具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械零部件加工用具有精准走刀功能的切削装置，包括加工件1、主体2、内置腔3、连接板4、辅助装置5、第一电动推杆501、安装衔接板502、止杆503、固定装置6、滑块601、电动滑轨602、定位板603、底置板604、第二电动推杆605、横板7、引导带8、收集槽9、连接座10、接纳板11、限位装置12、固定块1201、第一液压气杆1202、第二液压气杆1203、放置槽1204、夹板1205、切削齿轮13、电机外框14、传送带外板15、稳固板16和预存箱17，加工件1的外部设置有传送带外板15，且传送带外板15的底部安装有预存箱17，传送带外板15的顶部设置有固定装置6，且固定装置6外部的两端均安装有横板7，固定装置6包括滑块601、电动滑轨602、定位板603、底置板604和第二电动推杆605，且固定装置6内部的两端均设置有电动滑轨602，电动滑轨602的内部安装有滑块601，且滑块601外部的一端设置有第二电动推杆605，第二电动推杆605的末端安装有定位板603，且定位板603后端的外部设置有底置板604，底置板604与定位板603之间相互平行，且定位板603外部的一端与第二电动推杆605为焊接连接，并且第二电动推杆605外部的一端与滑块601为固定连接，而且滑块601与电动滑轨602为活动连接，能够在物品从传送带表面掉落时，可利用底置板604内部两端的第二电动推杆605和定位板603的相互作用对加工件1进行限位固定，有效避免在对物品进行切削的过程中产生晃动导致切削不够精准的问题，同时可利用使用需要利用电动滑轨602作用带动与滑块601相连接的第二电动推杆605进行前后的位置移动，便于对物品进行切削，同时也便于后续对切削之后的物品进行推送。

横板7外部的一端设置有主体2，且主体2的内部安装有内置腔3，内置腔3内部的两端均设置有连接板4，且连接板4底部外部的一端安装有辅助装置5，辅助装置5包括第一电动推杆501、安装衔接板502和止杆503，且辅助装置5内部的一端设置有第一电动推杆501，第一电动推杆501外部的一端安装有安装衔接板502，且安装衔接板502底部外部的一端设置有止杆503，止杆503与安装衔接板502为一体化结构，且安装衔接板502通过螺丝与第一电动推杆501相连接，并且第一电动推杆501设置有两个，能够在对加工件1切削结束之后，可利用第一电动推杆501和安装衔接板502的相互作用对止杆503进行向左向右的移动，从而通过对止杆503的移动可对切断动力来源且还在转动的切削齿轮13辅助停转处理，避免切削齿轮13在不需使用时持续转动时间较长，不便使用者手动对切削齿轮13外部一些组件进行快速查看，同时能够在切削装置出现故障时利用止杆503可使得切削齿轮13快速停止转动。

辅助装置5的底部设置有稳固板16，且稳固板16顶部内部的中部安装有切削齿轮13，切削齿轮13通过电机外框14内部设置的电机和轴构成旋转结构，且切削齿轮13设置有两个，通过传送带外板15内部传送带的设置，能够在使用过程中利用传送带外板15内部传送带的设计能够对所需进行加工的加工件1进行传送，便于使用者对物品进行上料，可在对加工件1进行切削加工时保持不间断，有效提高对物品的加工效率，且传送带设置有两组，切削装置的切削工位有三个，可同时对物品进行切削处理，结构简单，方便使用者的使用，且利用接纳板11的设计能够对切削过程中产生的碎屑进行一定程度的接纳处理。

通过电机外框14内部电机和轴的作用可带动切削齿轮13进行旋转，从而能够通过切削齿轮13的转动对物品进行切削处理，且整个切削齿轮13凹陷于内置腔3的内部，有效避免在对物品进行切削时使用者误触到切削齿轮13，减少安全隐患，结构简单，便于使用者的使用。

切削齿轮13外部的一端设置有电机外框14，内置腔3内部的中部安装有限位装置12，且限位装置12外部的下端设置有接纳板11，接纳板11的形状为弧形结构，且接纳板11外部的两端与内置腔3为一体化结构，利用接纳板11的设计能够对切削过程中产生的碎屑进行一定程度的接纳处理，限位装置12包括固定块1201、第一液压气杆1202、第二液压气杆1203、放置槽1204和夹板1205，且限位装置12的内部设置有第一液压气杆1202，第一液压气杆1202外部的一端安装有固定块1201，且固定块1201底部外部的一端设置有放置槽1204，放置槽1204内部的两端均安装有第二液压气杆1203，且第二液压气杆1203外部的一端设置有夹板1205，夹板1205与第二液压气杆1203为紧密贴合，且第二液压气杆1203的外部一端与放置槽1204为焊接连接，并且放置槽1204外部的上下两端有固定块1201为固定连接，能够在使用过程中利用放置槽1204内部第二液压气杆1203的作用能够对夹板1205进行位置的调整，从而能够通过对夹板1205位置的调整对加工件1进行限位固定处理，避免在对加工件1进行走刀切削时位置出现偏移，且可根据对物品的切削需要可同步利用固定块1201和第一液压气杆1202的相互作用对放置槽1204进行位置的移动，从而可使得固定结束之后的加工件1贴合在切削齿轮13外部，使得切削齿轮13在运作过程中可同时对两个加工件1进行切削处理，可进一步提高对物品的切削效率，传送带外板15外部靠近主体2外部的一端设置有引导带8，且引导带8的底部安装有收集槽9，连接座10位于收集槽9底部的外部。

综上，该机械零部件加工用具有精准走刀功能的切削装置，使用时，首先使用者能够把所需进行切削的加工件1放置于传送带外板15内部传送带的内部，能够在使用过程中利用传送带外板15内部传送带的设计能够对所需进行加工的加工件1进行传送，便于使用者对物品进行上料，可在对加工件1进行切削加工时保持不间断，传送至一定的位置时，可利用底置板604内部两端的第二电动推杆605和定位板603的相互作用对加工件1进行限位固定，有效避免在对物品进行切削的过程中产生晃动导致切削不够精准的问题，同时可利用使用需要利用电动滑轨602作用带动与滑块601相连接的第二电动推杆605进行前后的位置移动，同时能够在物品从传送带表面掉落时，可利用底置板604内部两端的第二电动推杆605和定位板603的相互作用对加工件1进行限位固定，有效避免在对物品进行切削的过程中产生晃动导致切削不够精准的问题，同时可利用使用需要利用电动滑轨602作用带动与滑块601相连接的第二电动推杆605进行前后的位置移动，然后通过电机外框14内部电机和轴的作用可带动切削齿轮13进行旋转，从而能够通过切削齿轮13的转动对物品进行切削处理，能够在使用过程中利用放置槽1204内部第二液压气杆1203的作用能够对夹板1205进行位置的调整，从而能够通过对夹板1205位置的调整对加工件1进行限位固定处理，避免在对加工件1进行走刀切削时位置出现偏移，且可根据对物品的切削需要可同步利用固定块1201和第一液压气杆1202的相互作用对放置槽1204进行位置的移动，从而可使得固定结束之后的加工件1贴合在切削齿轮13外部，使得切削齿轮13在运作过程中可同时对两个加工件1进行切削处理，可进一步提高对物品的切削效率，可在对物品切削结束之后利用材质为橡胶且倾斜有一定角度引导带8的设计，可使得加工件1落入至收集槽9的内部，便于使用者统一对其进行拿取，就这样完成整个机械零部件加工用具有精准走刀功能的切削装置的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。