具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供了一种用于商标设计的注塑模具，包括底座1、活动板3和上模6，底座1顶端的中部开设有第一T形滑槽2，第一T形滑槽2内壁的中部通过第一T形滑块与活动板3底端的中部滑动连接，活动板3顶端的中部开设有安装槽，安装槽两侧内壁的中部均开设有第二T形滑槽13，两个第二T形滑槽13的内壁分别通过第二T形滑块与下模14两侧的中部滑动连接，下模14顶端的中部开设有安装板成型槽15，安装板成型槽15底端的中部开设有商标成型槽16，安装板成型槽15底端的两侧均开设有通槽21，两个通槽21的顶端分别与两个顶针22的顶端穿插连接，底座1顶端的两侧均开设有凹槽17，两个凹槽17的底端均固定设有第二电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的顶端分别与两个顶杆20的底端固定连接，两个顶杆20的顶端分别与两个顶针22的底端固定连接，底座1顶端的四个边角分别通过电动液压杆5与上模6底端的四个边角固定连接，上模6底端的中部固定设有固定块9，固定块9底端的中部固定设有冲压头10，上模6、固定块9和冲压头10顶端的中部均开设有通孔7，且三个通孔7的尺寸相同，三个通孔7的内部分别与注塑管道8的两端和中部穿插连接。

优选的，活动板3两侧的底部分别通过锁紧螺栓4与底座1顶端的两侧固定连接，可将活动板3牢固的固定在底座1上；固定块9底端的四个边角均固定设有第一电动伸缩杆11，四个第一电动伸缩杆11的底端分别与盖板12顶端的四个边角固定连接，盖板12顶端的中部与冲压头10的顶部穿插连接，可防止安装板成型槽15中的注塑溶液溢出；四个电动液压杆5的型号及大小均相同，四个第一电动伸缩杆11的型号及大小均相同，两个第二电动伸缩杆18的型号及大小均相同，盖板12的尺寸与活动板3的尺寸相匹配，冲压头10的尺寸与安装板成型槽15的尺寸相匹配，可有效提高本注塑模具的精准度；三个通孔7的内壁均固定设有保温环19，可防止注塑溶液在注塑管道8中凝固；底座1的一侧固定设有电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，四个电动液压杆5、四个第一电动伸缩杆11和两个第二电动伸缩杆18分别通过电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本发明一种用于商标设计的注塑模具，将需注塑的商标制成下模14，然后将下模14通过第二T形滑槽13安装于活动板3的安装槽内部，再通过第一T形滑槽2将活动板3安装于底座1上，并通过锁紧螺栓4进行固定，活动板3固定好后，向注塑管道8中灌入注塑溶液，注塑溶液经注塑管道8进入安装板成型槽15和商标成型槽16中，安装板成型槽15和商标成型槽16中的注塑溶液灌满后，启动电动液压杆5，电动液压杆5带动上模6向下运动，进而带动冲压头10对注塑溶液进行冲压操作，同时启动第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11带动盖板12向下运动，进而对活动板3进行遮盖，以防止安装板成型槽15中的注塑溶液溢出，待安装板成型槽15和商标成型槽16中注塑溶液成型后，启动第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18通过顶杆20将顶针22顶起，可将安装板成型槽15中的商标顶出，进而完成整个脱模操作，操作简单，可有效提高本注塑模具的实用性，完成本次注塑操作后，可通过第一T形滑槽2可将活动板3取出，再通过第二T形滑槽13可将活动板3中的下模14进行更换，以使本注塑模具可注塑多种类型的商标，进而可有效降低商标的注塑成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。