铌元素的矿物质进行铌提纯加工，以解决人工将材料一步一步地放入各反应釜内部影响对铌锭的提纯和加工的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铌锭生产加工用的熔炼提纯装置，包括反应箱，所述反应箱内部设有搅拌机构，所述反应箱底部固定连接有电机，所述反应箱两侧均固定连接有清洗箱，两个清洗箱内部均设有清洗机构，所述反应箱顶部固定连接有碾压箱，碾压箱内部设有碾压机构；
所述搅拌机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述反应箱底部开设有第一空腔和第二空腔，所述第一转轴贯穿第一空腔和第二空腔并延伸至反应箱内部，所述反应箱内部嵌设有连通管，所述连通管固定连接在第一转轴顶端，所述连通管顶部固定连接有输送管，两个所述输送管均延伸至反应箱外侧，所述连通管外侧固定连接有多个喷料管；
所述清洗机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮嵌设在第一空腔内部，所述第一锥齿轮固定套设在第一转轴外侧，所述第一锥齿轮底部设有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴分别延伸至两个清洗箱内部，两个所述清洗箱内部均嵌设有两个第一齿轮，四个所述第一齿轮分别固定套设在两个第二转轴外侧，四个所述第一齿轮顶部均设有第二齿轮，四个第二齿轮内部固定嵌设有两个清洗盒，两个所述清洗盒与清洗箱通过滚动轴承活动连接，所述反应箱底部开设有两个出料槽，两个所述出料槽与清洗盒相连接，两个所述出料槽内部均嵌设有拦截组件。
具体的，通过使用者加工含有铌元素的矿物质从而进料管放入，再启动电机工作，电机工作将含有铌元素的矿物质进行铌提纯加工，从而提高了对铌锭加工提纯的效率。
优选的，所述碾压机构包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮嵌设在第二空腔内部，所述第三锥齿轮固定套设在第一转轴外侧，所述第三锥齿轮后侧设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后侧固定连接有第三转轴，所述反应箱后侧开设有第三空腔，所述第三转轴延伸至第三空腔内部，所述碾压箱内部嵌设有两个第一转杆，两个所述第一转杆外侧均套设有碾柱，两个所述第一转杆后端均延伸至第三空腔内部，所述第三空腔内部嵌设有第二转杆，所述第二转杆位于两个第一转杆之间，所述第二转杆和第三转轴外侧分别固定套设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接，所述第二转杆与第一转杆外侧分别固定套设有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮啮合连接。
具体的，碾压机构对含有铌元素的矿物质进行碾压，使得矿物质可以均匀的反应，使得提纯效率更高。
优选的，所述拦截组件包括操纵杆，所述操纵杆外侧固定套设有挡板，所述操纵杆一端固定连接有旋钮。
具体的，拦截组件方便使用者对反应箱内部的材料进行控制。
优选的，两个所述清洗箱顶部固定连接有水箱，所述水箱底部固定连接有两个喷头。
具体的，水箱对装置提供水流，从而对材料进行清洗。
优选的，两个所述清洗箱底部固定连接有两个排水管。
具体的，两个排水管对废水进行排出处理。
优选的，两个所述清洗箱前侧均设有第一门体，两个所述清洗盒底部均设有第二门体。
具体的，第一门体和第二门体方便使用者取出清洗完成的铌锭材料。
优选的，所述碾压箱内部嵌设有两个刮板，两个刮板分别位于两个碾柱外侧。
具体的，刮板刮掉碾柱表面粘连的矿物质粉末。
优选的，所述反应箱底部固定连接有两个支架。
具体的，支架对装置进行支撑，从而使得装置稳定性更高。
优选的，所述电机外侧固定套设有保护罩，所述保护罩固定连接在反应箱底部。
具体的，保护罩对电机进行保护，从而提高电机的工作效率。
优选的，所述碾压箱顶部固定连接有进料管。
具体的，进料管方便使用者输送含有铌元素的矿物质。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过使用者加工含有铌元素的矿物质从而进料管放入，再启动电机工作，电机工作将含有铌元素的矿物质进行铌提纯加工，以解决人工将材料一步一步地放入各反应釜内部影响对铌锭的提纯和加工的问题，本发明提高了对铌锭加工提纯的效率，同时也降低了人工的干预，减少了拆料的污染，给生产厂家带来极大的收益；
2、本发明在实际使用过程中使用者可以通过输送管输送各种反应剂，同时喷料管使得反应剂均匀喷出，从而提高了反应剂与材料反应的效率，使得提纯效果更加高效，也减少了人工对干预，防止材料被杂质污染。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的主视图剖视图；
图3为本发明提供的俯视图剖视图；
图4为本发明提供的后视图剖视图；
图5为本发明提供的图2中的A处放大图；
图6为本发明提供的喷料管立体结构示意图；
图中：1反应箱、2电机、3清洗箱、4碾压箱、5第一转轴、6连通管、7输送管、8喷料管、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二转轴、12第一齿轮、13第二齿轮、14清洗盒、15第三锥齿轮、16第四锥齿轮、17第三转轴、18第一转杆、19碾柱、20第二转杆、21第一链轮、22第二链轮、23链条、24第三齿轮、25第四齿轮、26操纵杆、27挡板、28旋钮、29水箱、30喷头、31排水管、32第一门体、33第二门体、34刮板、35支架、36保护罩、37进料管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-4，本发明提供的一种用于铌锭生产加工用的熔炼提纯装置，包括反应箱1，所述反应箱1内部设有搅拌机构，所述反应箱1底部固定连接有电机2，所述反应箱1两侧均固定连接有清洗箱3，两个清洗箱3内部均设有清洗机构，所述反应箱1顶部固定连接有碾压箱4，碾压箱4内部设有碾压机构；
所述搅拌机构包括第一转轴5，所述第一转轴5固定连接在电机2输出端，所述反应箱1底部开设有第一空腔和第二空腔，所述第一转轴5贯穿第一空腔和第二空腔并延伸至反应箱1内部，所述反应箱1内部嵌设有连通管6，所述连通管6固定连接在第一转轴5顶端，所述连通管6顶部固定连接有输送管7，两个所述输送管7均延伸至反应箱1外侧，所述连通管6外侧固定连接有多个喷料管8；
所述清洗机构包括第一锥齿轮9，所述第一锥齿轮9嵌设在第一空腔内部，所述第一锥齿轮9固定套设在第一转轴5外侧，所述第一锥齿轮9底部设有两个第二锥齿轮10，两个所述第二锥齿轮10外侧均固定连接有第二转轴11，两个所述第二转轴11分别延伸至两个清洗箱3内部，两个所述清洗箱3内部均嵌设有两个第一齿轮12，四个所述第一齿轮12分别固定套设在两个第二转轴11外侧，四个所述第一齿轮12顶部均设有第二齿轮13，四个第二齿轮13内部固定嵌设有两个清洗盒14，两个所述清洗盒14与清洗箱3通过滚动轴承活动连接，所述反应箱1底部开设有两个出料槽，两个所述出料槽与清洗盒14相连接，两个所述出料槽内部均嵌设有拦截组件；
本实施方案中，通过使用者加工含有铌元素的矿物质放入碾压箱4内部，再启动电机2工作，电机2工作带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动流通管和喷料管8转动，从而对材料进行搅拌，使用者通过输送管7输入多种反应剂，第一转轴5转动也带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动清洗盒14转动，清洗盒14转动带动铌锭材料进行翻滚，
其中，为了实现碾压的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述碾压机构包括第三锥齿轮15，所述第三锥齿轮15嵌设在第二空腔内部，所述第三锥齿轮15固定套设在第一转轴5外侧，所述第三锥齿轮15后侧设有第四锥齿轮16，所述第四锥齿轮16后侧固定连接有第三转轴17，所述反应箱1后侧开设有第三空腔，所述第三转轴17延伸至第三空腔内部，所述碾压箱4内部嵌设有两个第一转杆18，两个所述第一转杆18外侧均套设有碾柱19，两个所述第一转杆18后端均延伸至第三空腔内部，所述第三空腔内部嵌设有第二转杆20，所述第二转杆20位于两个第一转杆18之间，所述第二转杆20和第三转轴17外侧分别固定套设有第一链轮21和第二链轮22，所述第一链轮21和第二链轮22外侧套设有链条23，所述第一链轮21和第二链轮22通过链条23驱动连接，所述第二转杆20与第一转杆18外侧分别固定套设有第三齿轮24和第四齿轮25，所述第三齿轮24和第四齿轮25啮合连接，第一转轴5转动还带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15转动带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16转动带动第三转轴17转动，第三转轴17转动带动第一链轮21转动，第一链轮21转动带动第二链轮22转动带动第二转杆20转动，第二转杆20转动带动第三齿轮24转动，第三齿轮24转动带动第四齿轮25转动，第四齿轮25转动带动两个第一转杆18转动，第一转杆18转动带动撵柱转动，从而对矿物质进行碾碎；
其中，为了实现方便控制材料流出的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述拦截组件包括操纵杆26，所述操纵杆26外侧固定套设有挡板27，所述操纵杆26一端固定连接有旋钮28，拦截组件方便使用者对反应箱1内部的材料进行控制；
其中，为了实现控制水流进出的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述清洗箱3顶部固定连接有水箱29，所述水箱29底部固定连接有两个喷头30，水箱29对装置提供水流，从而对材料进行清洗，两个所述清洗箱3底部固定连接有两个排水管31，两个排水管31对废水进行排出处理；
其中，为了实现方便使用者取出材料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述清洗箱3前侧均设有第一门体32，两个所述清洗盒14底部均设有第二门体33，第一门体32和第二门体33方便使用者取出清洗完成的铌锭材料；
其中，为了实现清理粉末的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述碾压箱4内部嵌设有两个刮板34，两个刮板34分别位于两个碾柱19外侧，刮板34刮掉碾柱19表面粘连的矿物质粉末；
其中，为了实现提供稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述反应箱1底部固定连接有两个支架35，支架35对装置进行支撑，从而使得装置稳定性更高；
其中，为了实现保护电机2的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述电机2外侧固定套设有保护罩36，所述保护罩36固定连接在反应箱1底部，保护罩36对电机2进行保护，从而提高电机2的工作效率；
其中，为了实现进料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述碾压箱4顶部固定连接有进料管37，进料管37方便使用者输送含有铌元素的矿物质。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时通过使用者加工含有铌元素的矿物质放入碾压箱4内部，再启动电机2工作，第一转轴5转动带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15转动带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16转动带动第三转轴17转动，第三转轴17转动带动第一链轮21转动，第一链轮21转动带动第二链轮22转动带动第二转杆20转动，第二转杆20转动带动第三齿轮24转动，第三齿轮24转动带动第四齿轮25转动，第四齿轮25转动带动两个第一转杆18转动，第一转杆18转动带动撵柱转动，从而对矿物质进行碾碎，电机2工作还带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动流通管和喷料管8转动，从而对材料进行搅拌，使用者通过输送管7输入多种反应剂，第一转轴5转动也带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动清洗盒14转动，清洗盒14转动带动铌锭材料进行翻滚，水箱29流出水流，使得喷头30将水流均匀地对铌锭进行清洗。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种真空蒸馏提纯金属锰的方法