具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

图1是示出本发明的实施方式的发电机的外观的图。

该发电机1是小型轻量且能够比较容易地搬运的便携式的发动机发电机，由形成为大致长方体形状的壳体10覆盖。

壳体10具备：前表面罩10F，其覆盖设置在发电机1的前表面的控制面板20的周围；侧面罩10S，其构成发电机1的左右侧面；背面罩10B，其构成发电机1的背面；顶面罩10T，其构成发电机1的上表面；以及底面罩10L，其构成发电机1的下表面。

在控制面板20上配置有电源插座21和操作按钮22等。在顶面罩10T上一体地设置有把手11，燃料盖12在该把手11的前方露出。在底面罩10L设置有支承壳体10的多个脚部13。

在图1及后述的各图中，为了容易理解说明，用标号X表示以发电机1为基准的前方向，用标号Y表示左方向，用标号Z表示上方向。在以下的说明中，使用以发电机1为基准的方向来说明各方向。另外，各方向根据发电机1的设置状态或发电机1的规格等适当变更。

图2是示出发电机1的内部结构的图。

在壳体10内的后部配置有发动机30，在壳体10内的前侧上下排列地配置有燃料箱31和逆变器32。发动机30被护罩33包围。燃料箱31由从底面罩10L向上方延伸的未图示的框架等支承，由此燃料箱31支承于比底面罩10L靠上方的位置。

发动机30是将汽油等规定的液体燃料作为能量源的内燃机，具备向前方突出的输出轴35。在该输出轴35上连结有交流发电机36。交流发电机36利用发动机30的驱动力(输出轴35的旋转)发电，利用逆变器32将发电电力转换为规定的电力，并输出到电源插座21。

在输出轴35的末端安装有冷却风扇37。另外，在冷却风扇37与逆变器32之间形成的空间中，配置有用于使发动机30起动的反冲起动装置38。冷却风扇37的外周部被风扇罩39包围，风扇罩39与包围发动机30的护罩33连通。

通过发动机30的旋转驱动，冷却风扇37进行旋转，从作为连通壳体10内外的开口发挥功能的通风口40吸入外部空气，吸入的外部空气通过风扇罩39内并被供给到护罩33内。通风口40设置在发电机1的前表面位置，更具体地说，设置在控制面板20与前表面罩10F之间，在利用外部空气冷却逆变器32和交流发电机36之后，冷却发动机30等。

图3是从侧方示出逆变器32和周边结构的图，图4是从后方示出逆变器32和周边结构的图。

逆变器32具有矩形板状的电路板41，该电路板41具有包括逆变器电路的电子电路，逆变器32构成该发电机1的电装单元。如图4所示，电路板41以其长度方向与发电机的左右方向(也称为宽度方向)一致、且其宽度方向与上下方向一致的姿态配置。该电路板41从前表面侧被金属制的壳体42(以下称为逆变器壳体42)覆盖。在逆变器壳体42与电路板41之间填充有具有绝缘性的灌封材料。

如图4所示，在电路板41的背面侧的面上安装有多个电子部件51～58。电子部件51、52是线圈，电子部件53～58是设置在从交流发电机36等延伸的多根线束60的末端上的联接器(也称为连接器)。在以下的说明中，在需要区别表示电子部件51～58的情况下，分别表示为线圈51、52以及联接器53～58。

包含这些电子部件51～58的电路板41的背面侧的面被绝缘包覆部覆盖。在图3中，标号61是支承各线束60的线束支承部件。

有时，以往，作为逆变器32的防水对策，采用对每个联接器安装联接器罩的方法。在图3和图4中，作为参考信息，示出了在一部分联接器54、55上安装联接器罩64、65，而未安装后述的逆变器罩70的情况。

如图3及图4所示，在将外部空气吸入壳体10内时等，雨水等水分WD从作为与外部空间连通的开口发挥作用的通风口40(图3)浸入，顺着燃料箱31的表面朝向逆变器32落下，有时会附着于电子部件51～58中的某一方上。另外，在图3中，用标号W表示的箭头表示外部空气的流动。

如图3所示，由于从通风口40浸入的水分WD附着于燃料箱31的表面，并沿着外部空气的流动W在燃料箱31的表面流动，因此水分WD容易从燃料箱31的最下部31B落下。因此，水分WD朝向燃料箱31下方的逆变器32落下。

如图4所示，落下的水分WD的一部分(图4中的“水分WD1、WD2、WD3”)有时会附着于没有联接器罩64、65的联接器53、56～58及线圈51、52等上。附着于联接器53、56～58的水分有可能附着于联接器53、56～58内的金属端子。此外，在水分包含海水或防冻剂等中含有的NaCl(氯化钠)的情况下，NaCl也有可能与线圈51、52的绝缘包覆部反应而使绝缘包覆部的一部分分解。

因此，在本结构中，如图5所示，相对于逆变器32设置有承接从燃料箱31落下的水分的逆变器罩70。

图6示出逆变器罩70的三面视图，图6的A表示从上方观察的图，B表示从背面侧观察的图，C表示从左侧观察的图。

如图5和图6所示，逆变器罩70一体地具有：板状的罩主体71，其安装于逆变器32的上部；左右一对燃料箱支架72，它们设置于罩主体71；以及檐部73，其从罩主体71向发电机1的背面侧伸出。

该逆变器罩70通过具有弹性的合成树脂的一体成型而形成。另外，逆变器罩70的材料和制造方法也可以适当地变更。

图7是在将逆变器罩70安装于逆变器32时示意性地示出檐部73和周边结构的图。

如图7所示，檐部73覆盖设置在逆变器32背面侧的多个电子部件51～58的上方。由此，能够抑制从燃料箱31的最下部31B落下的水分WD附着于多个电子部件51～58的情况。另外，在本结构中，除了电子部件51～58以外，在电路板41的背面还配置有电子部件，檐部73形成为覆盖有可能被从燃料箱31落下的水分WD附着的全部电子部件的上方的尺寸。

以下，对包括檐部73的逆变器罩70的细节进行说明。

图8中A表示图6的α-α截面，B表示从图6的β方向观察的图。如图8的A所示，罩主体71具有从前后夹持逆变器32的上部(相当于逆变器壳体42的上部)的一对夹持部71A、71B。该一对夹持部71A、71B在罩主体71的长度方向(图5中的Y方向)上延伸，遍及Y方向的长度夹持逆变器32的上部。一对夹持部71A、71B通过使罩主体71弹性变形而能够容易地打开，无需使用工具而能够将罩主体71安装于逆变器32。

如图8的B所示，在逆变器32的前表面设置有沿上下方向延伸的多个冷却片32F，在罩主体71设置有卡合部71K，该卡合部71K与任意一个冷却片32F以能够上下移动且不能左右移动的方式卡合。通过该卡合部71K限制逆变器罩70相对于逆变器32在左右方向上移动。

如图5和图6所示，檐部73具有将落下到罩主体71的水分引导至排水口75的引导部76。引导部76具有：导水部77，其在比罩主体71靠后方的位置与罩主体71大致平行(发电机的左右方向)地延伸；以及斜坡部78，其具有从罩主体71朝向导水部77向斜下方倾斜的斜坡形状。

导水部77具有从罩主体71的左右任一端侧(在本结构中为左端)朝排水口75向斜下方延伸的凹槽状的底部77A(参照图7)。(在后段记载)另外，例示了在导水部77的最下游端设置排水口75的情况，但不限于该结构，也可以在比导水部77的最下游端靠前的位置等设置排水口75，总之，可以在能够排水的范围内适当地变更排水口75的位置。

图9是示出从燃料箱31朝向逆变器32落下的水分WD的流动的图。

如图9所示，从燃料箱31落下的水分WD落到罩主体71或斜坡部78，并被斜坡部78引导到导水部77。流到导水部77的水分WD被收集到导水部77的底部77A，沿着底部77A的斜面流向排水口75，并且从排水口75向下方落下。

此处，逆变器罩70的排水口75设定于在前后方向和左右方向中的至少一个方向上离开电子部件51～58的位置。如图8所示，本结构的排水口75被设定在比电路板41靠后方、且靠近逆变器32的电路板41的左右中央、且从线束支承部件61离开的位置。由此，从排水口75落下的水分不会附着于电子部件51～58等，且流向设置在壳体10的底面罩10L上的未图示的排水孔。另外，在使用该逆变器罩70的情况下，由于使水分的落下位置位于避开了联接器53～58的位置，因此不需要联接器罩。

如图5、图6和图9所示，逆变器罩70具备侧壁80，该侧壁80从导水部77的外周缘向上方立起，且沿着逆变器罩70的左侧缘部延伸，在俯视观察时呈大致L字形状。

该侧壁80比罩主体71、斜坡部78和底部77A向上方立起，有效防止位于罩主体71、斜坡部78和导水部77的底部77A上的水分在到达排水口75前落到逆变器罩70外。此外，即使在发电机1在前后方向上倾斜地设置的情况下，也能够抑制逆变器罩70上的水分流出到侧壁80侧的情况。此外，该侧壁80沿逆变器罩70的外周边缘延伸且弯曲成L字形，因此该侧壁80也作为加强逆变器罩70的加强肋发挥功能。

此外，在侧壁80的与排水口75相反一侧的部分设置有向下方切掉一部分而成的切口部80K(参照图6的C)。在发电机倾斜到导水部77内的水分流到排水口75的相反侧的情况下，导水部77中收集到的水分被从切口部80K排出。由此，在水分超过侧壁80的上端之前，能够从切口部80K排出水分。即，即使在导水部77内的水分流到与排水口75的相反侧的情况下，也能够控制排出水分的部位，从而容易排出到水分不会导致问题的部位。

如图9所示，在侧壁80上形成有向切口部80K的下方延伸的下方延伸部81。该下方延伸部81的下表面81B形成为随着向前后任一方向(在本实施方式中为发电机1的前方向)远离切口部80K而变低的倾斜面。由此，在水分从切口部80K流出的情况下，该水分沿着下方延伸部81的下表面81B流动，能够从下方延伸部81的最下端落下。从下方延伸部81的最下端落下的落下位置被设定在这样的位置：水分不会附着于电子部件及联接器，且流到设置于壳体10的底面罩10L的未图示的排水孔。

即，下方延伸部81作为将从切口部80K排出的水分引导到离开电子部件51～58等的位置的其他引导部发挥功能。

如图6的C所示，该下方延伸部81的范围D1被设定为前后跨越切口部80K的范围D2的较大范围，因此，即使从切口部80K流出的水分稍微前后错开，也能够将该水分引导到下方延伸部81的最下端位置。

如以上所说明的那样，本实施方式的发电机1具备作为接水部件发挥功能的逆变器罩70，该接水部件承接从设置于壳体10的通风口40浸入壳体10内并顺着存在于作为电装单元的逆变器32的周围的燃料箱31朝向逆变器32落下的水分。由此，能够抑制逆变器32沾水，并且与使用联接器罩的情况相比容易减少部件个数。

此外，逆变器罩70具有引导部76，该引导部76将落下的水分引导到离开了设置于逆变器32的电子部件51～58的位置，并且具有排水口75，因此在排水时，能够抑制电子部件51～58沾水的情况。

而且，引导部76具备：导水部77，其向排水口75延伸；以及斜坡部78，其具有使朝向逆变器32落下的水分流向导水部77的斜坡形状，因此，能够使水分高效地流向排水口75。

此外，逆变器32具备：电路板41，其安装有电子部件51～58；以及作为电装箱发挥功能的逆变器壳体42，其覆盖电路板41的与安装有电子部件51～58的面相反一侧的面。而且，引导部76作为覆盖电子部件51～58的上方的檐发挥作用。因此，包括电子部件51-58在内的整个逆变器32通过逆变器壳体42和逆变器罩70而防止沾水。

此外，逆变器罩70具有从导水部77的外缘立起的侧壁80，在侧壁80的与排水口75相反一侧的部分具有作为其他排水口发挥功能的切口部80K。因此，在发电机1倾斜到导水部77内的水分流向排水口75的相反侧的情况下，能够从切口部80K排出水分，能够将水分的排出位置控制在合适的位置。

另外，不限于形成为向下方切掉一部分而成的切口部80K的结构，只要使水分在比侧壁80的上表面低的位置排出，任何结构都能够作为其他排水口使用。例如，也可以是设置在比侧壁80的上表面低的位置的贯通孔。另外，优选地，在将发电机1载置于水平面的状态下，其他排水口75设定在比导水部77的排水口75的下表面高的位置。

此外，逆变器罩70具有下方延伸部81，该下方延伸部81作为将从切口部80K排出的水分引导到离开电子部件51～58的位置的其他引导部发挥功能。因此，在发电机倾斜到导水部77内的水分流向排水口75的相反侧的情况下，更容易将从切口部80K排出的水分的落下位置控制在合适的位置。

并且，下方延伸部81从切口部80K向下方延伸，该下方延伸部81的下表面81B形成为以随着远离切口部80K而变低的方式倾斜的倾斜面，因此，能够以简单的结构控制从切口部80K排出的水分的落下位置。

此外，收纳在发电机1的壳体10中的多个部件包括配置在逆变器32上方的燃料箱31，逆变器罩70配置在燃料箱31的最下部31B的下方，因此用逆变器罩70承接从燃料箱31的最下部31B落下的水分，能够防止逆变器32沾水。并且，逆变器罩70一体地具有载置燃料箱31的燃料箱支架72，因此抑制了部件个数的增加，并且容易进行逆变器罩70和燃料箱支架72的拆装作业。

上述的实施方式仅为本发明的一个实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够任意地进行变形以及应用。

例如，在上述实施方式中，例示了设置承接从燃料箱31落下的水分的逆变器罩70的情况，但不限于此。在壳体10内的多个部件中，只要在从通风口40浸入的水分顺着落下到逆变器32的部件的下方设置逆变器罩70即可。

此外，说明了提供抑制逆变器32沾水的逆变器罩70的情况，但并不限定于此，在防止逆变器32以外的电装单元沾水的情况下也可以应用本发明的技术。

此外，说明了在图1等记载的发电机1中应用本发明的情况，但也可以在公知的发电机中应用本发明。