具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-5所示的一种校平剪板装置，包括安装块1，安装块1顶端的表面固定安装有工作台2，工作台2的表面可拆卸安装有工作板3，工作板3内部的底端固定安装有连接块4，连接块4顶端的表面固定安装有校平装置5，工作板3内部的一侧可拆卸安装有安装板6，安装板6的表面可拆卸安装有剪板刀7，工作板3内部的另一侧固定安装有挡板8，安装块1底端的一侧固定安装有支撑柱9，支撑柱9底端的表面固定安装有稳定底座10，工作台2的顶端可拆卸安装有操作板11，操作板11的表面可拆卸安装有开关按钮12，校平装置5包括第一套杆51，第一套杆51内部的一侧固定安装有稳定板52，稳定板52的一侧固定安装有复位弹簧53，复位弹簧53的一侧固定安装有限位板54，限位板54的一侧固定安装有第二套杆55，第二套杆55的一侧固定安装有防护垫13，防护垫13的材质为橡胶质构件，第二套杆55的表面开设有限位孔14，校平装置5的表面粘接有防腐蚀装置15，校平装置5的表面卡接有固定轴16，固定轴16的大小与限位孔14的大小相适配，防腐蚀装置15包括第一环氧树脂层151，第一环氧树脂层151底端的表面粘接有第一固化剂层152，第一固化剂层152底端的表面粘接有第二固化剂层153，第二固化剂层153底端的表面粘接有第二环氧树脂层154。

实施方式具体为：通过设置第一套杆51，复位弹簧53和第二套杆55之间的相互配合，从而达到了校正时间短的效果，增强了装置的实用性；

通过设置防腐蚀装置15和校平装置5之间的相互配合，从而达到了校正成本低的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图3，限位板54的一侧固定安装有第二套杆55，第二套杆55的一侧固定安装有防护垫13，防护垫13的材质为橡胶质构件。

实施方式具体为：通过设置防护垫13的材质为橡胶质构件是为了有利于防止校平装置5在工作的时候损坏剪板刀7，从而保证剪板刀7的质量。

具体参考说明书附图4，防腐蚀装置15包括第一环氧树脂层151，第一环氧树脂层151底端的表面粘接有第一固化剂层152，第一固化剂层152底端的表面粘接有第二固化剂层153，第二固化剂层153底端的表面粘接有第二环氧树脂层154。

实施方式具体为：通过设置防腐蚀装置15是为了有利于增加校平装置5的使用寿命，减少成本，同时也有利于保证装置的工作效率。

具体参考说明书附图5，校平装置5的表面卡接有固定轴16，固定轴16的大小与限位孔14的大小相适配。

实施方式具体为：通过设置固定轴16是为了有利于将第二套杆55固定住，避免第二套杆55被复位弹簧53弹出，影响装置工作。

本发明工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先工作人员将开关按钮12打开，然后剪板刀7开始工作，对板材进行剪切，然后工作的时候，剪板刀7一旦发生偏移，只需要将开关按钮12关闭，避免伤害到工作人员，然后将校平装置5表面卡接的固定轴16往外拨一下，然后原本压缩的复位弹簧53会将第二套杆55弹走，然后被弹走的第二套杆55将碰撞剪板刀7，然后配合剪板刀7顶端的挡板8，将原本发生偏移的剪板刀7进行校正，然后工作人员再将校平装置5里的第二套杆55压缩到原来的位置，然后利用固定轴16将其固定，其次就是一旦校平装置5表面沾有腐蚀性液体时，此时粘接在校平装置5表面的防腐蚀装置15就会起作用，防腐蚀装置15里的第一环氧树脂层151、第一固化剂层152、第二固化剂层153会与第二环氧树脂层154相互配合，防止液体腐蚀校平装置5，保证校正的成本，同时也保证了装置的工作效率。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。