具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图10可知，本发明提供了一种护肤品包装装置，包括第一上料组件1、第二上料组件2、滚筒输送线3、放置台4、推动组件5、传送带6和包装组件7，所述第一上料组件1和第二上料组件2依次排列设置在滚筒输送线3的一侧，所述放置台4设置在滚筒输送线3的一端且靠近第一上料组件1的一侧，所述推动组件5设置在放置台4的顶端上，所述传送带6位于滚筒输送线3的另一侧，所述包装组件7分别设置在滚筒输送线3和传送带6的顶端上，使用时通过第一上料组件1将护肤品移动到滚筒输送线3上，再由第二上料组件2将护肤品外包装移动到滚筒输送线3上，由推动组件5先将护肤品移动到护肤品外包装内，通过滚筒输送线3将护肤品外包装移动到包装组件7的下方，通过包装组件7对护肤品外包装在进行一次包装，从而防止护肤品在运输过程中发生磕碰，对护肤品的外观造成影响。

具体的，所述第一上料组件1包括上料板11、支撑架12、液压杆13、阻挡架14、旋转电机15和转盘16，所述上料板11位于滚筒输送线3的一侧，并且上料板11的一端设有第一导向板111，上料板11的中部设有开口，所述支撑架12设有两个，两个支撑架12分别呈对称设置在上料板11的下端且位于滚筒输送线3的一侧，所述液压杆13设有两个，两个液压杆13分别呈对称设置在上料板11的下端且位于支撑架12的一侧，并且两个支撑架12的顶端和两个液压杆13的输出端分别与上料板11的下端衔接，所述阻挡架14设置在上料板11的一侧，阻挡架14的一端上设有第一阻挡板141和第二阻挡板142，第一阻挡板141和第二阻挡板142分别设置在阻挡架14的上端和下端，第二阻挡板142位于第一阻挡板141的一侧，并且第一阻挡板141和第二阻挡板142的一端分别沿升至上料板11开口的上方和下方，第一阻挡板141的下端设有第一阻挡块且位于开口的上方，第二阻挡板142的上端设有第二阻挡块且位于开口的下方，所述旋转电机15设置在上料板11的一侧且位于阻挡架14的旁侧，所述转盘16设置在阻挡架14的下端，并且转盘16与旋转电机15的输出端连接，转盘16的一端上设有凸起，使用时启动旋转电机15带动转盘16进行旋转，使转盘16上的凸起与阻挡架14接触时则会将阻挡架14顶起，使第二阻挡板142带动第二阻挡块向上升起,通过人员将多个护肤品依次排列放置在上料板11上，通过第二阻挡块对护肤品进行阻隔，再启动液压杆13带动上料板11呈倾斜状，当转盘16上的凸起不与阻挡架14接触时，第二阻挡板142上的第二阻挡块向下移动，使护肤品在重力的作用下从第二阻挡块上逐步靠近第一阻挡块移动，这时通过第一阻挡板141上的第一阻挡块向下移动对护肤品阻挡，当转盘16上的凸起再一次与阻挡架14接触时则会再次顶起阻挡架14，使阻挡架14分别带动第一阻挡板141和第二阻挡板142向上移动，使第二阻挡块从两个护肤品之间升起，对两个护肤品其中一个护肤品进行阻隔，当第一阻挡块升起时，护肤品则会在重力的作用下移动到滚筒输送线3上，以此往复，从而可持续对护肤品逐一上料，而无需人工上料增加人员劳动量，降低对护肤品包装的效率。

具体的，所述滚筒输送线3上设有第二导向板31，第二导向板31位于第一导向板111的下方且对第一导向板111对应，使用时当上料板11呈倾斜状时，使第一导向板111与第二导向板31重合，使上料板11上的护肤品会准确的移动到滚筒输送线3上。

具体的，所述第二上料组件2包括支架21、滑轨22、滑块23、放置板24、上料盒25、移动件26、上料电机27、小连杆28和大连杆29，所述支架21位于滚筒输送线3的一侧，所述滑轨22设置在支架21的顶端上且与支架21固定连接，并且滑轨22的下端设有矩形开口，所述滑块23设置在滑轨22内且与滑轨22活动连接，所述放置板24分别呈对称设置在滑轨22的上方且与滑轨22的两侧连接，所述上料盒25设置在放置板24的一端上，所述移动件26设有若干个，若干个移动件26分别等间距的布设在滑块23的顶端上，所述移动件26由固定架261、转轴262、推块263和支撑块264组成，所述固定架261设有两个，两个固定架261分别呈对称设置在滑块23的顶端上，所述转轴262设置在两个固定架261之间，所述推块263呈竖直状设置在转轴262的中部，所述支撑块264呈倾斜状设置在转轴262的一侧上且位于推块263的旁侧，所述上料电机27设置在支架21的一侧上，所述小连杆28位于上料电机27的一侧，并且小连杆28的一端与上料电机27的输出端连接，所述大连杆29位于小连杆28的一侧，并且大连杆29的两端分别与小连杆28的另一端和滑块23的下端连接，使用时由人员将护肤品外包装堆叠在上料盒25上，启动上料电机27带动小连杆28旋转，使小连杆28带动大连杆29环形运动，使大连杆29带动滑块23进行前后移动，当滑块23上的推块263移动到上料盒25的后方时，通过大连杆29带动滑块23向前移动，通过支撑块264的一端抵止在滑块23上对转轴262上的推块263进行支撑，使滑块23上的推块263从护肤品外包装的一侧来推动护肤品外包装将护肤品外包装移动到滚筒输送线3上，当推块263移动到护肤品外包装的另一侧时，通过护肤品外包装自身的重量来对推块263进行阻挡，使推块263从护肤品外包装的下方移动到护肤品的一侧，以此往复，可对护肤品外包装进行逐一上料，增加对护肤品包装的效率。

具体的，所述推动组件5包括推动电机51、推动齿轮52和推板53，所述推动电机51设置在放置台4的下端，所述推动齿轮52设有两个，两个推动齿轮52分别设置在放置台4的顶端上，并且两个推动齿轮52互相啮合，两个推动齿轮52其中一个推动齿轮52与推动电机51的输出端连接，所述推板53设置在两个推动齿轮52的两侧，并且推板53的内侧设有若干个齿牙且与两个推动齿轮52互相啮合，使用时由第一上料组件1和第二上料组件2分别将护肤品和护肤品外包装移动到滚筒输送线3上，启动推动电机51带动两个推动齿轮52旋转，使两个推动齿轮52与推板53上齿牙配合，来带动推板53向前移动将护肤品移动到护肤瓶外包装内，便于后续对护肤进行加工。

具体的，所述滚筒输送线3上还设有自定心部件32，所述自定心部件32设有若干个，若干个自定心部件32分别设置在辊筒输送线上，所述自定心部件32由第一电机33、丝杆34和移动块35组成，所述第一电机33设置在滚筒输送线3的一侧，所述丝杆34设置在滚筒输送线3内且与第一电机33的输出端连接，所述移动块35设有两个，两个所述移动块35分别呈对称设置在丝杆34上且与丝杆34活动连接，并且两个移动块35均设有定心块，使用时通过第一上料组件1和第二上料组件2分别将护肤品和护肤品外包装移动到滚筒输送线3上，这时启动第一电机33带动丝杆34旋转，使丝杆34带动两个移动块35进行相对移动，通过移动块35上的定心块来对护肤品和护肤品外包装进行定心，使护肤品和护肤品外包装位置保持一致从而便于推板53将护肤品移动到护肤品外包装内。

具体的，所述包装组件7包括框架71、第二电机72、螺纹杆73、移动滑块74和吸附件75，所述框架71的两端分别设置在传送带6和滚筒输送线3上，所述第二电机72设置在框架71的一侧上且位于滚筒输送线3的上方，所述螺纹杆73设有若干个，若干个螺纹杆73分别设置在框架71的内部，并且若干个螺纹杆73中其中一个螺纹杆73与第二电机72的输出端连接，所述移动滑块74设置在螺纹杆73上且与螺纹杆73活动连接，所述吸附件75设有两个，两个吸附件75其中一个吸附件75设置在移动滑块74的下端且与移动滑块74固定连接，另一个吸附件75位于滚筒输送线3的下方，所述吸附件75由电动推杆751和吸附板752组成，所述电动推杆751设有若干个，若干个电动推杆751分别设置在移动滑块74的下端，所述吸附板752设置在移动滑块74的下方，并且吸附板752的顶端与电动推杆751的输出端连接，并且吸附板752的下端上设有若干个吸嘴，使用时通过传送带6将包装袋移动到吸附板752的下方，启动电动推杆751带动吸附板752向下移动，使吸附板752上的吸嘴对包装袋进行吸附，再启动第二电机72带动螺纹杆73进行旋转，使螺纹杆73带动移动滑块74移动，由移动滑块74将包装袋移动到滚筒输送线3上，通过吸嘴分别对包装袋的上端和下端进行吸附扒开，使包装袋的敞口朝向护肤品外包装，再由滚筒输送线3将护肤品移动的包装袋的内部，对护肤品外包装在进行一次包装，从而防止护肤品在运输过程中发生磕碰，对护肤品的外观造成影响。

具体的，所述框架71的一侧上设有密封部件76，所述密封部件76包括支撑板761、气缸762、固定块763、第一转动轴764、第二转动轴765、输送块766、旋转齿轮767、第一升降板768和第二升降板769，所述支撑板761设置在滚筒输送线3的下方，所述气缸762设置在支撑板761的一侧且与支撑板761固定连接，所述固定块763设有若干个，若干个固定块763分别布设在支撑块264的一侧的上端和下端，所述第一转动轴764设有两个，两个第一转动轴764分别呈对称设置在固定块763上，所述第二转动轴765设有两个，两个第二转动轴765位于两个第一转动轴764内侧且贯穿设置在固定块763上，四个输送块766分别设置在第一转动轴764和第二转动轴765上且位于固定块763之间，并且四个输送块766上均设有若干个齿条，所述旋转齿轮767设有两个，两个旋转齿轮767分别位于四个输送块766之间，并且旋转齿轮767与输送块766上的齿条啮合，所述第一升降板768设置在第二转动轴765上且与第二转动轴765活动连接，并且第一升降板768的下端分别与气缸762的输出端和两个第二转动轴765连接，所述第二升降板769设置在第一转动轴764上且与第一转动轴764固定连接，并且第二升降板769位于第一升降板768的上方，所述第一升降板768和第二升降板769上均设有若干个热熔胶棒，使用时通过滚筒输送线3将包装袋移动到升降板上，启动气缸762推动第一升降板768，使第二转动轴765上的输送块766向上移动带动旋转齿轮767逆时针旋转将第一升降板768向上移动，再通过旋转齿轮767逆时针旋转带动第一转动轴764的输送块766向下移动带动第二升降向下升降，从而使第一升降板768和第二升降板769进行相对移动，通过热熔胶棒对包装袋进行敞口进行密封，从而防止对护肤品运输时，护肤品会移动到包装袋外，对护肤品的质量造成影响。

本发明的工作原理：使用时通过第一上料组件1将护肤品移动到滚筒输送线3上，再由第二上料组件2将护肤品外包装移动到滚筒输送线3上，由推动组件5先将护肤品移动到护肤品外包装内，由第一上料组件1和第二上料组件2可持续对护肤品和护肤品外包装进行逐一上料，而无需人工上料增加人员劳动量，降低对护肤品包装的效率，通过滚筒输送线3将护肤品外包装移动到包装组件7的下方，通过包装组件7对护肤品外包装在进行一次包装，从而防止护肤品在运输过程中发生磕碰，对护肤品的外观造成影响。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。