附图说明

图1a示出了根据现有技术的具有粘性的液体内容物的存储容器。

图1b示出了根据现有技术的具有粘性的液态内容物的储存容器中残留内容物所剩不多时的容器内状态。

图2a是示出在洗发水、乳液等的通常制造工艺中将液体类填充于硬质容器的过程的图。

图2b是示出在洗发水、乳液等的通常制造工艺中，将液体类填充于硬质容器的过程的图。

图3是示出根据本发明的实施例的容器的图。

图4是示出沿图3的IV-IV线图的截面的图。

图5是示出图3的袋组件的图。

图6及图7是示出图5的引导单元的结构的图。

图8至图11是示出向图3的容器填充液体内容物的过程的图。

图12及图13是示出在图3的容器填充有液体内容物的状态下将液体内容物向外部排出的过程的图。

图14是示出根据本发明的另一实施例的容器的截面的一部分的图。

图15是示出根据本发明又一实施例的容器的袋单元的图。

图16及图17是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的袋组件的图。

图18是示出在图16的袋组件被设置在外部容器中的状态下的截面的图。

图19是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的结构的图。

图20是示出图19的内容物填充装置的吸入构件的图。

图21是示出图19的吸入构件设置于容器装置的状态的图。

图22至图25是示出借由图19的内容物填充装置向容器装置填充内容物的过程的图。

图26是示出利用图19的内容物填充装置的内容物填充方法的顺序图。

图27是示出图26的内容物填充方法的内容物填充步骤的图。

图28是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图。

图29是示出借由图28的内容物填充装置将内容物填充于容器装置的过程的图。

图30是示出图28的内容物填充方法的内容物填充步骤的图。

图31是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充方法的图。

图32是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图。

图33是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图。

图34是示出放大图33的内容物填充装置的一部分的状态的图。

图35是示出图33的内容物填充装置的吸入构件设置于容器装置的状态的图。

图36是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图。

图37是示出根据图36的A-A线图的内容物填充装置的截面的图。

图38及图39是示出操作图36的内容物填充装置的过程的图。

最优实施方式

参照结合附图详细后述的实施例，将明确了解本发明的优点和特征以及用于达到目的的方法。然而，本发明并非局限于以下公开的实施例，其可以实现为彼此不同的多样的形态，提供本实施例仅旨在使本发明的公开得以完整并用于将本发明的范围完整地告知本发明所属的技术领域中具备基本知识的人员，本发明仅由权利要求书中记载的范围来定义。

当然，尽管术语第一、第二等用于描述各种构成要素而被使用，但是这些构成要素不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个构成要素与另一个构成要素区分开。因此，以下言及的第一构成要素在本发明的技术思想内当然也可以为第二构成要素。

在说明书全文中，相同的附图标记指代相同的构成要素。

本发明的多个实施例的各个特征可以部分或整体地彼此结合或组合，如本领域技术人员能够充分理解的那样，在技术上可以进行多种联动及驱动，各个实施例可以彼此独立地实施，也可以通过关联关系一起实施。

另外，在本发明的说明书中未具体言及的可通过本发明的技术特征期望的临时效果与在本说明书中记载的效果相同，本实施例是为了向本发明所属技术领域的普通技术人员更加完整地说明本发明而提供的，附图所示的内容与实际发明的实现形态相比，可以夸张地表现，并且省略或简要记载被判断为有可能不必要地混淆本发明的要旨的构成的详细说明。

在本说明书中，液体泛指广泛的液体状态，而不是固体或气体状态。即，意味着分子间距离短、动能低，但不像固体状态的分子那样坚固地附着的所有状态，以包括如水之类的没有粘性的液体到如凝胶之类的粘性强的液体的含义来使用。

在本说明书中，弹性袋是指软质袋，可以具有固定的外观或不具有固定的外观，并且是如下的袋的总称：由于在外力作用下变形的同时具有弹性，在被拉伸或膨胀时具有恢复原来的形状的恢复力的袋；以及不具有固定的外观而通过外力作用而变形的单纯的软质袋。

本说明书中的容器是指塑料、玻璃、金属、纸等具有一定外形且具有硬质的材质的所有种类的容器，可以用于与“硬质容器”混用。

以下将参考附图详细描述本发明的实施例，以使本发明所属领域中具备基本知识的人员可以容易地实施本发明。本发明可以以各种不同的形态实现而不限于在此描述的实施例。为了在附图中明确说明本发明，省略了与说明无关的部分，在说明书全文中，对相同或类似的构成要素赋予了相同的附图标记。此外，为了便于描述，任意地示出了附图中所示的各个构成的尺寸及厚度，因此本发明不一定限于图中所示。

图3是示出根据本发明的实施例的容器的图，图4是示出沿图3的IV-IV线图的截面的图。

参照图3及图4，根据本实施例的容器1，其特征在于，构成为在内部容纳液体内容物1并向外部排出液体内容物1，并在使用容器装置1的过程中，使液体内容物1不残留于容器装置1的内部壁面。

更具体地，容器装置1包括：外部容器200，在内部形成有容纳空间211；以及袋组件100，与外部容器200结合，并且具有在一部分插入于容器装置1的容纳空间211的状态下填充液体内容物而使体积扩展的袋单元110。即，在根据本实施例的容器装置1中，液体内容物l不被填充于外部容器200的容纳空间211，而是被填充于袋组件100的填充空间112，从而在使用过程中，液体内容物l不会残留于外部容器200的内部壁面，可以最大限度地无残留物地使用液体内容物l。此外，在排出液体内容物l的过程中，由于袋组件100的填充空间112的体积减小，从而能够最大限度地抑制液体内容物l的残留。

外部容器200包括：外部容器主体210，在内部形成有容纳空间211；以及颈部220，布置于外部容器主体210的上侧，具有相比于外部容器主体210的直径减小的尺寸的直径，并且在上面具有与容纳空间211连通的开口部221。例如，外部容器200可以利用诸如塑料、金属、纸或者玻璃等的用于维持外形的具有预定大小的强度的材质形成。另外，在本发明的实施例还包括外部容器200不区分为颈部220及外部容器主体210，而是以气缸形态形成的结构。

在本实施例中，对外部容器200的容纳空间211通过开口部221与外部连通，且除了开口部221之外的贯通孔不形成于外部容器200的结构进行了说明。然而，在外部容器200的外部容器主体210中形成除了开口部221之外的其他贯通孔或者多个孔隙的结构也包括在本发明的实施例中。

袋组件100在与外部容器200结合的状态下收容液体内容物。袋组件100可以包括：袋单元110，利用弹性材质形成，形成有用于在内部填充液体的填充空间；以及引导单元120，装配有袋单元110的一部分(例如，袋单元主体111)，在上侧安装有袋单元110的另一部分(例如，袋侧卡接部114)的下面。

袋单元110例如可以利用弹性材料形成、利用可伸长材料形成，例如，利用硅橡胶、天然或合成胶乳或者聚合物材料形成。

在袋单元110的一部分装配到引导单元120的状态下，袋组件100被设置在外部容器200的开口部221侧。即，引导单元120布置于袋单元110与外部容器200的开口部221的内面侧(即，设置在颈部220的内表面)之间。

引导单元120利用具有比袋单元110更高强度的材质形成。因此，在袋组件100设置于外部容器200的状态下，在用于将液体内容物1排出到外部的泵结合的过程中，可以防止袋单元110的一部分因施加于袋单元110的上表面的外力而变形或卷入到外部容器200的开口部221侧。

此外，由于布置于袋单元110与外部容器200之间以确保具有预定尺寸的流路部123，从而能够使外部容器200的容纳空间211和容器装置1的外部连通。

在下文中，将更详细地描述根据本实施例的袋组件100的结构。

图5是示出图3的袋组件的图，并且图6及图7是示出图5的引导单元的结构的图。

参照图5至图7，袋组件100的袋单元110包括：袋单元主体111，在内部形成有填充空间112及一侧与所述填充空间连通的袋侧开口部113；以及袋侧卡接部114，形成于袋单元主体111的一侧，在包覆袋侧开口部113的状态下，其外周侧比袋单元主体111的外面侧更向外部扩展；以及选择性密封单元115，布置于袋侧卡接部114的上侧，选择性地开闭袋侧开口部113。

选择性密封单元115包括：密封单元主体117，完全覆盖袋侧开口部113；以及密封单元边缘部116，设置于密封单元主体117的外侧并在安装于袋侧卡接部114的状态下固定于袋侧卡接部114的上表面，其中，密封单元主体117利用弹性材质形成，并且形成为能够以形成于密封单元主体117的狭缝118为基准而开闭。

另外，密封单元主体117在狭缝118未开放的状态下，为了保持袋侧开口部113的关闭状态，可以利用具有比袋单元111的硬度更大的硬度的弹性材质形成。此时，选择性密封单元115及袋单元主体111可以利用彼此不同的弹性材质形成。

另外，在本实施例中，尽管选择性密封单元115被描述为安装于袋侧卡接部114的形态，但是本实施例还包括如下的结构：不单独形成袋侧卡接部114，而是选择性密封单元115设置于袋单元主体111的端部侧，以选择性地开闭袋侧开口部113。选择性密封单元115可以与袋单元110一体地形成或者可以形成为与袋单元110区分的单独的构件，并固定于袋单元110的端部侧。

选择性密封单元115执行用于在袋单元110内形成流路的多种功能。更详细地，选择性密封单元115可以用作止回阀，以执行选择性地开闭袋单元110的内部填充空间112的作用。选择性密封单元115在起到止回阀的作用的同时，提供喷嘴、泵等结构物能够通过的结构，从而能够确保批量生产的可能性。

此外，在设置用于将填充于填充空间112的液体内容物排出到外部的泵(分配器)的状态下，通过选择性密封单元115的一部分被卷入填充空间112侧用以确保预定空间，能够防止由于袋单元110的内面紧贴而发生的流路关闭。

在这种情况下，密封单元主体117的下表面形成为朝向袋侧开口部113突出，并且密封单元主体117的下表面形成为弧形。此外，密封单元主体117的厚度从密封单元主体117的边缘朝向密封单元主体117的中央而连续增加。另外，本发明的实施例还包括密封单元主体117形成为半球形或一字形的结构，密封单元主体117的厚度可以从密封单元主体117的边缘朝向密封单元主体117的中央侧方向而相同地形成。

在本实施例中，密封单元主体117的下表面可以形成为具有与袋侧开口部113的直径对应的直径的半球形状，并且密封单元主体177的上表面形成为平面形状。在这种情况下，狭缝118可以形成为具有直径尺寸小于密封单元主体117的直径的一条线的形状，并且狭缝118以密封单元主体117的中心点为基准对称。

在袋单元110的填充空间112填充有液体内容物l的情况下，选择性密封单元115通过用于填充液体内容物l的填充构件500而被开放，在选择性密封单元115被开放的状态下，向填充空间112侧填充液体内容物1。当在完成液体内容物1的填充的状态下移除填充构件500时，选择性密封单元115的狭缝118通过选择性密封单元115的弹性而再次关闭，从而抑制液体内容物1从填充空间112朝袋单元110的外部流出到外部。

另外，引导单元120形成为环形形状，并且利用具有比袋单元110的刚性大的材质(诸如塑料、金属或纸等材质)形成。

引导单元120包括：引导单元侧贯通孔125，布置于引导单元120的中央，并且袋单元主体111能够贯通；以及流路部123，相比于引导单元侧贯通孔125更向引导单元120的外侧布置，并且其中的一部分沿与引导单元侧贯通孔125贯通孔125平行的方向形成。

引导单元120包括：引导单元主体121，包围引导单元侧贯通孔125，并形成为环形形状；以及插入部，包括多个插入单元122，所述多个插入单元122包围引导单元侧贯通孔125并连接于引导单元主体121的下表面且彼此间隔开。在这种情况下，流路部123的一部分布置于插入单元122之间。

引导单元主体121的内径形成为大于引导单元侧贯通孔125，引导单元主体121的外径形成为相比于插入单元122的外表面更向引导单元120的外侧延伸。

所述插入部的插入单元122沿形成引导单元侧贯通孔125的方向(即，上下方向)延伸形成，插入单元122的上表面126的一部分通过引导单元侧贯通孔125向外部暴露。在这种情况下，袋单元110的袋侧卡接部114的下表面安装于所述插入单元的上表面126的暴露的一部分，使得袋单元110被引导单元120挂住。

包括多个插入单元122的所述插入部的外径以与外部容器200的开口部221的直径相对应的尺寸形成，并且针对所述插入部而言，在开口部221中，所述插入部的插入单元122的外表面紧贴于外部容器200的颈部220的内表面。在这种情况下，相比于所述插入部向外侧以辐射状延伸而形成的引导单元主体121的下表面128安装于外部容器200的颈部220的端部侧。

另外，流路部123的一侧与插入单元122的下端129并排布置，并且流路部123的另一侧124布置于引导单元主体121的外周表面。流路部123的另一侧124以引导单元主体121的下表面128为基准朝向上方而形成为凹陷的形状。因此，流路部123形成为从流路部123的所述一侧向流路部123的另一侧的方向弯曲的形状。示例性地123，流路部123形成为弯曲约90度的形状。

相互连通的流路部123的所述一侧和另一侧124分别与容器侧容纳空间211和容器200的外侧连通，从而流路部123使容器侧容纳空间211与容器200的外侧相互连通。

以下详细描述将液体内容物1填充到根据本发明的实施例的容器装置1的过程。

图8至图11是示出向图3的容器填充液体内容物的过程的图。

首先，参照图8，将在引导单元120结合袋单元110的袋组件100设置于外部容器200的开口部221侧，并将填充构件500移动到袋组件100的选择性密封单元115侧。当填充构件500以预设压力以上的压力对选择性密封单元115的中央侧加压时，选择性密封单元115的狭缝118被开放，并且填充构件500的一部分被插入袋单元110的填充空间112侧。

在这种情况下，密封单元主体117的一部分可以在填充构件500的插入过程中卷入容器侧开口部221侧。

接着，参照图9，在填充构件500的一部分插入袋单元110的填充空间112，从而填充构件500的端部510与袋单元110的端部接触的状态下，在填充构件500连续下降时，袋单元110朝向容器200的下侧内面伸长。在袋单元110的端部到达容器200的预定位置时，填充构件500停止移动。

为了防止与填充构件500的端部接触的袋单元110被损坏，填充构件500的端部可以形成为弧形，并且袋单元110的端部也可以形成为弧形。填充构件500的端部与袋单元100直接接触的部分可以被施加较大的压力。因此，形成于填充构件500的端部的供应孔511可以形成为向填充构件500的端部的侧面延伸，使得即使填充构件500的端部被袋单元100压住，也可以排出内容物。此外，供应孔511还可以形成在偏离填充构件500的端部的中央的位置，而不是形成在填充构件500的端部的中央。

接着，参照图10，在袋单元110伸长的状态下，液体内容物l通过形成在填充构件500的端部510的供应孔511被供应到袋单元110的填充空间112侧。

在这种情况下，用于使填充构件500供应液体内容物1的排出压力形成为大于袋单元110的恢复力。因此，随着供应液体内容物l，袋单元110可以被扩展，直到扩展至对应于外部容器的形状为止，并且填充空间112的容积也随之增加。在袋单元110充分伸长的状态下，液体内容物l被供应到填充空间112侧，从而袋单元110的扩展可以构成所期望的体积和形状。

随着袋单元110的填充空间112的容积增加，袋单元110的填充空间112所在的外部容器200的容纳空间210的容积减小。随着容纳空间210的容积减小，容纳空间210的空气a沿着引导单元120的流路部123而向外部流出。即，随着容纳空间210的容积减小，容纳空间210的空气a必须要流出，然而在根据本实施例的容器装置1中形成有用于连通容纳空间210和外部的流路部123，从而能够使空气a顺利流出。

此时，填充构件500在供应液体内容物1的过程中，填充构件500的位置维持不变，当完成液体内容物1的填充时，填充构件500向后方移动。

另外，在本发明的实施例中还包括如下的结构：使填充构件500以预定速度移动，从而在供应液体内容物l的同时使液体内容物l粘附于填充构件500的外周面的情形最小化，并抑制液体内容物l的填充因填充构件500的体积而受到干涉。此时，填充构件500的上升速度例如可以形成为与液体内容物1的高度在袋单元110的填充空间112内增加的大小对应的大小。

然后，参照图11，如果液体内容物l的填充结束，从而填充构件500从填充空间112完全脱离，则选择性密封单元125重新恢复为原来的形状，并且选择性密封单元125的狭缝128维持关闭的状态。即，通过利用弹性材质形成的选择性密封单元125向狭缝128提供弹力，从而关闭狭缝128，并且可以抑制液体内容物l通过狭缝128向外部流出。

根据本发明的实施例的容器装置1的袋单元主体111形成为沿上下方向延伸。此外，在所述液体内容物被容纳于袋单元主体111的填充空间的情况下，相比于未向袋单元主体111施加单独的压力的状态，袋单元主体111的上下方向上的长度可以扩展为150％至1000％，并且袋单元主体111的左右方向上的宽度扩展为150％至1000％。

在袋单元主体111被填充液体内容物l的状态下，袋单元主体111的恢复力形成为大于液体内容物l的负重。因此，在袋单元110不具有用于抑制液体内容物l的排出的结构的情况下，液体内容物l通过袋单元110的袋单元侧开口部113被排出。因此，根据本实施例的容器装置1的选择性密封单元115抑制液体内容物1在狭缝128关闭的状态下通过袋单元110的袋侧开口部113向外部排出，从而即使不专门地阻断使空气排出到外部容器200外部的流路或者维持通过流路吸入空气的过程，也能够使液体内容物1的填充过程顺利地进行。为了减少外部容器与弹性袋之间的摩擦力，可以在弹性袋的表面进行涂层。

以下将详细描述将液体内容物1从容器装置1向外部排出的过程。

图12及图13是示出在图3的容器填充有液体内容物的状态下，将液体内容物向外部排出的过程的图。

首先，参照图12，根据本实施例的容器装置1还包括：泵单元600，用于将填充于填充空间113的液体内容物1向外部排出。

泵单元600包括：泵单元主体610，设置于外部容器200的颈部220；及头部620，布置为相对于泵单元主体610能够沿上下方向进行升降移动并且具有形成在内部的排出流路621；及弹性装置660，针对头部620提供上下方向上的弹性力；支撑单元640，支撑弹性装置660；以及泵管630，一侧与排出流路621连通且另一侧贯通密封单元115的狭缝118而布置于填充空间112。

如果使用者对头部620加压而开放排出流路621，则填充空间112所需的液体内容物l可以通过基于对头部620的加压的压力而通过泵管630及排出流路621向外部排出。

在这种情况下，空气从外部通过流路部123以相当于液体内容物1向外部流出的体积的量(即，与填充空间112减少的体积相对应的量)向外部容器200的容纳空间211侧流入。

接着，参照图13，在液体内容物l的大部分被排出的状态下，如果液体内容物l持续被排出，则袋单元110的体积减小为小于液体内容物l被填充之前的体积的大小。

在袋单元主体111的内表面的一部分彼此接触的状态下，在袋单元120形成有以袋单元主体111的中央侧为中心而形成且袋单元主体111的内表面接触的袋接触区域Z₂和形成于袋接触区域Z₂的外侧且形成为袋单元主体的内表面111彼此不接触而形成流路的袋非接触区域Z₂，泵管630的另一侧631与袋非接触区域Z₁连通。在袋接触区域Z₂中，由于袋单元主体111的内表面彼此接触，所以排出压力不能正常地起作用，因此残留液体内容物1的排出可能受到限制。

根据本实施例的容器装置1的袋单元主体110形成为利用弹性材质制成的圆柱形形状，并且在袋单元主体110的体积由于液体内容物1的流出而减小的情况下，袋接触区域Z₂形成于中央处，并且袋非接触区域Z₁以袋接触区域Z₂为基准形成于外侧，并且通过使泵管630的另一侧631与残留的液体内容物1所在的袋非接触区域Z₁侧接触，使得残留液体内容物1的排出可以顺利地进行。

即，如果泵管630的端部通过选择性密封单元115插入袋单元110的填充空间112侧，则密封单元主体117的一部分可能被卷入袋填充空间112侧。由于密封单元主体117的一部分被卷入袋填充空间112侧和与袋侧开口部113邻近的位置侧，因此可以形成具有预定尺寸的空间，以使袋非接触区域Z₁不延伸至袋侧开口部113侧。

即，随着液体内容物1被排出，袋单元100的体积减小为小于填充前的体积，此时，袋单元100的端部与袋单元100的袋单元侧开口部113侧之间的距离逐渐减小。并且，袋单元100的整体外面积减小为小于填充前的整体外面积。

因此，相比于袋单元100的端部与袋单元100的袋单元侧开口部113侧之间的距离未减小的情况，会抑制非接触区域Z₁的形成，并且会减小在袋单元100内残留液体内容物1的袋非接触区域Z₂与泵管630的另一侧631之间的距离。此外，通过稳定地形成泵管630的另一侧631与袋非接触区域Z₂之间的连接流路，可以使液体内容物1的残留最小化。结论来说，使袋单元的体积及表面积随着使用而减小，据此，使粘附于袋单元的内表面的内容物减少，并且用于排出内容物残留量的流路变短，而且流路不会断开或分成多条，从而具有完全排出残留量的效果。

尽管在本实施例中描述了在袋组件100设置于外部容器200的状态下外部容器200的容纳空间211仅通过流路部123与外部连通的构成，但是本发明的实施例还包括在外部容器200的外部容器主体211形成用于将外部与容纳空间211连通的多个孔或者空隙的情况。在这种情况下，袋组件100可以在没有单独的引导单元120的情况下设置于外部容器200。

根据所提供的实施例，可以提供能够使液体内容物l的残留最小化的容器。

此外，具有容易将液体内容物1填充于外部容器中设置有袋的容器的过程且能够可靠地执行该过程的优点。

图14是示出根据本发明的另一实施例的容器装置的截面的一部分的图。

本实施例仅在容器装置的选择性密封单元的结构方面存在差异，在其他结构方面，与图1至图13的容器装置的结构实质上相同，因此，以下，以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图14，根据本发明的实施例的容器装置1的密封单元主体117的上表面可以朝向密封单元主体117的下面凹陷。示例性地，密封单元主体118的厚度可以从密封单元主体117的边缘朝向中央侧方向而相同地形成。

另外，在本实施例中对密封单元主体117形成为整体厚度相同的结构的情形进行了说明，但密封单元主体117按不同区域而形成为具有不同厚度的结构的情况也包括在本发明的实施例中。示例性地，密封单元主体117可以为从边缘至中央(即，形成狭缝118的部分)厚度连续性或阶段性地增加的结构。图15是示出根据本发明又一实施例的容器装置的袋单元的图。

本实施例仅在容器装置的选择性密封单元的结构方面存在区别，在其他结构方面，与图1至图13的容器装置的结构实质上相同，因此，以下，以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图15，根据本发明的实施例的密封单元115的狭缝118可以布置于密封单元主体117的中央，并且可以包括以密封单元主体117的中央C为基准以辐射状布置的两条以上的线形119。例如，狭缝118包括三条线形119，并且三条线形119彼此之间以相同的角度布置。

另外，对根据本实施例的狭缝118的三条线形119以密封单元主体117的中心点为基准而布置的结构进行了说明，但两条线形交叉(示例性地，垂直交叉而形成+形状)的结构也包括在本发明的实施例中。

图16及图17是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的袋组件的图。此外，图18是示出图16的袋组件设置于外部容器的状态下的截面的图。

除了袋组件的结构之外，在其他结构方面，本实施例与图1至图13的容器装置的结构实质上相同，因此，以下，以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图16至图18，根据本实施例的袋组件300包括袋单元主体311、袋侧卡接部314和选择性密封单元315以及多个引导部320。

多个引导部320被布置在与袋单元310的袋侧开口部313邻近的位置，并且与袋单元主体311及袋侧卡接部314一体地形成。多个引导部320利用与袋单元主体311及袋侧卡接部314相同的弹性材质形成，并且以袋单元主体311的外周表面为基准以辐射状向外侧突出地形成。

然后，任意一个引导部320在袋侧卡接部314的圆周方向(即，沿卡接部114的周围方向)上与邻近的另一个引导部320隔开预定距离，并且流路部323形成在引导部320隔开的空间中。多个流路部323沿着袋单元主体311的外表面及袋侧卡接部314的下表面形成，并且允许外部容器200的容纳空间211与容器装置1的外部连通。

引导部320包括：第一区域321，布置于袋单元主体311的外表面；以及第二区域322，相对于第一区域321以弯曲的形状形成且布置于袋侧卡接部314的底面。

接触于袋单元主体311的第一区域321的内侧形成为具有对应于袋单元主体311外表面的曲率，并且第一区域321的外表面也形成为具有与第一区域321的内侧的曲率对应的曲率。第一区域321的水平方向截面形成为扇形形状，并且垂直方向上的截面厚度从第一区域321的内侧朝向第一区域321的外表面侧而增加。

第二区域322从连接于第一区域321的第二区域322的一侧到布置于袋侧卡接部314的边缘的下侧的第二区域323的另一侧形成为垂直方向上的截面厚度增加的扇形。在这种情况下，第二区域323的另一侧可以具有与袋侧卡接部314的所述边缘的曲率相同的曲率。

第一区域321的水平方向截面形成为具有对应于袋单元主体311的外表面的曲率，并且第二区域322的水平方向截面也形成为具有对应于袋单元主体311的外表面的曲率，使得一个引导部320和与其邻近的引导部320之间的流路部323形成为在从第一区域321的端部侧朝向第二区域322的端部侧方向延伸的过程中具有均匀的宽度。

另外，在第一区域321及第二区域322连接的部分，可以形成倾斜地形成的应力分散部324，所述应力分散部324用于抑制由于第一区域321和第二区域322在以90度角度弯曲的状态下连接而导致应力集中，从而第一区域321及第二区域322受损。在袋组件300设置在外部容器200的状态下，颈部220的拐角部分(即，外部容器200的容器侧开部)可以与应力分散部324接触。

在袋组件300与外部容器200结合的状态下，第一区域321的外表面紧贴于外部容器200的内表面，并且第二区域322的外表面紧贴于外部容器200的容器侧开口部222的边缘侧，即颈部220的端部。

因此，容器侧开口部221可以仅通过由引导部320形成的流路部323与外部连通。

另外，密封单元主体117朝向外部容器200的容器侧开口部222凹陷，在密封单元主体117的上部形成有朝向下方凹陷的凹陷部r。

根据所提供的实施例，由于多个引导部320与袋组件300一体地形成，因此具有简化容器装置1的制造工艺的优点。

图19是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的结构的图，图20是示出图19的内容物填充装置的吸入构件的图。此外，图21是示出图19的吸入构件设置于容器装置的状态的图。

本实施例涉及一种用于将液体状态的内容物l填充于容器装置中的内容物填充装置，所述容器装置的结构与图1至图13的容器装置的结构实质上相同，因此，以下，以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图19至图21，根据本发明的实施例的容器装置内容物填充装置包括填充构件500、吸入构件700、内容物供应装置910以及吸入泵920。

更详细地，填充构件500插入于袋单元310的填充空间，并且在一侧形成有流动孔511、521，以使空气或内容物通过流动孔511、512流动，并且形成为能够从袋单元310的袋单元侧开口部313侧朝向袋单元310的端部侧方向滑动。

填充构件500沿上下方向较长地形成，并与用于供应液体内容物l的内容物供应装置910连接，内容物供应装置910通过填充构件500的内部流路而与流动孔511、512连通。

在插入于袋单元310的填充空间311的填充构件500的端部形成有流动孔511、512，并且流动孔511、521包括布置于填充构件500的端部中央的中央部511以及设置于从所述端部的中央偏心的位置且与中央部511连接的侧面部512。

在本实施例中，侧面部512形成为一对，并形成为朝向填充构件500的端部侧面部延伸的形状。

在本实施例中，流动孔511、512具有中央部511和侧面部512，从而具有如下的优点：在填充构件500拉伸袋单元310的状态下，中央部511紧贴于袋单元310的内表面，从而可以抑制内容物1的排出被限制的情形，并且由于一对侧面部512形成为以中央部511为中心对称的形状，所以当排出内容物1时袋单元310能够均匀地扩展。

另外，吸入构件700设置于外部容器200的颈部220，并且包围用于提供扩展袋单元310过程中将外部容器200与袋单元310之间的空气排出到外部的流路的流路部323，并且与用于排出通过流路部323流动的空气的排气泵920连通。

流路部323形成于外部容器200的开口部内壁的一部分与包括袋单元310的袋组件300之间，并且使外部容器200的内部空间211与外部容器200的外部连通。

更具体地，吸入构件700包括：吸入构件主体710，包围袋单元310的流路部323的一侧端部，内表面与流路部323的所述一侧端部间隔开，并且在所述内表面与所述容器装置之间形成吸入空间711；以及弹性部件730，布置于吸入构件主体710与外部容器200的外表面之间，并紧贴于外部容器200的外表面。

在吸入构件主体710形成有与所述吸入空间连通的吸入孔712，在吸入构件主体710的上表面720形成有填充构件500可滑动地插入的填充构件插入孔713。在这种情况下，填充构件插入孔713与袋单元310的袋侧开口部313对齐排列。

另外，吸入构件主体710还可以包括：连接部940，从吸入构件主体710的一侧突出形成，包围吸入孔712并与吸入泵920连接。

即，根据本实施例的吸入构件主体710的下方以可设置于外部容器200的方式形成开口，在外部容器200设置有吸入构件主体710的状态下，吸入构件主体710的吸入空间711仅通过吸入构件主体710的吸入孔712及填充构件插入孔713与外部连通。在本实施例中，虽然对填充构件插入孔713向外部形成开口的情况进行了说明，但在填充构件500以可滑动的方式布置的管结构(未图示)设置于填充构件插入孔713的情况下，在吸入构件700设置于外部容器200的状态下，吸入空间711可以仅通过吸入孔712与外部连通。

此外，在将液体内容物l填充于袋单元310的填充空间312的过程中，吸入构件700将袋单元310与外部容器200之间的容纳空间211中的空气排放到外部，以降低容纳空间211中的气压，使得袋单元310可以在较小的压力下实现扩展，并且可以实现袋单元310的均匀地扩展。

以下，将详细描述使用根据本实施例的内容物填充装置的容器装置1的内容物填充方法。

图22至图25是示出借由图19的内容物填充装置向容器装置填充内容物的过程的图。此外，图26是示出利用图19的内容物填充装置的内容物填充方法的顺序图，图27是示出图26的内容物填充方法的内容物填充步骤的图。

如上所述，容器装置1的袋组件300还包括：选择性密封单元315，布置于袋侧开口部313并选择性地开闭袋侧开口部313，其中，密封单元315能够以利用弹性材质形成且形成于密封单元主体315的狭缝318为基准而开闭。

首先，参照图22及图26，执行容器准备步骤(S100)：为使袋组件300的填充空间312位于外部容器200及外部容器200的容纳空间211而准备包括与外部容器200结合的袋的容器装置1。

在容器准备步骤(S100)中，吸入构件700设置于外部容器200的颈部220侧，在吸入构件700设置于颈部220的状态下，在填充构件500与吸入构件700的填充构件插入孔713彼此对齐的状态下，填充构件500朝向容器装置1的凹陷部r下降。

填充构件500的所述端部直径尺寸可以形成为例如小于或等于凹陷部r的直径尺寸。

之后，参照图23及图26，执行袋拉伸步骤(S200)：在外部容器200的一侧通过袋组件300的袋侧开口部312将填充构件500的一部分(即所述端部)插入填充空间311之后，将填充构件500朝向外部容器200的另一侧移动，以使袋组件300的袋单元310伸长。

在这种情况下，填充构件500对密封单元315的狭缝318加压并开放后，填充构件500的一部分(即，形成流动孔511、521的所述端部)插入袋单元310的填充空间311。

此外，在执行袋拉伸步骤(S200)之后，执行外部容器减压步骤(S300)：通过吸入构件700的吸入孔712将通过吸入空间711以及袋组件300的流路部323而与吸入孔712连通的外部容器200的容纳空间211中的空气a排出到外部。如果执行外部容器减压步骤(S300)，则容纳空间211的气压将变得小于大气压。

之后，参照图24至图26，执行内容物填充步骤(S400)：将内容物1填充到袋单元310的填充空间311。

在根据本实施例的使用内容物填充装置的内容物填充方法中，由于在袋单元310向下方拉伸，并且外部容器200的容纳空间211中的空气a被排出而容纳空间211的内部气压变得小于大气压的状态下执行内容物填充步骤(S400)，从而可以相对容易地执行内容物1的填充，并且可以均匀地执行填充内容物1的袋单元310的扩展。

即，在袋单元310未向下方拉伸的状态下通过填充构件500的流动孔511、512喷射内容物1时，外部容器200的内壁与袋单元310的外表面在袋单元310未完全扩展的状态下接触，从而会发生限制袋单元310的扩展及内容物的填充或者发生袋单元310的损坏的问题。此外，当外部容器200的容纳空间211与大气压相同的状态下通过填充构件500的流动孔511、512喷射内容物1时，袋单元310的扩展及内容物l的填充受到限制，即，袋单元310不能扩展至外部容器200的内侧拐角部分，因此可能发生无法在袋单元310填充内容物1至所期望的体积的问题。

在本实施例中，通过在使袋单元310向下方充分拉伸并且使容纳空间211的气压下降的状态下将内容物1填充于袋单元311的填充空间312，可以顺利地进行内容物l的填充。

在内容物填充步骤(S400)中，首先执行内容物喷射步骤(S411)：在袋单元310被伸长的状态下，通过填充构件500的流动孔511、512将内容物1供应到填充空间312。

在内容物喷射步骤(S411)中，袋单元310的填充空间312沿与在袋拉伸步骤(S200)中袋单元310伸长的方向交叉的左右方向扩展。

之后，在将内容物l填充到袋单元310的填充空间312至预定体积之后，执行使填充构件500从袋单元310的填充空间312脱离的填充构件后退步骤(S412)。

在填充构件后退步骤(S412)中，如果填充构件500完全从填充空间312脱离，则密封单元315的狭缝318再次关闭，从而抑制内容物l朝向填充空间312的外部排出。

另外，在内容物l填充在填充空间311内的过程中，容纳空间211的气压可以保持低于大气压的状态。

根据所提出的实施例，具有可以均匀地执行填充内容物l的袋单元310的扩展的优点。

图28是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图，图29是示出借由图28的内容物填充装置将内容物填充于容器装置的过程的图。此外，图30是示出图28的内容物填充方法的内容物填充步骤的图。

本实施例仅在填充构件与用于吸入或排出空气的吸排气装置连接的结构方面存在区别，在其他结构方面，与图19至图25的内容物填充装置及方法相同，因此，以下，以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图28至图30，根据本实施例的内容物填充装置的填充构件500与用于供应内容物l的内容物供应装置910及用于排出或吸入空气的吸排气装置930连接。填充构件500的流动孔511、512与内容物供应装置910及吸排气装置930选择性地连通，内容物1或空气可以通过流动孔511、512流动。

此时，在填充构件500与内容物供应装置910以及吸排气装置930之间可以设置有用于填充构件500与内容物供应装置910以及吸排气装置930之间的选择性连通的第一阀门单元941及第二阀门单元942。此外，在第二阀门单元942与吸排气装置930之间还可以设置有用于抑制残留于填充构件500与吸排气装置930之间的流路上的内容物l向吸排气装置930侧移动的过滤单元(未图示)。

根据本发明的实施例的内容物填充装置的填充构件500在袋单元310被拉伸的状态下将从吸排气装置930接收的空气供应至填充空间312，从而扩展填充空间312。在填充空间312充分扩展的状态下，填充构件500可以向填充空间312侧排出从内容物供应装置910接收的内容物l，以使内容物l填充至填充空间312。此时，存在于填充空间312的空气可以通过填充构件500和密封单元315的狭缝318之间的空间排出到外部。

尽管在本实施例中对存在于填充空间312中的空气通过填充构件500和密封单元315的狭缝318之间的空间排出到外部的结构进行了说明，但是空气通过与流动孔511、512区分的单独的排出孔(未图示)排出到外部的填充构件500的结构也包括在本发明的实施例中。

以下，详细描述根据本实施例的内容物填充方法。

根据本实施例的内容物填充方法的内容物填充步骤(S400)包括：袋扩展步骤(S421)，在袋单元310被伸长的状态下，通过流动孔511、512将空气供应到填充空间312，以使袋单元310扩展到预定体积；以及内容物喷射步骤(S422)，在袋单元310扩展至预定体积之后，通过流动孔511、512将内容物l供应到填充空间312。

在袋扩展步骤(S421)中，激活流动孔511、512与吸排气装置930之间的流动，在内容物填充步骤(S422)中，激活流动孔511、512与内容物供应装置910之间的流动。

此外，在内容物喷射步骤(S422)中，在将内容物l供应至填充空间312的期间，填充构件500以预定速度朝脱离填充空间312的方向移动。

例如，可以联动于内容物1在填充空间312内填充的速度来设定填充构件500从填充空间312脱离的速度。即，填充空间312的移动速度可以形成为对应于在填充空间312中内容物l上升的速度。

填充构件500以与内容物l上升的速度对应的速度移动，从而即使是粘性大的内容物l也能够完全地填充于填充空间312，并且填充构件500的端部始终位于内容物l的液面外侧，从而可以防止内容物l粘附于填充构件500的外表面。

图31是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充方法的图。

本实施例仅在袋拉伸步骤之后对袋单元的填充空间减压的结构方面存在区别，在其他结构方面，与图28至图31的内容物填充装置及方法相同，因此，以下，以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图31，在根据本实施例的内容物填充方法中，在执行袋拉伸步骤(S200)之后，执行通过形成于填充构件500的所述端部的流动孔511、512对袋单元310的填充空间312进行减压的袋减压步骤(S500)。

当执行袋减压步骤(S500)时，袋单元310的填充空间312的内部压力形成为小于外部容器200的容纳空间211的内部压力，使得袋单元310的内表面紧贴于填充构件500的外表面。

在袋减压步骤(S500)中，流动孔511、512与吸排气装置930连通，并且袋减压步骤(S500)在外部容器减压步骤(S300)之前执行。即，由于在执行减压容纳空间211的外部容器减压步骤(S300)之前先执行袋减压步骤(S500)，从而具有可以防止袋单元310的一部分在执行外部容器减压步骤(S300)的过程中被卷入吸入构件700侧或因压力差而引起形状变形的优点。

图32是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图。

本实施例仅在吸入构件的结构方面存在区别，在其他结构方面，与图19至图25的内容物填充装置相同，因此，以下以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图32，吸入构件700还包括：袋单元边缘加压单元750，朝向外部容器200的所述端部侧对安装于外部容器200的端部的所述袋单元310的上侧边缘部进行加压。

即，吸入构件700的袋单元边缘加压单元750可以将袋单元310的一部分朝向外部容器侧开口部221的边缘侧加压，从而防止袋单元310的一部分因在填充构件500穿过密封单元315的狭缝318的过程中产生的外力而脱离到外部容器侧开口部221的内部。

袋单元边缘加压单元750包括：加压支架751，形成为环形形状且从吸入构件主体710的内表面朝向所述吸入空间711突出形成；以及弹性加压部752，布置于加压支架751的下侧并形成为与加压支架751对应的环形，并且下表面与袋单元310的所述上侧边缘部的上表面接触。在这种情况下，加压支架751及弹性加压部752可以以与袋单元310的密封单元315的直径对应的尺寸形成，并且通过使弹性材质的弹性加压部752与袋单元310接触，可以抑制袋单元310的损坏。

此时，加压支架751可以利用硬度大于弹性加压部752的塑料或金属材质形成。

图33是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图，图34是示出放大图33的内容物填充装置的一部分的状态的图。并且，图35是示出图33的内容物填充装置的吸入构件设置于容器装置的状态的图。

本实施例仅在吸入构件的结构方面存在区别，在其他结构方面，与图19至图25的内容物填充装置相同，因此，以下以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图33至图35，袋单元边缘加压单元760包括：加压支架761，能够沿上下方向移动地布置于吸入构件主体710的吸入空间711，并且将袋单元310的所述上侧边缘部朝向外部容器200侧加压；以及弹性单元764，向加压支架761提供上下方向上的弹力。

此外，设置于吸入构件主体710的下侧的弹性部件730包括：第一区域731，接触于吸入构件主体710的端部；以及第二区域732，以第一区域731为基准，向所述吸入构件700的中央侧延伸，并且在中央形成有所述外部容器的一部分(颈部220)所在的弹性部件侧贯通孔733。

加压支架761包括：加压区域762，使袋单元310的所述上侧边缘部朝向外部容器200的所述端部侧紧贴；以及支撑区域763，以包围加压区域762的方式形成于加压区域762的外侧，并且安置于弹性部件730的第二区域732的上表面。

加压区域762的外径形成为与弹性部件侧贯通孔733的直径尺寸对应的尺寸，并且在加压区域762与支撑区域763之间形成有阶梯。因此，在加压支架761的支撑区域763安置于弹性部件730的第二区域732的上表面的状态下，加压区域762位于弹性部件侧贯通孔733侧，加压支架761的一部分卡接在弹性部件730，从而可以抑制从吸入空间711脱离。

弹性单元764例如可以为弹簧，弹性单元764的一侧与吸入构件主体710(更详细地，吸入构件上部720)的内表面接触，并且弹性单元764的另一侧与加压支架761的加压区域762接触。

在吸入构件主体710的内表面可以形成有设置有弹性单元764的一侧的弹性单元固定支架721。弹性单元固定支架721可以形成为具有与弹性单元764一侧的内径对应的直径。

以下，将详细描述根据本发明的实施例的所述内容物填充装置的袋单元边缘加压单元760对袋单元310加压的过程。

在将所述内容物填充装置的吸入构件700设置在容器装置1之前，袋单元边缘加压单元760的加压支架761以卡接在弹性部件730的上侧的状态布置，并且弹性单元760在将加压支架761向弹性部件730侧紧贴的方向上朝向加压支架761侧提供弹力。

之后，如果吸入构件700被设置在容器装置1，则加压支架761在远离弹性部件730的方向上(即，朝上方)移动相当于外部容器200的颈部220从外部容器主体210的上侧突出的高度的距离。此时，弹性单元764向朝向弹性部件730的方向(即，向下方)对加压支架761提供弹力。由于所述弹力，接触于袋单元310的所述上侧边缘部的加压区域762朝向外部容器200侧对所述上侧边缘部进行加压，因此可以稳定地保持袋组件300设置于外部容器200的状态。

根据所提出的实施例，具有如下的优点：即使在颈部220形成为多种高度的情况下，也会提供可设置在外部容器200的吸入构件700，从而具有能够提高容器装置的内容物填充效率。

图36是示出根据本发明的又一实施例的容器装置的内容物填充装置的图，图37是示出根据图36的A-A线截取的内容物填充装置的截面的图。

本实施例仅在袋单元边缘加压单元的结构方面存在区别，在其他结构方面，与图32至图35的内容物填充装置相同，因此，以下以本实施例的特征部分为中心进行描述。

参照图36和图37，根据本实施例的内容物填充装置1的吸入构件800包括：吸入构件主体810；吸入流路连接器840，与吸入构件主体810内部的吸入空间811连通，用于使吸入空间811内的空气向外部流动；以及吸入构件滑动部860，形成为沿上下方向较长地延伸，并使吸入构件主体810可沿上下方向滑动地设置；以及袋单元边缘加压单元850。

吸入构件800的袋单元边缘加压单元850包括：加压支架851，能够沿上下方向移动地布置于吸入的吸入构件主体810的吸入空间811，并将袋单元310的所述上侧边缘部朝向外部容器200侧加压；以及弹性单元852，在所述上下方向上向加压支架851提供弹力；以及一对引导支架852，形成为沿与加压支架851的移动方向相同的方向延伸，并被夹入加压支架851的一部分，并且一侧固定于吸入构件主体810的内表面。

此时，加压支架851的加压区域(即，加压支架851面对袋单元310的区域)形成为圆形，在加压支架851的中央形成有使所述填充构件500可滑动地插入的填充构件插入孔855，并且所述加压区域的与袋单元300的边缘部316的一表面接触的一表面形成为平面形状。此外，在所述加压区域的后方(即，袋单元300的边缘部316的相反侧)布置有弹性单元852，从而可以使所述加压区域朝向边缘部316侧稳定地对加压支架851进行加压。此时，弹性单元852可以布置于所述加压区域的多个位置。

例示性地，所述加压区域可以形成为小于或等于加压支架851。在本实施例中，所述加压区域形成为小于加压支架851的尺寸。即，加压支架851的所述加压区域不接触袋单元310，并且加压支架851的除了所述加压区域之外的其他区域与袋单元310的边缘部316的上表面接触。

此外，加压支架851的外径形成为小于袋单元310的边缘部316的外径，并且大于边缘部316的内径(即，凹陷部r的直径)。此外，加压支架851的内径(即，填充构件插入孔855的直径)形成为小于边缘部316的内径。

因此，加压支架851可以对袋单元310的边缘部316中与填充构件500所插入的凹陷部r邻近的部分进行集中加压，从而可以防止袋单元310的边缘部316在填充构件500进入袋单元310的狭缝318的过程中被卷入外部容器200的内侧。

以下，将详细描述根据本实施例的内容物填充装置的操作过程。

图38和图39是示出图36的内容物填充装置的操作过程的图。

首先，参照图38，如果内容物填充装置1的填充构件800朝向外部容器200而下降，则首先吸入构件800的加压支架851与袋单元310的边缘部316的上表面接触。

之后，参照图39，如果吸入构件800朝向外部容器200进一步下降，则吸入构件主体810的下侧端部812与外部容器200的颈部接触，从而使吸入构件800停止下降。

此时，加压支架851在与边缘部316的上表面接触的状态下保持位置不变，随着填充构件主体810的移动，布置于加压支架851及填充构件主体810的内表面之间的弹性装置852被压缩。由弹性装置852的压缩而产生的弹力将加压支架851朝向袋单元310的边缘部316的上表面侧加压，使得袋单元310的边缘部316紧贴于与外部容器200的开口部邻近的端部侧。

在袋单元310的边缘部316紧贴于外部容器200的所述端部侧的状态下，贯通吸入构件主体810的中央侧的填充构件500下降，对袋单元310的狭缝318进行加压而使其开放，然后进入袋单元310的填充空间312内部。

即，在袋单元310的边缘部316牢固地紧贴于外部容器200侧的状态下，填充构件500进入袋单元310的填充空间312的内部。

然后，当在填充构件500完成内容物l的供应而使填充构件500脱离袋单元310的填充空间312时，在填充构件500完全脱离填充空间312之后，解除袋单元边缘加压单元850对袋单元310的边缘部316的加压，从而可以抑制袋单元310的边缘部316由于填充构件500的引入和引出而从正常位置脱离的情况。

以上，对本发明的优选实施例进行了说明，但本发明不限于此，在权利要求书和发明的详细说明及附图的范围内，显然能够以多种方式变形实施，并且这些也属于本发明的范围。