阅读说明：本技术 防卡带自动铆接机 (Automatic riveting machine for anti-seizing belt ) 是由 徐忠浪 董炜江 杨波 查传婷 任路琛 李恩报 程敬业 于 2021-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及防卡带自动铆接机,包括输送板、支撑机构以及限位机构,所述输送带呈S型结构,所述输送带上滚动设置有滚杆,所述支撑机构固定连接在输送板一侧底端,所述限位机构滑动设置在支撑机构上,所述限位机构与滚杆之间转动设置有连接杆。本发明通过振动电机的设置,在振动电机的作用下产生震动力,此时震动力会通过滚杆传输至输送板上,通过输送板产生震动力与振动电机形成联动的震动力,从而使得铆钉在输送板上产生震动力,通过铆钉的震动能使铆钉沿着输送板向下滑落,避免铆钉出现卡滞的情况,以防影响铆钉的下落,省去人工敲击铆钉的过程,能避免敲击造成铆钉变形的情况,以防造成资源的浪费,提升工作效率。(The invention relates to an automatic anti-jamming belt riveting machine which comprises a conveying plate, a supporting mechanism and a limiting mechanism, wherein the conveying belt is of an S-shaped structure, a rolling rod is arranged on the conveying belt in a rolling mode, the supporting mechanism is fixedly connected to the bottom end of one side of the conveying plate, the limiting mechanism is arranged on the supporting mechanism in a sliding mode, and a connecting rod is arranged between the limiting mechanism and the rolling rod in a rotating mode. According to the invention, through the arrangement of the vibrating motor, the vibrating force is generated under the action of the vibrating motor, at the moment, the vibrating force can be transmitted to the conveying plate through the rolling rod, and the vibrating force generated by the conveying plate and linked with the vibrating motor is formed, so that the rivet generates the vibrating force on the conveying plate, and can slide down along the conveying plate through the vibration of the rivet, thereby avoiding the clamping stagnation of the rivet, preventing the falling of the rivet from being influenced, omitting the process of manually knocking the rivet, avoiding the deformation of the rivet caused by knocking, preventing the waste of resources and improving the working efficiency.)

防卡带自动铆接机

技术领域

本发明涉及自动铆接机

技术领域

，尤其涉及防卡带自动铆接机。

背景技术

自动铆接机是采用冷碾铆接的原理，利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接设备。铆接机的使用用于加工汽车钣金件，将汽车钣金件上的孔洞对接在铆接机底端，然后通过铆接机的开启将铆钉固定在孔洞内，其中需要对铆钉进行传送，而现有技术在传送铆钉下落过程中会出现卡滞的情况，导致铆钉无法下落，需要操作人员敲击使铆钉下落，敲击中会导致铆钉出现变形，并且会导致铆钉轨道出现损坏的情况，从而导致资源的浪费，影响工作效率。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了防卡带自动铆接机，具体技术方案如下：

防卡带自动铆接机，包括输送板、支撑机构以及限位机构，所述输送带呈S型结构，所述输送带上滚动设置有滚杆，所述支撑机构固定连接在输送板一侧底端，所述限位机构滑动设置在支撑机构上，所述限位机构与滚杆之间转动设置有连接杆，所述连接杆与滚杆之间设置有振动电机，所述振动电机以提供与输送板联动的震动力。

作为上述技术方案的改进，所述输送板上开设有供滚杆滚动的滚槽，且滚杆在滚槽内滑动，所述输送板另一侧开设有供铆钉下滑的滑轨。

作为上述技术方案的改进，所述振动电机一端通过转轴与滚杆转动连接，另一端通过转轴与连接杆转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括支撑板以及安装板，所述支撑板底端固定连接在输送板一侧底端，顶端与安装板固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述限位机构包括限位板以及滑条，所述支撑板上开设有供限位板滑动的第一限位槽，所述限位板上表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块上开设有供滑条滑动的滑槽，所述滑条一侧固定连接在第二限位槽内，所述滑块与安装板之间固定连接有电动伸缩杆。

本发明的有益效果：通过振动电机的设置，在振动电机的作用下产生震动力，此时震动力会通过滚杆传输至输送板上，通过输送板产生震动力与振动电机形成联动的震动力，从而使得铆钉在输送板上产生震动力，通过铆钉的震动能使铆钉沿着输送板向下滑落，避免铆钉出现卡滞的情况，以防影响铆钉的下落，省去人工敲击铆钉的过程，能避免敲击造成铆钉变形的情况，以防造成资源的浪费，提升工作效率。

附图说明

图1为本发明所示的主视图；

图2为本发明所示的侧视图；

图3为本发明所示的限位板俯视图；

图4为本发明所示的限位板主视剖切放大示意图；

图5为本发明所示的输送板主视图。

附图标记：1、输送板；11、滚槽；111、滚杆；12、滑轨；2、支撑机构；21、支撑板；211、第一限位槽；22、安装板；221、电动伸缩杆；3、限位机构；31、限位板；311、第二限位槽；32、滑条；4、连接杆；41、振动电机；5、滑块；51、滑槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，图1为本发明所示的主视图；图2为本发明所示的侧视图。

防卡带自动铆接机，包括输送板1、支撑机构2以及限位机构3，所述输送带呈S型结构，所述输送带1上滚动设置有滚杆111，所述支撑机构2固定连接在输送板1一侧底端，所述限位机构3滑动设置在支撑机构2上，所述限位机构3与滚杆111之间转动设置有连接杆4，所述连接杆4与滚杆111之间设置有振动电机41，所述振动电机41以提供与输送板1联动的震动力。

通过振动电机41的设置，在振动电机41的作用下产生震动力，此时震动力会通过滚杆111传输至输送板1上，通过输送板1产生震动力与振动电机41形成联动的震动力，从而使得铆钉在输送板1上产生震动力，通过铆钉的震动能使铆钉沿着输送板1向下滑落，避免铆钉出现卡滞的情况，以防影响铆钉的下落，省去人工敲击铆钉的过程，能避免敲击造成铆钉变形的情况，同时能避免敲击造成供铆钉下滑的轨道损坏的情况，以防造成资源的浪费，提升工作效率，同时通过限位机构3的上下滑动能带动连接杆4转动，此时与连接杆4连接的振动电机41带动滚杆111在输送板1上滑动，从而实现滚杆111的上下滑动，使得振动电机41能随之上下滑动，随着振动电机41的上下滑动，能增加使得输送板1上距离振动电机41最近的震动强度，从而增加振动电机41与输送板1的联动效果，既能防止铆钉卡滞在输送板1上，也能加快铆钉的下滑速度，并且提升使用寿命。

如图1、图2和图5所示，图1为本发明所示的主视图；图2为本发明所示的侧视图；图5为本发明所示的输送板主视图。

所述输送板1上开设有供滚杆111滚动的滚槽11，且滚杆111在滚槽11内滑动，所述输送板1另一侧开设有供铆钉下滑的滑轨12。

所述振动电机41一端通过转轴与滚杆111转动连接，另一端通过转轴与连接杆4转动连接。

通过滚杆111在下滑时会沿着输送板1上开设有的滚槽11上下滑动，对滚杆111的滚动位置进行限位，避免出现滑偏的情况，通过滚杆111沿着滚槽11滑动能对连接杆4进行限位，同时通过振动电机41两端均通过转轴连接，便于连接杆4和滚杆111的滑动，通过滚杆111在滚槽11内的滑动能带动振动电机41随之滑动，从而使得铆钉在滑轨12内向下滑动。

如图1、图2、图3和图4所示，图1为本发明所示的主视图；图2为本发明所示的侧视图；图3为本发明所示的限位板俯视图；图4为本发明所示的限位板主视剖切放大示意图。

所述支撑机构2包括支撑板21以及安装板22，所述支撑板21底端固定连接在输送板1一侧底端，顶端与安装板22固定连接。

所述限位机构3包括限位板31以及滑条32，所述支撑板21上开设有供限位板31滑动的第一限位槽211，所述限位板31上表面开设有第二限位槽311，所述第二限位槽311内滑动连接有滑块5，所述滑块5上开设有供滑条32滑动的滑槽51，所述滑条32一侧固定连接在第二限位槽311内，所述滑块5与安装板22之间固定连接有电动伸缩杆221。

其中，连接杆4设置有两个，均设置在输送板1正面与背面，通过开启电动伸缩杆221能带动滑块5向下移动，滑块5带动限位板31向下移动，此时带动连接杆4向下移动，随着连接杆4的转向能拖动限位板31向左移动，从而使得滑块5在第二限位槽311内滑动，能使得限位板31在第一限位槽211内上下左右滑动；同时连接杆4自身有重力，随着向下滑动能由于连接杆4、振动电机41和滚杆111的重力的作用滚杆111会自动向下滑动，随着电动伸缩杆221的作用能使振动电机41缓慢的上下滑动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。