一种油缸
阅读说明：本技术 一种油缸 (Oil cylinder ) 是由 胡现磊 魏绪翠 汤杰 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及本发明公开了一种油缸,所述的油缸包括：缸体、上缸盖、下缸盖、活塞件、连接件、锁止组件,本发明的优点在于：本发明通过设置钩挂部与连接件,可以在活塞件运动到最下端的时候自动实现对活塞件的锁紧,相比于现有技术,无需设置液控单向阀,简化了油路,且因为采用机械锁紧,锁紧更加可靠；本发明通过设置定位定位球及第二弹性件,可以使活塞件在上行时自动解锁,结构简单、使用可靠。(The invention relates to a kind of cylinder, the said cylinder includes: the cylinder body, the upper cylinder cover, the lower cylinder cover, the piston piece, the connecting piece and the locking assembly have the advantages that: according to the invention, the hooking part and the connecting piece are arranged, so that the piston piece can be automatically locked when moving to the lowest end, compared with the prior art, a hydraulic control one-way valve is not required, an oil way is simplified, and the locking is more reliable due to the adoption of mechanical locking; the positioning ball and the second elastic piece are arranged, so that the piston piece can be automatically unlocked when moving upwards, and the device has a simple structure and is reliable to use.)
技术领域
本发明涉及油缸领域，具体是指一种具有自锁功能的油缸。
背景技术
随着国家城镇化建设步伐的加快，城市的清洁、绿化和美化工作显得尤为重要。城市路面街道垃圾的清扫工作量也越来越大。目前，在一些大中型城市，已逐步采用环卫垃圾车代替传统的手工清扫。环卫车上扫臂的摆出和收回是采用油缸来实现的。清扫作业时，油缸活塞杆伸出，扫臂摆出，扫盘开始工作；行车时，油缸活塞杆带动扫盘收回并锁止，保证行车安全。目前，油缸活塞杆的锁止是采用液压系统上的液控单向阀来实现。理论上，只要油缸有杆腔油液被液控单向阀封闭不排出，油缸的活塞杆就不会自动伸出。但是，由于液控单向阀自身以及油缸活塞上不可避免的存在泄漏，所以长时间后，油缸的活塞杆还会慢慢伸出，严重影响行车安全。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以机械锁紧的油缸。
本发明公开了一种油缸，所述的油缸包括：
缸体，呈筒状，所述缸体侧面具有油口A和油口B；
上缸盖，盖设于所述缸体上端；
下缸盖，盖设于所述缸体的下端，与上缸盖配合使所述缸体内形成第一容腔，所述下缸盖上开设有与所述第一容腔连通的第二容腔；
活塞件，包括杆部、活塞部、钩挂部，所述杆部穿设于所述缸盖，所述活塞部位于所述第一容腔内，并将所述第一容腔分隔为上活塞腔与下活塞腔，所述油口A与所述上活塞腔连通，所述油口B与所述下活塞腔连通，所述钩挂部设置于所述活塞部的下侧，当所述活塞部位于所述容腔的底部时，所述钩挂部能够伸入所第二容腔内；
连接件，具有抵接部与拨动部，所述连接件旋转设置于所述第二容腔内，当所述活塞件向下移动至底部时，所述钩挂部能够拨动所述拨动部，从而使所述连接件旋转，使所述抵接部与钩挂部卡接，从而锁定所述活塞件，所述连接件侧面开设有锁孔；
锁止组件，所述下缸盖内还开设有第三容腔，所述锁止组件设置于所述第三容腔内，所述锁止组件包括锁止件以及第一弹性件，所述锁止件滑动设置于所述第三容腔内，并将所述第三容腔分隔为左容腔与右容腔，所述左容腔通过连接通道与所述下活塞腔连通，所述第一弹性件设置于所述右容腔内，且一端抵接于所述右容腔内壁，另一端抵接于所述锁止件，使所述锁止件能够伸入所述第二容腔内，当所述抵接部与钩挂部卡接时，且此时所述第一弹性件的弹力大于左容腔内介质的压力时，所述第一弹性件能够推动所述锁止件向所述第二容腔移动并伸入所述锁孔内从而固定所述连接件。
在其中一个实施例中，所述连接件侧面还开设有定位槽，所述下缸盖内设置有第二弹簧以及定位球，当所述抵接部与所述钩挂部脱离卡接时，所述定位球能够在所述第二弹簧的作用下伸入所述定位槽内，从而使所述连接件固定，当所述钩挂部向下移动时，能够推动所述连接件旋转，从而使所述定位球脱离所述定位槽。
在其中一个实施例中，所述下缸盖上开设有导气通道，所述导气通道连通所述右容腔与油缸外部。
在其中一个实施例中，所述上缸盖与下缸盖之间设置有导向杆，所述导向杆穿过所述活塞部，从而使所述活塞件能够沿竖直方向移动而不能与所述缸体发生相对旋转。
本发明的优点在于：
1、本发明通过设置钩挂部与连接件，可以在活塞件运动到最下端的时候自动实现对活塞件的锁紧，相比于现有技术，无需设置液控单向阀，简化了油路，且因为采用机械锁紧，锁紧更加可靠；
2、本发明通过设置定位球及第二弹性件，可以使活塞件在上行时自动解锁，结构简单、使用可靠。
附图说明
图1为本发明的剖视图，此时锁止组件处于锁紧状态；
图2为图1中C-C方向的剖视图；
图3为本发明中锁止组件处于解锁时的剖视图；
图4为图3中D-D方向的剖视图；
图5-图6为本发明中连接件的三维结构图。
图中，缸体1、上活塞腔11、下活塞腔12、上缸盖2、下缸盖3、第二容腔31、左容腔32、右容腔33、连接通道34、导气通道35、活塞件4、杆部41、活塞部42、钩挂部43、连接件5、抵接部51、拨动部52、锁孔53、定位槽54、锁止件61、第一弹性件62、第二弹性件71、定位球72、导向杆8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本发明公开了一种油缸，所述的油缸包括：
缸体1，呈筒状，所述缸体1侧面具有油口A和油口B；
上缸盖2，盖设于所述缸体1上端；
下缸盖3，盖设于所述缸体1的下端，与上缸盖2配合使所述缸体1内形成第一容腔，所述下缸盖3上开设有与所述第一容腔连通的第二容腔31；
活塞件4，由杆部41、活塞部42、钩挂部43组成，所述杆部41穿设于所述缸盖，所述活塞部42位于所述第一容腔内，并将所述第一容腔分隔为上活塞腔11与下活塞腔12，所述油口A与所述上活塞腔11连通，所述油口B与所述下活塞腔12连通，所述钩挂部43设置于所述活塞部42的下侧，当所述活塞部42位于所述容腔的底部时，所述钩挂部43能够伸入所述第二容腔31内；
连接件5，结合图5和图6所示，具有抵接部51与拨动部52，所述连接件5旋转设置于所述第二容腔31内，当所述活塞件4向下移动至底部时，所述钩挂部43能够拨动所述拨动部52，从而使所述连接件5旋转，使所述抵接部51与钩挂部43卡接，从而锁定所述活塞件4，所述连接件5侧面开设有锁孔53；
锁止组件，所述下缸盖3内还开设有第三容腔，所述锁止组件设置于所述第三容腔内，所述锁止组件包括锁止件61以及第一弹性件62，所述锁止件61滑动设置于所述第三容腔内，并将所述第三容腔分隔为左容腔32与右容腔33，所述左容腔32通过连接通道34与所述下活塞腔12连通，所述第一弹性件62设置于所述右容腔33内，且一端抵接于所述右容腔33内壁，另一端抵接于所述锁止件61，使所述锁止件61能够伸入所述第二容腔31内，当所述抵接部51与钩挂部43卡接时，且此时所述第一弹性件62的弹力大于左容腔32内介质的压力时，所述第一弹性件62能够推动所述锁止件61向所述第二容腔31移动并伸入所述锁孔53内从而固定所述连接件5。
优选的，所述下缸盖3上开设有导气通道35，所述导气通道35连通所述右容腔33与油缸外部。
优选的，所述连接件5侧面还开设有定位槽54，所述下缸盖3内设置有第二弹性件71以及定位球72，当所述抵接部51与所述钩挂部43脱离卡接时，所述定位球72能够在所述第二弹性件71的作用下伸入所述定位槽54内，从而使所述连接件5固定，当所述钩挂部43向下移动时，能够推动所述连接件5旋转，从而使所述定位球72脱离所述定位槽54。
优选的，所述上缸盖2与下缸盖3之间设置有导向杆8，所述导向杆8穿过所述活塞部42，从而使所述活塞件4能够沿竖直方向移动而不能与所述缸体1发生相对旋转，从而使所述钩挂部43能够与连接件5配合。
本发明的工作方式为：
如图1和图2所示，此时所述油缸处于锁定状态，此时下活塞腔12内的介质压力较低，使得锁止件61在第一弹性件62的作用下伸入所述锁孔53内，从而固定所述连接件5，所述抵接部51与所述钩挂部43卡接，从而使所述连接件5固定所述活塞件4，避免活塞件4由于介质泄露的问题而出现伸出的情况，实现油缸的自锁。
当油口A进液，油口B出液时，结合图2，介质通过连接通道34进入左容腔32内，从而使锁止件61克服第一弹性件62的弹力向右侧移动，脱离锁孔53，从而使连接件5能够自由旋转，当活塞件4向上移动时，所述钩挂部43带动连接件5旋转，从而使定位球72进入定位槽54内以固定所述连接件5。
当油口B进液，油口A出液时，活塞件4向下移动，当钩挂部43进入第二容腔31内后，能够推动所述连接件5顺时针旋转，从而使所述抵接部51与所述钩挂部43卡接，同时，由于下活塞腔12内的介质压力较低，而无法克服第二弹性件71的弹力，使得锁止件61向第二容腔31方向移动，当连接件5顺时针旋转至所述锁孔53与所述锁止件61对应时，所述锁止件61在第一弹性件62的作用下伸入锁孔53内，从而固定所述连接件5，实现油缸的自锁。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种盾构机换刀机械臂电液作动器单元测试系统