一种管道喷漆模具的制作方法

文档序号:559896 发布日期:2021-05-18 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种管道喷漆模具的制作方法 (Method for manufacturing pipeline paint spraying mold ) 是由 应立 应志耀 于 2020-12-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种管道喷漆模具的制作方法,包括以下步骤:(1)定制适用于待喷漆管道的、长方形的片状体;片状体的材料为热熔性材料;并根据所需标识内容对片状体进行镂空,在片状体上形成镂空区;(2)将耐高温的固定膜固定在镂空区,使镂空区的各处的边缘均与固定膜贴合;(3)将片状体夹设在外模和内模之间,然后将外模、片状体和内模一起放入高温加热池中,并进行保温;(4)取出外模、片状体和内模,并去除外模、内模和固定膜,得到管道喷漆模具。本发明管道喷漆模具的制作方法能够避免管道喷漆模具镂空区的字体不与管道表面贴合。(The invention discloses a method for manufacturing a pipeline paint spraying mold, which comprises the following steps: (1) customizing a rectangular sheet-shaped body suitable for a pipeline to be painted; the material of the sheet body is hot melt material; hollowing out the sheet body according to the required identification content to form a hollow-out area on the sheet body; (2) fixing a high-temperature-resistant fixing film in the hollowed-out area, and enabling the edges of all parts of the hollowed-out area to be attached to the fixing film; (3) clamping the sheet-shaped body between an outer mold and an inner mold, then putting the outer mold, the sheet-shaped body and the inner mold into a high-temperature heating pool together, and carrying out heat preservation; (4) and taking out the outer mold, the sheet body and the inner mold, and removing the outer mold, the inner mold and the fixed film to obtain the pipeline paint spraying mold. The manufacturing method of the pipeline paint spraying mold can prevent characters in the hollow area of the pipeline paint spraying mold from not attaching to the surface of the pipeline.)

一种管道喷漆模具的制作方法

技术领域

本发明涉及管道喷漆技术领域,特别是涉及一种管道喷漆模具的制作方法。

背景技术

随着国家建设规模的逐步扩大,国家对工业建设的管路标识要求愈发重视,它不仅关乎到国家财产,也关系到人生安全,根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003国标要求,对工业管路应涂刷基本识别色和识别符号。目前工业建设大都使用张贴纸质标签的形式,这些方式虽然简单,但是其适用范围小,适合普通尺寸的管路张贴标识,但在特殊尺寸规格的工艺管路上,标识尺寸不合理,并且露天以粘贴形式固定的标识和“工业管路标识环”用金属片箍紧都是容易移位脱落的,对现场管道辨识造成困难。

现有的管道喷漆模具是先在长方形片状材质表面进行镂空刻字后再进行热熔制作管状模具(若先热熔弯曲呈管状就不易再镂空刻字)所以管道喷漆模具表面存在镂空区,导致表面的受力强度不均匀,用常规热熔固定在模具上的方法非常容易使镂空区字体折断,并且会使镂空区的字体不契合管道表面。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道喷漆模具的制作方法,以解决上述现有技术存在的问题,避免管道喷漆模具镂空区的字体不与管道表面贴合。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

本发明提供了一种管道喷漆模具的制作方法,包括以下步骤:

(1)定制适用于待喷漆管道的、长方形的片状体;所述片状体的长度根据所需标识内容的长度进行确定,所述片状体的宽度根据所述待喷漆管道的外表面的截面圆的周长进行确定,所述片状体的材料为热熔性材料;并根据所需标识内容对所述片状体进行镂空,在所述片状体上形成镂空区;

(2)将耐高温的固定膜固定在所述镂空区,使所述镂空区的各处的边缘均与所述固定膜贴合;

(3)将所述片状体夹设在外模和内模之间,所述外模和所述内模的尺寸均根据所述片状体的尺寸进行确定;然后将所述外模、所述片状体和所述内模一起放入高温加热池中,并进行保温;

(4)取出所述外模、所述片状体和所述内模,并去除所述外模、所述内模和所述固定膜,得到管道喷漆模具。

优选的,所述片状体的厚度为0.6mm~1.0mm。

优选的,所述热熔性材料为ABS塑料、PVC塑料或聚乙烯。

优选的,所述内模的长度大于所述片状体的长度。

优选的,所述固定膜为采用玻璃纤维和聚四氟乙烯复合材料制作的高温胶带。

优选的,所述高温加热池中的溶剂选用硅油、丙三醇和水,所述高温加热池中的溶剂的温度为90℃~130℃。

优选的,步骤(3)中进行保温的时间为5min~20min。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

本发明管道喷漆模具的制作方法能够避免管道喷漆模具镂空区的字体不与管道表面贴合。本发明管道喷漆模具的制作方法制得管道喷漆模具,镂空区的形状不易损坏变形,与管路的契合度高、贴合度好,定制方便,使用操作简单,并且喷涂后的标识清晰,不易移位脱落,方便管道的辨识,并且可重复使用节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明管道喷漆模具的制作方法的结构示意图一;

图2为本发明管道喷漆模具的制作方法的结构示意图二;

其中:1、片状体;2、内模;3、镂空区;4、非镂空区;5、外模;6、固定膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种管道喷漆模具的制作方法,以解决上述现有技术存在的问题,避免管道喷漆模具镂空区的字体不与管道表面贴合。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1至图2所示,本实施例公开一种管道喷漆模具的制作方法,包括以下步骤:

(1)定制适用于待喷漆管道的、长方形的片状体1;片状体1的长度根据所需标识内容的长度进行确定,片状体1的宽度根据待喷漆管道的外表面的截面圆的周长进行确定,并根据所需标识内容对片状体1进行镂空,在片状体1上形成镂空区3,镂空区3之外为非镂空区4;片状体1的厚度为0.8mm。片状体1的材料为ABS塑料;

(2)将耐高温的固定膜6固定在镂空区3,使镂空区3的各处的边缘均与固定膜6贴合,并使镂空区3表面受力均匀,片状体1固定在内模2上时镂空区3不易变形损坏,从而避免镂空区3的边缘出现翘起现象;固定膜6为采用玻璃纤维和聚四氟乙烯复合材料制作的高温胶带。

(3)将片状体1夹设在外模5和内模2之间,外模5和内模2的尺寸均根据片状体1的尺寸进行确定,内模2的材料为不锈钢,外模5的材料为石膏;然后将外模5、片状体1和内模2一起放入130℃的高温加热池中,并进行保温,保温的时间为20min;内模2的长度需略大于片状体1的长度,以方便在高温加热池的溶剂中对片状体1进行浸没保温;

高温加热池中的溶剂选用硅油、丙三醇和水,高温加热池中的溶剂的温度为130℃。ABS材质热变形温度为93~118℃;若选用温度低于热变形温度,材质不易受热变形,若选用温度过高则材质会受热分解并且浪费资源,所以我们选择比材质受热变形温度高10~20℃的条件进行保温定型,使材质既可以受热变形有记忆性,又不会分解无法恢复。

(4)取出外模5、片状体1和内模2,并去除外模5、内模2和固定膜6,将片状体1清洗干净,洗净后的片状体1即为管道喷漆模具。

在使用时利用管道喷漆模具的弹性形变对管路外径进行包裹及拆卸,包裹在管道外径后使用喷漆进行喷涂,待喷漆干燥后,取下管道喷漆模具,即完成管道标识。

实施例2

本实施例提供一种管道喷漆模具的制作方法,与实施例一所提供的管道喷漆模具的制作方法的不同之处在于:本实施例中片状体1的厚度为0.6mm,步骤(3)中的保温时间为5min。

实施例3

本实施例提供一种管道喷漆模具的制作方法,与实施例一所提供的管道喷漆模具的制作方法的不同之处在于:本实施例中片状体1的材料为PVC塑料,步骤(3)中高温加热池中溶剂的温度为90℃,保温时间为5min。

实施例4

本实施例提供一种管道喷漆模具的制作方法,与实施例一所提供的管道喷漆模具的制作方法的不同之处在于:本实施例中片状体1的材料为PE塑料即聚乙烯,步骤(3)中高温加热池中溶剂的温度为100℃,保温时间为10min。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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