一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置

文档序号:823182 发布日期:2021-03-30 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置 (Protection device for preventing crane hoisting cable stall ) 是由 苏忠楠 于 2020-12-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及起重机的技术领域,且公开了一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有支板,支板的表面开设有滑槽,滑槽的内侧活动连接有转动块,支板的外部活动连接有滑杆,滑杆的内侧活动连接有移动块,移动块的外部活动连接有连杆,外壳的内部固定连接有滑轨;通过支板、滑槽、转动块、滑杆、移动块、连杆、滑轨、滑块、检测杆、承接板、伸缩杆、弹簧一、限速板、挡块、转轴、限速组件之间的相互作用下,可以使得缆绳式起重机的作业现场更加的安全,这样也有效的防止起重机失速造成起重作业人员的受伤和设备的损坏,进而降低了起重作业意外造成的经济损失,提高了起重作业的安全。(The invention relates to the technical field of cranes and discloses a protection device for preventing a hoisting cable of a crane from stalling, which comprises a shell, wherein a support plate is fixedly connected inside the shell, a chute is formed in the surface of the support plate, a rotating block is movably connected on the inner side of the chute, a sliding rod is movably connected outside the support plate, a moving block is movably connected on the inner side of the sliding rod, a connecting rod is movably connected outside the moving block, and a sliding rail is fixedly connected inside the shell; under the interaction between extension board, spout, turning block, slide bar, movable block, connecting rod, slide rail, slider, detection pole, accept board, telescopic link, spring one, speed limit board, dog, pivot, the speed limit subassembly, can be so that the job site of cable rope crane is safer, also effectually prevents like this that hoist stall from causing the injury of jack-up operation personnel and the damage of equipment, and then has reduced the economic loss that the jack-up operation accident caused, has improved the safety of jack-up operation.)

一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置

技术领域

本发明涉及起重机的技术领域,具体为一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置。

背景技术

工程上常用的有吊臂式,缆绳式、井架式等桅杆起重机,桅杆起重机的最大优点是:结构简单,维修方便,装拆容易,成本低廉,起重量较大,能在比较狭窄的工地上使用,其缺点是工效低,性能差,灵活性较差,缆绳桅杆起重机由主桅杆、回转变幅桅杆、顶部缆风绳帽及缆风绳、球面铰链底座、起重滑轮组,现有的缆绳式起重机以其结构简单、操作灵活、使用成本低等优点得以广泛应用,但是现有的缆绳式起重机并没有针对操作作业缆绳式起重机失速时应对的机制和措施,缆绳式起重机提起的货物一般都以吨位计量,如果没有失速保护装置,这样对于作业人员具有极大的安全隐患,同时在失速时也无法对于货物的进行及时保护,这样容易造成巨大的经济损失。

所以针对这些问题,我们需要一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置,具备自动检测、自动限位、提高作业安全、降低经济损失的优点,解决了现有的缆绳式起重机并没有针对操作作业缆绳式起重机失速时应对的机制和措施,缆绳式起重机提起的货物一般都以吨位计量,如果没有失速保护装置,这样对于作业人员具有极大的安全隐患,同时在失速时也无法对于货物的进行及时保护,这样容易造成巨大的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动检测、自动限位、提高作业安全、降低经济损失的目的,本发明提供如下技术方案:一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有支板,支板的表面开设有滑槽,滑槽的内侧活动连接有转动块,支板的外部活动连接有滑杆,滑杆的内侧活动连接有移动块,移动块的外部活动连接有连杆,外壳的内部固定连接有滑轨,滑轨的内侧活动连接有滑块,滑块的外部固定连接有检测杆,滑块的外部固定连接有承接板,承接板的外部固定连接有伸缩杆,承接板的外部固定连接有弹簧一,伸缩杆的外部固定连接有限速板,限速板的外部固定连接有挡块,外壳的内侧活动连接有转轴,转轴的内部活动连接有限速组件,外壳的内部活动连接有光敏组件,外壳的内部活动连接有检测组件。

优选的,所述外壳的表面开设有强度口,强度口的数量不少于二十个,所有强度口均匀分布在外壳的表面,外壳的表面开设有应急口,滑槽与转动块的位置相对应且规格相匹配。

优选的,所述转动块的两端分别活动连接在滑槽的内侧和移动块的外部,滑杆与移动块的位置相对应且规格相匹配,连杆的两端分别活动连接在移动块的外部和滑块的外部。

优选的,所述转动块的两端分别活动连接在滑槽的内侧和移动块的外部,滑杆与移动块的位置相对应且规格相匹配,连杆的两端分别活动连接在移动块的外部和滑块的外部。

优选的,所述滑轨与滑块的位置相对应且规格相匹配,承接板与转轴的位置相对应且规格相匹配,伸缩杆的两端分别固定连接在承接板的外部和限速板的外部,弹簧一的两端分别固定连接在承接板的外部和限速板的外部,挡块的数量不少于十个,所有挡块均匀分布在限速板的外部,挡块与转轴的位置相对应且规格相匹配,转轴与应急口的位置相对应且规格相匹配。

优选的,所述光敏组件主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成,保护罩固定连接在外壳的内部,透光孔开设在保护罩的表面,光敏电阻固定连接在保护罩的内部,透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配,透光孔与检测杆的位置相对应且规格相匹配,检测组件主要由罩体、绝缘杆、弹簧三、铜棒、N极磁板、S极磁板组成,罩体固定连接在外壳的内部,绝缘杆活动连接在罩体的外部,弹簧三的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部,铜棒固定连接在绝缘杆的外部,N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部,绝缘杆与检测杆的位置相对应且规格相匹配,N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配,铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配。

优选的,所述滑杆与驱动电源电连接,铜棒、光敏电阻、触点、驱动电源均与控制中枢电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置,具备以下有益效果:

1、该防止起重机起吊缆绳失速的保护装置,通过滑承接板、伸缩杆、弹簧一、限速板、挡块、转轴、限速组件之间的相互作用下,可以使得当缆绳式起重机失速时在限速板、挡块、限速组件之间相互配合下能够在第一时间自动检测到失速信息,同时自动对起重机及时的限位,避免了缆绳式起重机失速对于作业现场和作业人员造成威胁的事件发生,提高了缆绳式起重机的可靠性。

2、该防止起重机起吊缆绳失速的保护装置,通过支板、滑槽、转动块、滑杆、移动块、连杆、滑轨、滑块、检测杆、承接板、伸缩杆、弹簧一、限速板、挡块、转轴、限速组件之间的相互作用下,可以使得缆绳式起重机的作业现场更加的安全,这样也有效的防止起重机失速造成起重作业人员的受伤和设备的损坏,进而降低了起重作业意外造成的经济损失,提高了起重作业的安全。

附图说明

图1为本发明内部局部剖视结构示意图;

图2为本发明图1中A处结构示意图;

图3为本发明图1中B处结构示意图;

图4为本发明图1中C处结构示意图;

图5为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图;

图6为本发明图5中D处结构示意图;

图7为本发明图5中E处结构示意图。

图中:1、外壳;2、支板;3、滑槽;4、转动块;5、滑杆;6、移动块;7、连杆;8、滑轨;9、滑块;10、检测杆;11、承接板;12、伸缩杆;13、弹簧一;14、限速板;15、挡块;16、转轴;17、限速组件;18、光敏组件;19、检测组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,一种防止起重机起吊缆绳失速的保护装置,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有支板2,支板2的表面开设有滑槽3,滑槽3的内侧活动连接有转动块4,外壳1的表面开设有强度口,强度口的数量不少于二十个,所有强度口均匀分布在外壳1的表面,外壳1的表面开设有应急口,滑槽3与转动块4的位置相对应且规格相匹配,支板2的外部活动连接有滑杆5,滑杆5的内侧活动连接有移动块6,移动块6的外部活动连接有连杆7,外壳1的内部固定连接有滑轨8,滑轨8的内侧活动连接有滑块9,转动块4的两端分别活动连接在滑槽3的内侧和移动块6的外部,滑杆5与移动块6的位置相对应且规格相匹配,连杆7的两端分别活动连接在移动块6的外部和滑块9的外部,滑块9的外部固定连接有检测杆10,转动块4的两端分别活动连接在滑槽3的内侧和移动块6的外部,滑杆5与移动块6的位置相对应且规格相匹配,连杆7的两端分别活动连接在移动块6的外部和滑块9的外部。

滑块9的外部固定连接有承接板11,承接板11的外部固定连接有伸缩杆12,承接板11的外部固定连接有弹簧一13,伸缩杆12的外部固定连接有限速板14,限速板14的外部固定连接有挡块15,外壳1的内侧活动连接有转轴16,滑轨8与滑块9的位置相对应且规格相匹配,承接板11与转轴16的位置相对应且规格相匹配,伸缩杆12的两端分别固定连接在承接板11的外部和限速板14的外部,弹簧一13的两端分别固定连接在承接板11的外部和限速板14的外部,挡块15的数量不少于十个,所有挡块15均匀分布在限速板14的外部,挡块15与转轴16的位置相对应且规格相匹配,转轴16与应急口的位置相对应且规格相匹配,转轴16的内部活动连接有限速组件17,通过滑承接板11、伸缩杆12、弹簧一13、限速板14、挡块15、转轴16、限速组件17之间的相互作用下,可以使得当缆绳式起重机失速时在限速板14、挡块15、限速组件17之间相互配合下能够在第一时间自动检测到失速信息,同时自动对起重机及时的限位,避免了缆绳式起重机失速对于作业现场和作业人员造成威胁的事件发生,提高了缆绳式起重机的可靠性。

外壳1的内部活动连接有光敏组件18,外壳1的内部活动连接有检测组件19,光敏组件18主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成,保护罩固定连接在外壳1的内部,透光孔开设在保护罩的表面,光敏电阻固定连接在保护罩的内部,透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配,透光孔与检测杆10的位置相对应且规格相匹配,检测组件19主要由罩体、绝缘杆、弹簧三、铜棒、N极磁板、S极磁板组成,罩体固定连接在外壳1的内部,绝缘杆活动连接在罩体的外部,弹簧三的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部,铜棒固定连接在绝缘杆的外部,N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部,绝缘杆与检测杆10的位置相对应且规格相匹配,N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配,铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配,滑杆5与驱动电源电连接,铜棒、光敏电阻、触点、驱动电源均与控制中枢电连接,通过支板2、滑槽3、转动块4、滑杆5、移动块6、连杆7、滑轨8、滑块9、检测杆10、承接板11、伸缩杆12、弹簧一13、限速板14、挡块15、转轴16、限速组件17之间的相互作用下,可以使得缆绳式起重机的作业现场更加的安全,这样也有效的防止起重机失速造成起重作业人员的受伤和设备的损坏,进而降低了起重作业意外造成的经济损失,提高了起重作业的安全。

本装置开始启用,当转轴16失速时,限速组件17中挤压块在离心力的作用在封闭罩的内部滑动直至与触点接触,进而控制中枢控制驱动电源驱动滑杆5转动,滑杆5转动带动转动块4在滑槽3的内部滑动,转动块4滑动带动移动块6在滑杆5的内侧滑动,移动块6滑动带动连杆7转动,连杆7转动带动滑块9在滑轨8的内侧滑动,滑块9滑动带动检测杆10运动,滑块9滑动带动承接板11运动,承接板11运动带动伸缩杆12和弹簧一13运动,伸缩杆12运动带动限速板14运动,限速板14运动带动挡块15与转轴16接触并限制转轴16转动,当检测杆10运动直至与绝缘杆接触并带动绝缘杆在罩体的外部滑动,绝缘杆滑动带动铜棒在N极磁板和S极磁板形成的磁场中做切割磁感线运动,这样使得铜棒的内部产生感应电流,进而控制中枢控制驱动电源停止驱动滑杆5转动。

当维修人员发现需要进行维修时,维修人员通过控制中枢控制驱动电源驱动滑杆5转动,同理承接板11运动带动伸缩杆12和弹簧一13运动,伸缩杆12运动带动限速板14运动,限速板14运动带动挡块15与转轴16分离,当检测杆10运动直至遮挡通过透光孔照射在光敏电阻表面的光线,这样使得光敏电阻的阻值发生变化且其内部的电流发生变化,进而控制中枢控制驱动电源停止驱动连滑杆5转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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