一种金属杆件数控加工龙门铣床
阅读说明：本技术 一种金属杆件数控加工龙门铣床 (Numerical control machining planer-type milling machine for metal rod piece ) 是由 不公告发明人 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属杆件数控加工龙门铣床,包括：基座,安装于工作台的上表面中端,并通过镶嵌安装的固定边进行固定,并且上端开设有滑槽；滑块,安装于所述滑槽的内表面,且内表面螺纹安装有横向螺纹杆,并连接有皮带；圆柱支撑基体,安装于所述滑块的上表面外侧,且外表面中端开设有移动槽；移动块,安装于所述移动槽的外表面。该金属杆件数控加工龙门铣床,设置带有固定边的基座,在使用时固定在切削平台的中端,且通过安装的横向螺纹杆,有效的调节安装的圆柱支撑基体和平行支撑基体进行移动,且有效的对金属杆件进行支撑,避免出现中端下移的情况,增加金属杆件在切削过程中的稳定性。(The invention discloses a metal rod numerical control machining planer type milling machine, which comprises: the base is arranged at the middle end of the upper surface of the workbench and is fixed through the fixing edge which is embedded and arranged, and the upper end of the base is provided with a sliding groove; the sliding block is arranged on the inner surface of the sliding groove, and a transverse threaded rod is arranged on the inner surface in a threaded mode and connected with a belt; the cylindrical supporting base body is arranged on the outer side of the upper surface of the sliding block, and the middle end of the outer surface is provided with a moving groove; and the moving block is arranged on the outer surface of the moving groove. This metal member numerical control processing planer-type milling machine sets up the base that has fixed limit, fixes the middle-end at cutting platform when using, and through the transverse threaded rod of installation, the effectual cylinder support base member and the parallel support base member of adjusting the installation remove, and effectually supports metal member, avoids appearing the condition that the middle-end moved down, increases the stability of metal member in cutting process.)
技术领域
本发明涉及金属杆件数控加工
技术领域
，具体为一种金属杆件数控加工龙门铣床。背景技术
金属杆件在现在加工的时需要使用龙门铣床进行加工，由于金属杆件在加工时长度不同，且形状存异形需要缓慢加工，所以现有的龙门铣床在使用时还存在一定的缺陷，比如：
授权公告号为CN207824733U，授权公告日为20180907的“一种金属杆件加工夹具”，本实用新型公开了一种金属杆件加工夹具，包括工作台、支撑柱和安装座，工作台的底端固定设置有支撑柱，支撑柱的底端固定设置有安装座，工作台顶端的一侧设置有第一移动台，工作台顶端的另一侧设置有第二移动台，工作台的两侧对称设置有固定架，固定架上设置有长螺钉，长螺钉贯穿固定架，且分别与第一移动台和第二移动台固定连接，长螺钉上套设摇柄，第一移动台顶端的两端对称设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿第一夹体且通过螺母固定连接，第二移动台顶端的两端对称设置有到固定螺栓，本实用新型便于夹持多种类型的金属杆，功能丰富，操作简单，方便拆卸和安装，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广；
但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，由于装夹装置只能够对金属杆件的表面两端进行装夹，不能有效的对中端位置提供支撑，容易在加工过程中导致中端的切削达不到使用要求，容易对金属杆件的加工造成误差。
针对上述问题，急需在原有龙门铣床装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属杆件数控加工龙门铣床，以解决上述背景技术中提出在使用时，由于装夹装置只能够对金属杆件的表面两端进行装夹，不能有效的对中端位置提供支撑，容易在加工过程中导致中端的切削达不到使用要求，容易对金属杆件的加工造成误差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属杆件数控加工龙门铣床，包括：
基座，安装于工作台的上表面中端，并通过镶嵌安装的固定边进行固定，并且上端开设有滑槽；
滑块，安装于所述滑槽的内表面，且内表面螺纹安装有横向螺纹杆，并连接有皮带；
圆柱支撑基体，安装于所述滑块的上表面外侧，且外表面中端开设有移动槽；
移动块，安装于所述移动槽的外表面，且内表面螺纹安装有竖向螺纹杆，并且外表面转动连接有伸缩腔体，所述伸缩腔体的内表面伸缩连接有伸缩杆体，所述伸缩杆体上表面边端连接有连接块；
平行支撑基体，安装于所述滑块的上表面内侧，且内表面开设有内置槽；
限位块，安装于所述内置槽的内表面下端，且上表面镶嵌安装有嵌套支撑。
通过上述结构，有效的解决在金属杆件加工过程中下垂的情况，并在使用时提供一定的支撑限位功能，增加加工的稳定性。
优选的，所述固定边镶嵌安装于具有支撑作用的所述基座的两侧，并通过固定扣安装在工作台的上端，所述基座的工作坐标与工件夹具的工作坐标统一。
通过上述结构，有效的将安装的装置固定在工作台上，防止在使用时出现滑动。
优选的，所述滑块通过外表面滑动结构安装具有滑动行程的所述滑槽的内表面，且内表面安装具有螺纹连接移动的所述横向螺纹杆，并且对称设置于所述基座的两侧，所述横向螺纹杆的外表面连接有同向转动的所述皮带。
通过上述结构，便于在使用时，根据使用条件有效的调节装置的位置，增加使用性能。
优选的，所述圆柱支撑基体镶嵌安装于所述滑块的外表面外侧，且内表面设置具有限位移动作用的所述移动槽，所述移动槽的内表面安装具有滑动限位结构的所述移动块，所述移动块通过螺纹连接的所述竖向螺纹杆进行上下移动。
通过上述结构，使用时有效的通过调节移动高度，进行调节支撑装置的角度，对应同大小尺寸的圆柱形金属杆件。
优选的，所述伸缩腔体通过转动结构嵌套安装于所述移动块的外表面，且内表面安装具有伸缩结构的所述伸缩杆体，并且对称设置在所述圆柱支撑基体的两侧，所述伸缩杆体的外表面安装具有转动结构的所述连接块，并连接具有支撑结构的角度支撑杆。
通过上述结构，有效的在使用时遇到异形体结构，进行自动缓冲收缩和推出，有效的进行支撑使用。
优选的，所述角度支撑杆对称设置于所述圆柱支撑基体的上表面两侧，并通过固定销在平行支撑基体的外侧进行转动，且内表面嵌套安装具有转动结构的滚轮，所述滚轮等距离设置在所述角度支撑杆的外表面内侧。
通过上述结构，便于在支撑的同时，通过安装的滚动结构，减少对支撑装置的磨损。
优选的，所述平行支撑基体镶嵌安装在所述滑块上表面内侧，且外表面镶嵌安装在可支撑圆柱杆件的所述圆柱支撑基体的外表面内侧，并且内表面设置具有上下调节空间的所述内置槽。
通过上述结构，便于在使用时提高整体结构的稳定性，避免在使用时发生倾斜的情况。
优选的，所述限位块嵌套安装于所述内置槽的下端，构成防脱落的限位结构，且上表面镶嵌安装具有支撑稳定结构的所述嵌套支撑，所述嵌套支撑对称设置于所述限位块的上表面两侧，且上表面镶嵌安装具有支撑作用的所述支撑杆。
通过上述结构，有效的带动装置进行移动的同时，对其进行限位，形成上下移动总行程。
优选的，所述支撑杆的外表面嵌套安装在所述平行支撑基体的内部，且上表面高度与所述平行支撑基体的上表面高度一致，并且下表面镶嵌安装具有移动结构的条形齿轮，所述条形齿轮的外表面内侧啮合连接有转动结构的所述圆柱直齿齿轮，所述圆柱直齿齿轮关于所述支撑杆的外表面等距离设置3组，并相互构成啮合结构，以及将对称设置的所述条形齿轮进行同时上下移动。
通过上述结构，便于通过结构特点进行同时转动的时候进行同时上下移动，形成稳定的支撑效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属杆件数控加工龙门铣床；
1.设置带有固定边的基座，在使用时固定在切削平台的中端，且通过安装的横向螺纹杆，有效的调节安装的圆柱支撑基体和平行支撑基体进行移动，且有效的对金属杆件进行支撑，避免出现中端下移的情况，增加金属杆件在切削过程中的稳定性；
2.设置带有竖向螺纹杆可移动的移动块，有效的通过安装的伸缩结构调节角度支撑杆的夹角，并通安装的伸缩杆体可在使用时缓冲异形体的转动支撑，并且通过安装的滚轮有效的避免对角度支撑杆的摩擦，在对平行的金属杆件进行加工时，通过安装的支撑杆的调节进行支撑，防止出现下垂的情况。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明基座半剖视立体结构示意图；
图3为本发明滑块半剖视立体结构示意图；
图4为本发明移动块半剖视立体结构示意图；
图5为本发明嵌套支撑半剖视立体结构示意图；
图6为本发明条形齿轮立体结构示意图；
图7为本发明爆炸立体结构示意图。
图中：1、基座；2、固定边；3、滑槽；4、滑块；5、横向螺纹杆；6、皮带；7、圆柱支撑基体；8、移动槽；9、移动块；10、竖向螺纹杆；11、伸缩腔体；12、伸缩杆体；13、连接块；13-1、角度支撑杆；13-2、固定销；13-3、滚轮；14、平行支撑基体；15、内置槽；16、限位块；17、嵌套支撑；17a、支撑杆；17b、条形齿轮；17c、圆柱直齿齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属杆件数控加工龙门铣床，包括：基座1，安装于工作台的上表面中端，并通过镶嵌安装的固定边2进行固定，并且上端开设有滑槽3；滑块4，安装于滑槽3的内表面，且内表面螺纹安装有横向螺纹杆5，并连接有皮带6；圆柱支撑基体7，安装于滑块4的上表面外侧，且外表面中端开设有移动槽8；移动块9，安装于移动槽8的外表面，且内表面螺纹安装有竖向螺纹杆10，并且外表面转动连接有伸缩腔体11，伸缩腔体11的内表面伸缩连接有伸缩杆体12，伸缩杆体12上表面边端连接有连接块13；平行支撑基体14，安装于滑块4的上表面内侧，且内表面开设有内置槽15；限位块16，安装于内置槽15的内表面下端，且上表面镶嵌安装有嵌套支撑17。
在使用时通过安装的基座1与滑块4之间的移动作用，有效的使用装置性能，并通过安装的圆柱支撑基体7和平行支撑基体14，有效的进行对应使用。
固定边2镶嵌安装于具有支撑作用的基座1的两侧，并通过固定扣安装在工作台的上端，基座1的工作坐标与工件夹具的工作坐标统一。
滑块4通过外表面滑动结构安装具有滑动行程的滑槽3的内表面，且内表面安装具有螺纹连接移动的横向螺纹杆5，并且对称设置于基座1的两侧，横向螺纹杆5的外表面连接有同向转动的皮带6。
圆柱支撑基体7镶嵌安装于滑块4的外表面外侧，且内表面设置具有限位移动作用的移动槽8，移动槽8的内表面安装具有滑动限位结构的移动块9，移动块9通过螺纹连接的竖向螺纹杆10进行上下移动。
伸缩腔体11通过转动结构嵌套安装于移动块9的外表面，且内表面安装具有伸缩结构的伸缩杆体12，并且对称设置在圆柱支撑基体7的两侧，伸缩杆体12的外表面安装具有转动结构的连接块13，并连接具有支撑结构的角度支撑杆13-1。
角度支撑杆13-1对称设置于圆柱支撑基体7的上表面两侧，并通过固定销13-2在平行支撑基体14的外侧进行转动，且内表面嵌套安装具有转动结构的滚轮13-3，滚轮13-3等距离设置在角度支撑杆13-1的外表面内侧。
在使用时通过固定边2将基座1稳定的安装在工作台上，并且装夹金属杆件，在通过杆件的不同，转动皮带6连接的横向螺纹杆5进行调节滑块4在滑槽3中位置，且在对圆柱形金属杆件进行加工时，通过竖向螺纹杆10的转动，促使移动块9进行移动，再通过带动连接的伸缩腔体11和伸缩杆体12，进行调节连接块13安装的角度支撑杆13-1，以及通过移动块9在移动槽8中移动的高度，决定角度支撑杆13-1之间的夹角，且调节至滚轮13-3于圆柱金属杆件贴合，并且能通过固定销13-2进行转动，以及安装的伸缩腔体11与伸缩杆体12形成一定的收缩即可进行加工使用，且伸缩腔体11和伸缩杆体12之间的收缩和展开，适应与未确定中心轴的圆柱形金属杆件进行使用时的稳定支撑。
平行支撑基体14镶嵌安装在滑块4上表面内侧，且外表面镶嵌安装在可支撑圆柱杆件的圆柱支撑基体7的外表面内侧，并且内表面设置具有上下调节空间的内置槽15。
限位块16嵌套安装于内置槽15的下端，构成防脱落的限位结构，且上表面镶嵌安装具有支撑稳定结构的嵌套支撑17，嵌套支撑17对称设置于限位块16的上表面两侧，且上表面镶嵌安装具有支撑作用的支撑杆17a。
支撑杆17a的外表面嵌套安装在平行支撑基体14的内部，且上表面高度与平行支撑基体14的上表面高度一致，并且下表面镶嵌安装具有移动结构的条形齿轮17b，条形齿轮17b的外表面内侧啮合连接有转动结构的圆柱直齿齿轮17c，圆柱直齿齿轮17c关于支撑杆17a的外表面等距离设置3组，并相互构成啮合结构，以及将对称设置的条形齿轮17b进行同时上下移动。
在使用时，通过圆柱直齿齿轮17c之间的啮合转动，有效的调节啮合连接的条形齿轮17b带动嵌套支撑17进行移动高度，直至安装的支撑杆17a与平面杆件接触，并且通过限位块16限制嵌套支撑17在平行支撑基体14开设的内置槽15中的距离，避免支撑不稳定以及发生脱落的情况，增加使用的稳定性能。
工作原理：在使用该金属杆件数控加工龙门铣床时，根据图1-7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时通过固定边2对基座1进行固定在工作台上，并通过设置的滑块4与横向螺纹杆5之间的配合使用，调节装置圆柱支撑基体7和平行支撑基体14的支撑位置，并通过两者对不同的金属杆件的支撑，有效的减少金属杆件加工时的下垂，增加加工的精度以及稳定性能，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。