一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法

文档序号:710215 发布日期:2021-04-16 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法 (Anti-hardening compound fertilizer granule packaging equipment and method ) 是由 熊宇彬 于 2020-12-03 设计创作,主要内容包括:本发明涉及复合肥颗粒包装设备技术领域,特别涉及一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法,包括罐体,且通过设有搅拌杆和搅拌叶,进而便于对罐体内部的复合肥颗粒进行搅拌,避免发生板结,且设有连接头,便于将外部干燥气体通入到搅拌杆的内部,并通过出气孔排出,便于对复合肥颗粒进行干燥处理,进一步提高防板结的效果,便于使用,通过设有螺叶,在进行包装时,便于罐体内部的复合肥颗粒旋至分料腔的内部,且在旋料的过程中,进一步对复合肥颗粒进行打散,避免板结,通过设有分料腔,且在分料腔的内部设有分料板,便于使得复合肥颗粒按一定规格通过出料管进入到外部包装袋的内部,方便进行定量包装,方便操作,便于控制。(The invention relates to the technical field of compound fertilizer particle packaging equipment, in particular to anti-hardening compound fertilizer particle packaging equipment and an anti-hardening compound fertilizer particle packaging method, which comprises a tank body, wherein a stirring rod and a stirring blade are arranged to further facilitate stirring of compound fertilizer particles in the tank body, hardening is avoided, a connector is arranged to facilitate introducing external dry gas into the stirring rod and discharging the gas through a gas outlet, drying treatment of the compound fertilizer particles is facilitated, the anti-hardening effect is further improved, the anti-hardening compound fertilizer particle packaging equipment is convenient to use, the screw blade is arranged to facilitate the compound fertilizer particles in the tank body to rotate to the inside of a material distribution cavity during packaging, the compound fertilizer particles are further scattered during material rotation, hardening is avoided, the material distribution cavity is provided, a material distribution plate is arranged in the material distribution cavity, and the compound fertilizer particles can conveniently enter the external packaging bag through a material discharge pipe according to a certain specification, the quantitative packaging is convenient, the operation is convenient, and the control is convenient.)

一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法

技术领域

本发明涉及复合肥颗粒包装设备技术领域,特别涉及一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

在现代的复合肥生产中,为了便于进行施肥,往往制成复合肥颗粒,进行包装,但现在的复合肥颗粒在保证时,往往容易出现板结现象,导致不便于进行包装,且在进行包装时,不便于对规格进行控制,不方便使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法,以解决上述背景技术中提出的在包装时,容易出现板结现象和不便于进行分装的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法,包括罐体,所述罐体的下端固定安装有下料斗,且所述下料斗的下端固定安装有下料管,所述下料管的一侧固定安装有导流管-,所述导流管-的另一端固定安装有分料腔,所述分料腔的下端一侧固定安装有出料管,所述罐体的上端固定安装有盖板,且所述盖板的一侧固定安装有进料斗。

优选的,所述盖板的一侧开设有进料口,且所述进料斗固定安装在所述盖板上位于所述进料口的正上方,且所述盖板的一侧均匀开设有排气口,所述罐体的上表面均匀开设有螺纹孔,且所述盖板上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端螺纹连接在所述螺纹孔内部,所述盖板通过所述螺纹杆与所述罐体相固定连接。

优选的,所述罐体的外表面中间位置固定安装有抱箍,且所述抱箍的外侧四周均固定安装有吊装杆,所述吊装杆的上端固定安装有安装板。

优选的,所述下料管的下表面中间位置固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有螺叶,所述螺叶上均匀开设有通孔,所述转动杆贯穿所述下料管的下表面,并延伸至所述下料管的内部,所述螺叶位于所述下料管的内部,且所述螺叶的外侧与所述下料管的内壁相接触。

优选的,所述分料腔为圆柱形结构,且所述分料腔的内部中间位置横向转动安装有轴杆,所述轴杆上均匀固定安装有分料板,所述分料板的一侧与所述分料腔的内壁相接触,所述分料腔的外表面一侧的中间位置固定安装有分料电机,且所述分料电机的输出端与所述轴杆相固定连接。

优选的,所述盖板的中间位置转动安装有搅拌杆,且所述搅拌杆的上端外侧固定安装有齿轮环,所述盖板的上表面一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定固定安装有齿轮盘,所述齿轮盘与所述齿轮环相啮合,且所述搅拌杆的下端贯穿所述盖板,并延伸至所述罐体的内部,所述搅拌杆的下端均匀固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶位于所述罐体的内部。

优选的,所述搅拌杆的上表面转动卡接有连接头,且所述搅拌杆的内部开设有第一空腔,所述搅拌叶的内部开设有第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔相连通,所述搅拌叶上均匀开设有出气孔,所述出气孔与所述第二空腔相连通,所述连接头与所述第一空腔相连通。

优选的,所述搅拌杆的上端固定安装有卡座,且所述连接头的内部固定安装有卡环,所述连接头上的所述卡环卡接在所述卡座上,所述连接头的上表面中间位置固定安装有连接管,所述连接管与所述连接头相连通。

优选的,在使用时,将外部干燥气体的通气管道与所述连接管相连通,使得外部干燥气体通过所述连接头进入到所述搅拌杆内部的所述第一空腔内部,且经过所述第一空腔进入到所述第二空腔的内部,并经过所述第二空腔上的所述出气孔排出,将外部复合肥颗粒通过所述进料斗注入到所述罐体的内部,且开启所述驱动电机,使得所述驱动电机带动所述齿轮盘转动,所述齿轮盘与所述齿轮环相啮合,进而使得所述齿轮盘带动所述齿轮环转动,使得所述搅拌杆转动,所述搅拌杆带动所述搅拌叶转动,且所述连接头转动安装在所述搅拌杆上,进而当所述搅拌杆转动时,避免所述连接头转动,使得外部干燥气体稳定的经过所述连接头进入到所述第一空腔的内部,且通过所述出气孔排出,使得干燥气体均匀的对所述复合肥颗粒进行干燥处理和搅拌,避免板结,且在进行包装时,开启所述伺服电机,使得所述伺服电机带动所述转动杆转动,使得所述转动杆上的所述螺叶转动,便于将复合肥颗粒旋进所述下料管的内部,并经过所述导流管-进入到所述分料腔的内部,所述螺叶对外部复合肥颗粒进行打散,避免板结现象,且开启所述分料电机,使得分料电机带动所述轴杆转动,使得所述轴杆上的所述分料板在所述分料腔的内部转动,所述分料板的一端与所述分料腔的内壁相接触,进而便于外部复合肥颗粒通过所述导流管-进入到所述分料板之间,便于对复合肥颗粒进行分离,且分离后的复合肥颗粒通过所述出料管排出,进而便于对出料的量进行控制,方便进行包装加工。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明通过设有搅拌杆和搅拌叶,进而便于对罐体内部的复合肥颗粒进行搅拌,避免发生板结,且设有连接头,便于将外部干燥气体通入到搅拌杆的内部,并通过出气孔排出,便于对复合肥颗粒进行干燥处理,进一步提高防板结的效果,便于使用。

2、本发明通过设有螺叶,在进行包装时,便于罐体内部的复合肥颗粒旋至分料腔的内部,且在旋料的过程中,进一步对复合肥颗粒进行打散,避免板结。

3、本发明通过设有分料腔,且在分料腔的内部设有分料板,便于使得复合肥颗粒按一定规格通过出料管进入到外部包装袋的内部,方便进行定量包装,方便操作,便于控制。

附图说明

图1为本发明结构的正剖视图。

图2为本发明结构的正视图。

图3为本发明结构中A处局部放大图。

图4为本发明结构中罐体的结构示意图。

图中:1、罐体;2、下料斗;3、下料管;4、分料腔;5、出料管;6、盖板;7、进料斗;8、进料口;9、排气口;10、螺纹孔;11、螺纹杆;12、抱箍;13、吊装杆;14、安装板;15、伺服电机;16、转动杆;17、螺叶;18、通孔;19、轴杆;20、分料板;21、分料电机;22、搅拌杆;23、齿轮环;24、驱动电机;25、齿轮盘;26、搅拌叶;27、连接头;28、第一空腔;29、第二空腔;30、出气孔;31、卡座;32、卡环;33、连接管;34、导流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:

一种防板结的复合肥颗粒包装设备及方法,包括罐体1,罐体1的下端固定安装有下料斗2,且下料斗2的下端固定安装有下料管3,下料管3的一侧固定安装有导流管34,导流管34的另一端固定安装有分料腔4,分料腔4的下端一侧固定安装有出料管5,罐体1的上端固定安装有盖板6,且盖板6的一侧固定安装有进料斗7,罐体1的外表面中间位置固定安装有抱箍12,且抱箍12的外侧四周均固定安装有吊装杆13,吊装杆13的上端固定安装有安装板14。

盖板6的一侧开设有进料口8,且进料斗7固定安装在盖板6上位于进料口8的正上方,且盖板6的一侧均匀开设有排气口9,罐体1的上表面均匀开设有螺纹孔10,且盖板6上螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的下端螺纹连接在螺纹孔10内部,盖板6通过螺纹杆11与罐体1相固定连接。

下料管3的下表面中间位置固定安装有伺服电机15,且伺服电机15的输出端固定安装有转动杆16,转动杆16上固定安装有螺叶17,螺叶17上均匀开设有通孔18,转动杆16贯穿下料管3的下表面,并延伸至下料管3的内部,螺叶17位于下料管3的内部,且螺叶17的外侧与下料管3的内壁相接触,分料腔4为圆柱形结构,且分料腔4的内部中间位置横向转动安装有轴杆19,轴杆19上均匀固定安装有分料板20,分料板20的一侧与分料腔4的内壁相接触,分料腔4的外表面一侧的中间位置固定安装有分料电机21,且分料电机21的输出端与轴杆19相固定连接。

盖板6的中间位置转动安装有搅拌杆22,且搅拌杆22的上端外侧固定安装有齿轮环23,盖板6的上表面一侧固定安装有驱动电机24,驱动电机24的输出端固定固定安装有齿轮盘25,齿轮盘25与齿轮环23相啮合,且搅拌杆22的下端贯穿盖板6,并延伸至罐体1的内部,搅拌杆22的下端均匀固定安装有搅拌叶26,搅拌叶26位于罐体1的内部。

搅拌杆22的上表面转动卡接有连接头27,且搅拌杆22的内部开设有第一空腔28,搅拌叶26的内部开设有第二空腔29,第一空腔28与第二空腔29相连通,搅拌叶26上均匀开设有出气孔30,出气孔30与第二空腔29相连通,连接头27与第一空腔28相连通,搅拌杆22的上端固定安装有卡座31,且连接头27的内部固定安装有卡环32,连接头27上的卡环32卡接在卡座31上,连接头27的上表面中间位置固定安装有连接管33,连接管33与连接头27相连通。

工作原理:在使用时,将外部干燥气体的通气管道与连接管33相连通,使得外部干燥气体通过连接头27进入到搅拌杆22内部的第一空腔28内部,且经过第一空腔28进入到第二空腔29的内部,并经过第二空腔29上的出气孔30排出,将外部复合肥颗粒通过进料斗7注入到罐体1的内部,且开启驱动电机24,使得驱动电机24带动齿轮盘25转动,齿轮盘25与齿轮环23相啮合,进而使得齿轮盘25带动齿轮环23转动,使得搅拌杆22转动,搅拌杆22带动搅拌叶26转动,且连接头27转动安装在搅拌杆22上,进而当搅拌杆22转动时,避免连接头27转动,使得外部干燥气体稳定的经过连接头27进入到第一空腔28的内部,且通过出气孔30排出,使得干燥气体均匀的对复合肥颗粒进行干燥处理和搅拌,避免板结,且在进行包装时,开启伺服电机15,使得伺服电机15带动转动杆16转动,使得转动杆16上的螺叶17转动,便于将复合肥颗粒旋进下料管3的内部,并经过导流管34进入到分料腔4的内部,螺叶17对外部复合肥颗粒进行打散,避免板结现象,且开启分料电机21,使得分料电机21带动轴杆19转动,使得轴杆19上的分料板20在分料腔4的内部转动,分料板20的一端与分料腔4的内壁相接触,进而便于外部复合肥颗粒通过导流管34进入到分料板20之间,便于对复合肥颗粒进行分离,且分离后的复合肥颗粒通过出料管5排出,进而便于对出料的量进行控制,方便进行包装加工。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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