一种精密刻蚀隐藏式防伪工艺
阅读说明:本技术 一种精密刻蚀隐藏式防伪工艺 (Precise etching hidden type anti-counterfeiting process ) 是由 姜思泉 巩运军 张磊 张毅 李欣 于 2020-11-27 设计创作,主要内容包括:本发明具体涉及一种精密刻蚀隐藏式防伪工艺,其特征在于步骤如下:1)在PET基膜上涂布模压涂层;2)在模压涂层表面压印全息镭射,形成全息镭射层;3)真空镀铝,整版铝层厚度控制在4)在镀铝面非刻蚀部位印刷保护涂料;5)在反应池内配置过饱和氧化钙溶液;6)进行铝层精密刻蚀,控制反应池的温度为50-60℃,车速60-70m/min,将膜带在反应池的停留时间控制在10-15秒,烘箱温度设定80℃,烘干可得到成品,成品开窗部位的铝层厚度为普通光线下平视不可见,背面放置投射灯,正看能观察到明显的阴阳色图案。本发明具有工艺稳定可靠的优点,使用本工艺制得的产品防伪性能好。(The invention relates to a precise etching hidden anti-counterfeiting process which is characterized by comprising the following steps: 1) coating a mould pressing coating on the PET base film; 2) impressing holographic laser on the surface of the mould pressing coating to form a holographic laser layer; 3) vacuum aluminizing, controlling the thickness of the whole aluminum layer 4) Printing a protective coating on the non-etching part of the aluminum plating surface; 5) preparing a supersaturated calcium oxide solution in a reaction tank; 6) performing aluminum layer precision etching, controlling the temperature of the reaction tank at 50-60 deg.C, the speed at 60-70m/min, controlling the residence time of the film belt in the reaction tank at 10-15 s, setting the temperature of the oven at 80 deg.C, and oven drying to obtain the final product with the aluminum layer thickness of the windowing part)
技术领域
本发明具体涉及一种精密刻蚀隐藏式防伪工艺。
背景技术
防伪包装新的发展趋势是打破原有的全息防伪的局限,将包装工艺与防伪技术有机的结合起来,在包装里就融入了防伪,企业所需要的防伪包装不是简单的将防伪技术粘贴或印刷在包装上,而是更应提倡“简约包装、高级防伪”,这才是企业的发展之道,对于企业来说在减少成本的同时也大大降低了发生造假的机率,使得造假售假几乎成为不可能。全息镂空技术是今年来兴起的一种防伪包装技术,其利用碱洗工艺实现镀铝全息层的部分镂空处理,碱性液体的主要成分为氢氧化钠溶液,俗称火碱水,将镀铝层进行化学反应并通过洗铝槽装置,将相应的镀铝薄膜的镀铝层退洗掉,形成局部镂空效果,具有很好的装饰性和防伪性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密刻蚀隐藏式防伪工艺,其利用低浓度的氧化钙的水溶液短时间对镀铝层进行刻蚀,形成强光下才可见的隐藏式镂空效果,提高防伪性能。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
即一种精密刻蚀隐藏式防伪工艺,其特征在于步骤如下:
1)在PET基膜上涂布模压涂层;
2)在模压涂层表面压印全息镭射,形成全息镭射层;
3)真空镀铝,整版铝层厚度控制在
4)在镀铝面非刻蚀部位印刷保护涂料;
5)在反应池内配置过饱和氧化钙溶液;
6)进行铝层精密刻蚀,控制反应池的温度为50-60℃,车速60-70m/min,将膜带在反应池的停留时间控制在10-15秒,烘箱温度设定80℃,烘干可得到成品,成品开窗部位的铝层厚度为普通光线下平视不可见,背面放置投射灯,正看能观察到明显的阴阳色图案。
传统的洗铝工艺需要在铝层印刷保护涂料,随后在氢氧化钠或者稀硫酸中进行洗铝,没有印刷涂层的部位的铝层会被完全洗掉。
本发明的工艺步骤1)-4)中所使用的模压涂层、保护涂料与传统洗铝工艺中用到的模压涂层、保护涂料相同。
本发明薄膜的铝层厚度仅为而铝和氢氧化钠或者稀硫酸的反应速度极快,因此没有印刷部位的铝会被全部腐蚀留下开窗。本发明直接使用碱性更低的氧化钙水溶液做为反应池的有效反应物质,将印刷保护涂料的薄膜通过导辊在反应池内运转,由于氧化钙的腐蚀性较弱,在控制好时间的情况下,开窗部位的铝层不会完全被氧化钙水溶液腐蚀,仅仅是部分腐蚀,从而把开窗部位的铝层变薄,做出来的产品的开窗部位的铝层未被完全腐蚀掉,而是被部分腐蚀变薄,做出来的产品不开窗,只有通过强光照射才会呈现出隐形的防伪图案。
本发明的反应原理是金属铝能够在碱性条件下与氢氧根发生反应,反应过程如下下:
Al+2NaOH+6H2O=2Na[Al(OH)4]+3H2↑
上述反应由于2Na[Al(OH)4]是易溶物,因此在实际过程中难以控制反应速度。本发明的核心点在于通过控制铝层与氢氧根的反应速度,达到在规定时间内铝层在厚度层面内部分被腐蚀的效果,既被刻蚀的铝层没有完全被腐蚀,而是部分被腐蚀,被腐蚀部位依然具有铝层但铝层会变薄,从而实现隐性防伪功能。
具体的反应化学方程式为:
1.CaO+H2O===Ca(OH)2
反应1由于物质Ca(OH)2微溶于水,在温度40℃下的溶解度仅为129g/100mL,因此我们可以在建水池内堆放过量的CaO以保证碱池内的Ca(OH)2始终处于饱和状态,稳定性大大增加。
2.Al+2H2O+Ca(OH)2=Ca(AlO2)2+3H2(气体)
由于Ca(AlO2)2难溶,因此2的反应速度会比较慢,我们通过控制镀铝薄膜在碱水池内的停留时间来控制铝层腐蚀的速度,确保铝层能够被部分腐蚀。
本发明的薄膜在反应池中反应后迅速进入烘箱,薄膜上残存的氧化钙溶液迅速被烘干,反应迅速停止,有效防止残存的氧化钙溶液继续与铝发生反应。
本发明具有工艺稳定可靠的优点,使用本工艺制得的产品防伪性能好。
具体实施方式
实施例1
1)在PET基膜上涂布模压涂层;
2)在模压涂层表面压印全息镭射,形成加密的专版镭射;
3)真空镀铝,整版铝层厚度控制在
4)根据设计要求在镀铝面印刷上保护涂料;
5)配置过饱和氧化钙溶液;
6)进行铝层精密刻蚀,控制反应池的温度为50℃,车速60m/min,将膜带在反应池的停留时间控制在15.0秒,烘箱温度设定80℃,烘干可得到成品,成品开窗部位的铝层厚度为普通光线下平视不可见,投射灯正看能观察到明显的阴阳色图案。
实施例2
1)在PET基膜上涂布模压涂层;
2)在模压涂层表面压印全息镭射,形成加密的专版镭射;
3)真空镀铝,整版铝层厚度控制在
4)根据设计要求在镀铝面印刷上保护涂料;
5)配置过饱和氧化钙溶液;
6)进行铝层精密刻蚀,控制反应池的温度为60℃,车速70m/min,将膜带在反应池的停留时间控制在12.9秒,烘箱温度设定80℃,烘干可得到成品,成品开窗部位的铝层厚度为普通光线下平视不可见,投射灯正看能观察到明显的阴阳色图案。
实施例3
1)在PET基膜上涂布模压涂层;
2)在模压涂层表面压印全息镭射,形成加密的专版镭射;
3)真空镀铝,整版铝层厚度控制在
4)根据设计要求在镀铝面印刷上保护涂料;
5)配置过饱和氧化钙溶液;
6)进行铝层精密刻蚀,控制反应池的温度为50℃,车速65m/min,将膜带在反应池的停留时间控制在13.8秒,烘箱温度设定80℃,烘干可得到成品,成品开窗部位的铝层厚度为普通光线下平视不可见,投射灯正看能观察到明显的阴阳色图案。
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