一种联动式智能化机械开槽设备
阅读说明：本技术 一种联动式智能化机械开槽设备 (Linkage type intelligent mechanical slotting equipment ) 是由 陈波平 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种连动式智能化机械开槽设备,包括一种联动式智能化机械开槽设备,包括开槽整板,开槽整板一侧的内部活动套接有导轴,开槽整板的一侧固定安装有传动架,传动架外表面的一侧活动套接有定位紧固螺栓,开槽整板的底部固定安装有导轴固定座,传动架的一侧固定安装有吸附存储组件,吸附存储组件的顶部活动套装有传动开槽刀组件。本发明通过设置了开槽整板包括紧固连接孔、紧固锁紧架等组件的相互配合工作,极大的提高了零部件的稳定性和开槽效率,以防其冲撞力能够导致零部件发生位置偏移,从而急剧降低其稳定性,不能够高效稳定的对其进行开槽加工,使得开槽效果也极大的降低。(The invention discloses linkage type intelligent mechanical slotting equipment which comprises linkage type intelligent mechanical slotting equipment and a slotting whole plate, wherein a guide shaft is movably sleeved in one side of the slotting whole plate, a transmission frame is fixedly installed on one side of the slotting whole plate, a positioning fastening bolt is movably sleeved on one side of the outer surface of the transmission frame, a guide shaft fixing seat is fixedly installed at the bottom of the slotting whole plate, an adsorption storage assembly is fixedly installed on one side of the transmission frame, and a transmission slotting cutter assembly is movably sleeved on the top of the adsorption storage assembly. According to the invention, through the arrangement of the mutual matching work of the components of the whole slotting plate, such as the fastening connecting hole, the fastening locking frame and the like, the stability and the slotting efficiency of the parts are greatly improved, so that the position deviation of the parts caused by the impact force of the parts can be prevented, the stability of the parts is sharply reduced, the slotting processing cannot be efficiently and stably carried out on the parts, and the slotting effect is also greatly reduced.)
技术领域
本发明涉及智能机械
技术领域
，更具体地说，本发明为一种联动式智能化机械开槽设备。背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
现有机械开槽设备在对机械中的零部件开槽加工时，其需要进行多种开槽工序，而最主要是对零部件进行智能化控制开槽，其现有的开槽机构组件均以钻头、钻刀为主，虽然能够进行开槽，但在智能化方面缺少有效的动力，使其不具备连动式开槽形式，从而导致开槽效率降低，不利于智能化连动开槽，此外在零部件开槽时，其开槽刀受动力作用，使得开槽刀与零部件表面之间产生较强的冲撞力，其冲撞力能够导致零部件发生位置偏移，从而急剧降低其稳定性，不能够高效稳定的对其进行开槽加工，使得开槽效果也极大的降低，最后现有的开槽刀在开槽时，其刀片较薄，且密度较高，使得零部件开槽时，其产生的粉削易于粘附在刀片上，使得刀片逐渐钝化，而钝化后的刀片其锋利程度降低，此导致其不具备完整性和适配性，实用性较低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种联动式智能化机械开槽设备，通过设置了开槽整板包括紧固连接孔、紧固锁紧架等组件的相互配合工作，极大的提高了零部件的稳定性和开槽效率，以防其冲撞力能够导致零部件发生位置偏移，从而急剧降低其稳定性，不能够高效稳定的对其进行开槽加工，使得开槽效果也极大的降低，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联动式智能化机械开槽设备，包括开槽整板，所述开槽整板一侧的内部活动套接有导轴，所述开槽整板的一侧固定安装有传动架，所述传动架外表面的一侧活动套接有定位紧固螺栓，所述开槽整板的底部固定安装有导轴固定座，所述传动架的一侧固定安装有吸附存储组件，所述吸附存储组件的顶部活动套装有传动开槽刀组件，所述传动开槽刀组件的外表面活动套装有吸附尘罩；
所述开槽整板的顶部开设有紧固连接孔，所述开槽整板的顶部固定连接有紧固锁紧架，所述紧固锁紧架的一侧活动套装有调节组件，所述紧固锁紧架外表面的中部活动连接有连动中轴，所述连动中轴的顶部活动连接有连动紧固螺帽，所述连动紧固螺帽的外表面活动套装有调节架；
所述传动开槽刀组件包括有传动齿轮，所述传动齿轮内表面的中部活动连接有转动轴组件，所述传动齿轮内表面的底部活动连接有连接转动组件，所述传动齿轮内表面的中部开设有齿轮中孔，所述传动齿轮的外表面固定安装有开槽刀片，所述开槽刀片的外表面固定安装有开槽刀头，所述转动轴组件的一侧固定套装有衔接轴座，所述转动轴组件的内部开设有内轴槽，所述内轴槽内部的左右两侧均固定安装有卡接块，所述转动轴组件的另一侧活动套接有智能转动组架，所述智能转动组架的另一侧固定连接有卡接套，所述卡接套的上下两侧均开设有异型卡孔，所述异型卡孔的外表面卡接有异型卡块，所述连接转动组件包括有转动连动杆，所述转动连动杆的一侧活动套装有斜齿轮件，所述斜齿轮件的外表面固定安装有斜齿。
在一个优选地实施方式中，所述传动架的外表面开设有连接插孔，且连接插孔的数量为若干个，所述导轴的数量有两个，两个所述导轴分别固定连接在开槽整板内腔底面的左右两侧。
在一个优选地实施方式中，所述吸附尘罩固定套装在吸附存储组件的顶部，所述吸附尘罩的内部与吸附存储组件的内部相互连通，所述吸附尘罩的一侧开设有物件储放口。
在一个优选地实施方式中，所述紧固连接孔开设的直径长度与连动中轴的直径长度相适配，所述紧固锁紧架的一侧开设有连接紧固孔，且连接紧固孔的直径长度与连动中轴的直径长度相适配。
在一个优选地实施方式中，所述调节组件的一端与紧固锁紧架一侧的槽口活动连接，所述调节组件为异型倒角结构，所述调节组件的外表面一体形成有防护螺纹。
在一个优选地实施方式中，所述传动开槽刀组件通过连接转动组件与吸附存储组件的顶部活动连接，所述传动开槽刀组件通过转动轴组件与吸附尘罩内腔的顶部活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述齿轮中孔开设的直径长度均与斜齿轮件和衔接轴座的大小相适配，所述齿轮中孔的内侧一体形成有传动螺纹，所述开槽刀头的外表面开设有凹槽，且凹槽的直径大小为三毫米至四毫米。
在一个优选地实施方式中，所述衔接轴座的外表面一体形成有螺纹卡齿，且螺纹卡齿与齿轮中孔内侧的传动螺纹相互适配，所述智能转动组架的内部固定套装有传动马达，且传动马达的输入端与外部电源电性连接。
在一个优选地实施方式中，所述斜齿轮件的数量有两个，两个所述斜齿轮件紧密贴合，所述斜齿的数量有若干个，且若干个所述斜齿之间相离的距离为三毫米至四毫米。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了开槽整板包括紧固连接孔、紧固锁紧架等组件的相互配合工作，极大的提高了零部件的稳定性和开槽效率，以防其冲撞力能够导致零部件发生位置偏移，从而急剧降低其稳定性，不能够高效稳定的对其进行开槽加工，使得开槽效果也极大的降低；
2、本发明通过设置了传动开槽刀组件和转动轴组件等组件的相互配合工作，极大的缓冲零部件所受到的转动切削力，其极大的降低零部件在开槽时所受到的损耗，增加其开槽寿命和开槽效果，提高其在智能化方面缺少有效的动力，使其具备连动式开槽形式，增加开槽效率，利于智能化连动开槽；
3、本发明通过设置了传动开槽刀组件和传动齿轮等组件的工作使用，减少刀切削时两面的接触面积，其相邻开槽刀片加工有间隔槽，使刀片切削的粉削不粘刀，极大的降低开槽刀片的钝化程度，提高其锋利程度，使得整体装置具备完整性和适配性，实用性较低。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大结构示意图；
图3为本发明传动开槽刀组件结构示意图；
图4为本发明的传动开槽刀组件立体装配图；
图5为本发明图4的B处放大结构示意图。
附图标记为：1、开槽整板；2、导轴；3、传动架；4、定位紧固螺栓；5、导轴固定座；6、吸附存储组件；7、传动开槽刀组件；8、吸附尘罩；11、紧固连接孔；12、紧固锁紧架；13、调节组件；14、连动中轴；15、连动紧固螺帽；16、调节架；71、传动齿轮；72、转动轴组件；73、连接转动组件；711、齿轮中孔；712、开槽刀片；713、开槽刀头；721、衔接轴座；722、内轴槽；723、卡接块；724、智能转动组架；725、卡接套；726、异型卡孔；727、异型卡块；731、转动连动杆；732、斜齿轮件；733、斜齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-5所示的一种联动式智能化机械开槽设备，包括开槽整板1，所述开槽整板1一侧的内部活动套接有导轴2，所述开槽整板1的一侧固定安装有传动架3，所述传动架3外表面的一侧活动套接有定位紧固螺栓4，所述开槽整板1的底部固定安装有导轴固定座5，所述传动架3的一侧固定安装有吸附存储组件6，所述吸附存储组件6的顶部活动套装有传动开槽刀组件7，所述传动开槽刀组件7的外表面活动套装有吸附尘罩8；
所述开槽整板1的顶部开设有紧固连接孔11，所述开槽整板1的顶部固定连接有紧固锁紧架12，所述紧固锁紧架12的一侧活动套装有调节组件13，所述紧固锁紧架12外表面的中部活动连接有连动中轴14，所述连动中轴14的顶部活动连接有连动紧固螺帽15，所述连动紧固螺帽15的外表面活动套装有调节架16；
所述传动开槽刀组件7包括有传动齿轮71，所述传动齿轮71内表面的中部活动连接有转动轴组件72，所述传动齿轮71内表面的底部活动连接有连接转动组件73，所述传动齿轮71内表面的中部开设有齿轮中孔711，所述传动齿轮71的外表面固定安装有开槽刀片712，所述开槽刀片712的外表面固定安装有开槽刀头713，所述转动轴组件72的一侧固定套装有衔接轴座721，所述转动轴组件72的内部开设有内轴槽722，所述内轴槽722内部的左右两侧均固定安装有卡接块723，所述转动轴组件72的另一侧活动套接有智能转动组架724，所述智能转动组架724的另一侧固定连接有卡接套725，所述卡接套725的上下两侧均开设有异型卡孔726，所述异型卡孔726的外表面卡接有异型卡块727，所述连接转动组件73包括有转动连动杆731，所述转动连动杆731的一侧活动套装有斜齿轮件732，所述斜齿轮件732的外表面固定安装有斜齿733。
具体参考说明书附图1至附图2，所述开槽整板1的顶部开设有紧固连接孔11，所述开槽整板1的顶部固定连接有紧固锁紧架12，所述紧固锁紧架12的一侧活动套装有调节组件13，所述紧固锁紧架12外表面的中部活动连接有连动中轴14，所述连动中轴14的顶部活动连接有连动紧固螺帽15，所述连动紧固螺帽15的外表面活动套装有调节架16。
实施方式具体为：设置开槽整板1、紧固连接孔11和连动紧固螺帽15等组件的相互配合，以便对其进行高效的限位紧固，其极大的提高了零部件的稳定性和开槽效率，以防其冲撞力能够导致零部件发生位置偏移，从而急剧降低其稳定性，不能够高效稳定的对其进行开槽加工，使得开槽效果也极大的降低。
具体参考说明书附图3至附图5，所述传动开槽刀组件7包括有传动齿轮71，所述传动齿轮71内表面的中部活动连接有转动轴组件72，所述传动齿轮71内表面的底部活动连接有连接转动组件73，所述传动齿轮71内表面的中部开设有齿轮中孔711，所述传动齿轮71的外表面固定安装有开槽刀片712，所述开槽刀片712的外表面固定安装有开槽刀头713，所述转动轴组件72的一侧固定套装有衔接轴座721，所述转动轴组件72的内部开设有内轴槽722，所述内轴槽722内部的左右两侧均固定安装有卡接块723，所述转动轴组件72的另一侧活动套接有智能转动组架724，所述智能转动组架724的另一侧固定连接有卡接套725，所述卡接套725的上下两侧均开设有异型卡孔726，所述异型卡孔726的外表面卡接有异型卡块727，所述连接转动组件73包括有转动连动杆731，所述转动连动杆731的一侧活动套装有斜齿轮件732，所述斜齿轮件732的外表面固定安装有斜齿733。
实施方式具体为：利用开槽刀片712和开槽刀头713对零部件的表面进行连动式转动开槽，且设置开槽刀头713外表面的凹槽能够对零部件进行间歇性切削开槽，此能够极大的缓冲零部件所受到的转动切削力，其极大的降低零部件在开槽时所受到的损耗，增加其开槽寿命和开槽效果，提高其在智能化方面缺少有效的动力，使其具备连动式开槽形式，增加开槽效率，利于智能化连动开槽。
本发明的原理：
准备阶段：首先将各个装置部件安装在开槽机设备中，然后进行零部件的开槽加工。
工作阶段：当机械零部件需要开槽加工时，先将零部件通过吸附尘罩8一侧的物件储放口中放入到吸附尘罩8中，然后利用紧固锁紧架12的一端在吸附尘罩8中对其进行夹持固定，且设置紧固连接孔11、紧固锁紧架12和调节组件13等，能够在夹持固定时，先转动调节组件13，然后利用调节组件13转动向内产生的挤压力，能够对紧固锁紧架12一侧的开口进行挤压，然后进行紧固锁紧架12夹臂开口大小的调节，能够调节其松紧程度，从而适配不同大小体积的零部件，此外设置连动紧固螺帽15、调节架16和连动中轴14等，能够配合其底部的开槽整板1、导轴2和导轴固定座5等进行高度的拉伸调节，其转动调节架16带动连动紧固螺帽15和连动中轴14旋转，然后利用连动中轴14向下的转动压力，使得紧固锁紧架12同时下降，从而进行高度的拉伸调节，其能够将紧固锁紧架12的位置调试到适配吸附尘罩8中零部件的位置，以便对其进行高效的限位紧固，其极大的提高了零部件的稳定性和开槽效率，以防其冲撞力能够导致零部件发生位置偏移，从而急剧降低其稳定性，不能够高效稳定的对其进行开槽加工，使得开槽效果也极大的降低，此外当零部件紧固完成后，工作人员先通过外部电源控制智能转动组架724内部的转动马达进行转动工作，使其马达转动能够带动内轴槽722内部的卡接块723同向转动，从而再带动衔接轴座721进行同向转动，在衔接轴座721转动时，利用其表面的螺纹卡齿与齿轮中孔711内侧的传动螺纹相配合转动，使其传动齿轮71能够进行高效转动，其在转动的同时，利用开槽刀片712和开槽刀头713对零部件的表面进行连动式转动开槽，且设置开槽刀头713外表面的凹槽能够对零部件进行间歇性切削开槽，此能够极大的缓冲零部件所受到的转动切削力，其极大的降低零部件在开槽时所受到的损耗，增加其开槽寿命和开槽效果，提高其在智能化方面缺少有效的动力，使其具备连动式开槽形式，增加开槽效率，利于智能化连动开槽，最后现有的开槽刀在开槽时，利用开槽刀片712和开槽刀头713之间的密度间隙及开槽刀头713表面的凹槽能够减少刀切削时两面的接触面积，其相邻开槽刀片712加工有间隔槽，使刀片切削的粉削不粘刀，极大的降低开槽刀片712的钝化程度，提高其锋利程度，使得整体装置具备完整性和适配性，实用性较低。
结束阶段：首先当零部件开槽结束后，再对整体机械设备进行全面检测维护，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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