一种n,n’-二叔丁基乙二胺的合成方法

文档序号:80439 发布日期:2021-10-08 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种n,n’-二叔丁基乙二胺的合成方法 (Synthesis method of N, N&#39; -di-tert-butyl ethylenediamine ) 是由 胡建民 洪友昆 蒋背背 于 2021-07-12 设计创作,主要内容包括:本发明属于医药、生物试剂等有机合成领域,具体是一种N,N’-二叔丁基乙二胺的合成方法。现有的一种合成方法处理步骤繁琐,反应选择性差,副产物多,不宜分离,收率低,同时采用昂贵的Pd/C催化剂,反应压力高,成本高。本发明的合成方法,其特征在于叔丁胺与40%乙二醛在甲苯中缩合生成亚胺,分层脱水后有机相中加入部分叔丁胺,经雷尼镍催化加氢得到N,N’-二叔丁基乙二胺,所述的叔丁胺与乙二醛的摩尔比为:2:1~5:1。本发明反应选择性更好,收率高,同时采用较为便宜的雷尼镍作为加氢催化剂,有效降低了生产成本,反应简单,操作方便。(The invention belongs to the field of organic synthesis of medicines, biological reagents and the like, and particularly relates to a method for synthesizing N, N&#39; -di-tert-butylethylenediamine. The existing synthesis method has the disadvantages of complicated processing steps, poor reaction selectivity, more byproducts, difficult separation and low yield, and simultaneously adopts an expensive Pd/C catalyst, so that the reaction pressure is high and the cost is high. The synthesis method is characterized in that tert-butylamine and 40% glyoxal are condensed in toluene to generate imine, part of tert-butylamine is added into an organic phase after layered dehydration, N&#39; -di-tert-butyl ethylenediamine is obtained through catalytic hydrogenation by Raney nickel, and the molar ratio of the tert-butylamine to the glyoxal is as follows: 2:1 to 5: 1. The method has better reaction selectivity and high yield, simultaneously adopts cheaper Raney nickel as a hydrogenation catalyst, effectively reduces the production cost, and has simple reaction and convenient operation.)

一种N,N’-二叔丁基乙二胺的合成方法

技术领域

本发明属于医药、生物试剂等有机合成领域,具体是一种N,N’-二叔丁基乙二胺的合成方法。

背景技术

现有第一种合成方法是叔丁胺和二溴乙烷在正己烷中反应,氢氧化钠溶液作为缚酸剂,收率86%。存在二溴乙烷价格贵,成本高的缺点。

第二种方法(US4792631A):叔丁胺与乙二醛先在甲苯中缩合生成亚胺,经分层脱水后用钯碳加氢得到,处理步骤繁琐,反应选择性差,副产物多,不宜分离,收率低,同时采用昂贵的Pd/C催化剂,反应压力高,成本高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺点,提供一种N,N’-二叔丁基乙二胺的合成方法,反应选择性好,收率高,同时采用较为便宜催化剂,有效降低了生产成本。

为此,本发明采取如下的技术方案:一种N,N’-二叔丁基乙二胺的合成方法,其特征在于叔丁胺与40%乙二醛在甲苯中缩合生成亚胺,分层脱水后有机相中加入部分叔丁胺,经雷尼镍催化加氢得到N,N’-二叔丁基乙二胺,所述的叔丁胺与乙二醛的摩尔比为:2:1~5:1。

作为优选,分层脱水后加入的叔丁胺与第一次反应的叔丁胺质量比为1.4~2:1。

作为优选,加入甲苯和叔丁胺后搅拌,水冷,滴加乙二醛,搅拌保温反应2h。

作为优选,搅拌保温反应完成后,停搅拌静置分层,水层用甲苯萃取,甲苯层合并后转入高压釜,加入雷尼镍,叔丁胺,气体置换后升温至50~90℃,通氢气至1~4MPa开始加氢反应,至气体压力不降停止反应。

作为优选,在烧瓶中加入甲苯1000ml,叔丁胺766.5g,搅拌,水冷,滴加725g40%乙二醛,加毕搅拌保温反应2h,停搅拌静置分层,水层用少量甲苯萃取,甲苯层合并后转入5L高压釜,加入40g雷尼镍,叔丁胺1460g,气体置换后升温至60℃,通氢气至3MPa开始加氢反应,至气体压力不降停止反应9~11h。

作为优选,在烧瓶中加入甲苯1000ml,叔丁胺766.5g,搅拌,水冷,滴加725g40%乙二醛,加毕搅拌保温反应2h,停搅拌静置分层,水层用少量甲苯萃取,甲苯层合并后转入5L高压釜,加入40g雷尼镍,叔丁胺1095g,气体置换后升温至60℃,通氢气至3MPa开始加氢反应,至气体压力不降停止反应,约10h。

本发明反应选择性更好,收率高,同时采用较为便宜的雷尼镍作为加氢催化剂,有效降低了生产成本。反应简单,操作方便,

具体实施方式

下面结对本发明作进一步详细描述。

比较例:435g甲苯和483g叔丁胺中加入435g40%乙二醛,45~50℃保温反应1h,分层,水相用50g甲苯萃取。合并甲苯层,回流脱水。脱水后转入高压釜,加入20g5%Pd/C催化剂,升温至70℃,通氢至6MPa开始反应,约8h压力基本不降,含量16.2%。

实施例1:

3L烧瓶中加入甲苯1000ml,叔丁胺766.5g,搅拌,水冷,滴加725g40%乙二醛,加毕搅拌保温反应2h,停搅拌静置分层,水层用少量甲苯萃取,甲苯层合并后转入5L高压釜,加入40g雷尼镍,叔丁胺1460g,气体置换后升温至60℃,通氢气至3MPa开始加氢反应,至气体压力不降停止反应,约10h,含量98.48%。

反应方程式如下:

实施例2:

3L烧瓶中加入甲苯1000ml,叔丁胺766.5g,搅拌,水冷,滴加725g40%乙二醛,加毕搅拌保温反应2h,停搅拌静置分层,水层用少量甲苯萃取,甲苯层合并后转入5L高压釜,加入40g雷尼镍,叔丁胺1460g,气体置换后升温至70℃,通氢气至3MPa开始加氢反应,至气体压力不降停止反应,约10h,含量91.2%。

实施例3:

3L烧瓶中加入甲苯1000ml,叔丁胺766.5g,搅拌,水冷,滴加725g40%乙二醛,加毕搅拌保温反应2h,停搅拌静置分层,水层用少量甲苯萃取,甲苯层合并后转入5L高压釜,加入40g雷尼镍,叔丁胺1095g,气体置换后升温至60℃,通氢气至3MPa开始加氢反应,至气体压力不降停止反应,约10h,含量95.2%。

由以上本发明的实施例来看,采用本发明的合成方法收率大于90%,而对比例的合成方法收率仅为20%不到,本发明大幅提高了产品收率,且降低了生产成本,产生较大的经济效益。

上述内容仅为本发明的较佳实施举例,并不用于限制本发明。凡在本发明精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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