阅读说明：本技术 洗衣机 (Washing machine ) 是由 堀部泰之 尾形恭代 中尾浩 于 2019-08-07 设计创作，主要内容包括：本公开的洗衣机具有：机壳；外筒,其弹性地支承于所述机壳的内部；内筒,其内置于所述外筒并旋转自如地配置；供水部,其向所述外筒内供水；水位检测部,其对所述外筒内的水位进行检测；排水部,其将所述外筒内的水排出；泡沫检测部,其具有包括第1电极以及第2电极的一对电极；以及控制部,其对包括洗涤、漂洗、脱水中至少一者的洗涤运转进行控制。针对在所述水位到达预定水位为止的期间内,所述一对电极间的电阻低于预定值的情况而言,所述控制部判断为所述一对电极间发生了短路。(The washing machine of the present disclosure has: a housing; an outer cylinder elastically supported inside the housing; an inner cylinder which is disposed inside the outer cylinder and is freely rotatable; a water supply unit for supplying water into the outer cylinder; a water level detection unit that detects a water level in the outer tub; a drain unit that drains water in the outer tube; a bubble detecting section having a pair of electrodes including a 1 st electrode and a 2 nd electrode; and a control unit for controlling a washing operation including at least one of washing, rinsing, and dewatering. The control unit determines that a short circuit has occurred between the pair of electrodes when the resistance between the pair of electrodes is lower than a predetermined value during a period until the water level reaches a predetermined water level.)

洗衣机

技术领域

本公开涉及一种对衣物以及洗涤水进行搅拌的洗衣机。

背景技术

专利文献1公开一种抑制洗涤期间产生的洗涤剂泡沫的产生的洗衣机。

专利文献1中的滚筒式洗衣机具有外筒、旋转自如地配置于外筒内的旋转滚筒、将外筒内的洗涤水排出的排水部、以及由一对电极构成的泡沫检测部。控制部进行如下控制：若泡沫检测部检测到泡沫，则转移至弱洗涤程序且于预定时间内使排水部不进行动作。针对控制部而言，在经过预定时间后，若泡沫检测部未检测到泡沫，则返回至常规洗涤程序，若泡沫检测部检测到泡沫，则使排水部进行动作而将外筒内的水排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-117139号公报

发明内容

然而，上述现有的洗衣机存在如下问题：针对在泡沫检测部发生了短路的情况而言无法判断洗涤剂泡沫的产生。

本公开提供一种洗衣机，该洗衣机具有对洗涤期间产生的洗涤剂泡沫的产生进行检测的泡沫检测部，并且能够适当地应对泡沫检测部的短路。

本公开的洗衣机具有：机壳；外筒，其弹性地支承于所述机壳的内部；内筒，其内置于所述外筒并旋转自如地配置；供水部，其向所述外筒内供水；水位检测部，其对所述外筒内的水位进行检测；排水部，其将所述外筒内的水排出；泡沫检测部，其具有包括第1电极以及第2电极的一对电极；以及控制部，其对包括洗涤、漂洗、以及脱水中至少一者的洗涤运转进行控制。针对所述控制部而言，对于在所述水位到达预定水位为止的期间内，所述一对电极间的电阻低于预定值的情况，其判断为所述一对电极间发生了短路。

本公开的洗衣机具有对洗涤期间产生的洗涤剂泡沫的产生进行检测的泡沫检测部，并且能够适当地应对泡沫检测部的短路。

附图说明

图1是实施方式1的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图2是该滚筒式洗衣机的控制部的动作流程图。

图3是在该滚筒式洗衣机的泡沫检测部发生异常发泡时或发生因堆积物导致的短路时的示意图。

图4是表示该滚筒式洗衣机的泡沫检测部的电阻值和水槽内的水位的时间变化的示意图。

具体实施方式

以下，适当参照附图详细地说明实施方式。

(实施方式1)

图1是本公开的实施方式1的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

如图1所示，水槽33由配置于洗衣机主体39下侧的隔振构件41等可摆动地隔振支承。针对旋转滚筒31而言，其旋转自如地设于水槽33内，并且使旋转中心轴线从正面侧朝向背面侧而向下倾斜地进行配置。旋转滚筒31形成为有底圆筒形状，并且在外周部的整个面设有许多个通水孔32。在旋转滚筒31的内壁面设有衣物搅拌用的多个突起板36。在水槽33以及旋转滚筒31的正面侧设置有开口部38，开口部38由盖体37开闭自如地覆盖。使用者将盖体37打开，由此能够通过开口部38而向旋转滚筒31内放入洗涤物或自旋转滚筒31内取出洗涤物。

供水阀(供水部)44通过供水路径45而向水槽33内供水。控制部57配置于主体下侧。排水路径42的一端连接在水槽33的下部，在排水路径42的另一端连接有排水阀(排水部)43，将水槽33内的洗涤水排出。

在旋转滚筒31的背面设有旋转轴34。在旋转轴34连结马达35，该马达35安装于水槽33的背面。马达35由直流无刷马达等构成，并且由控制部57以及驱动电路(未图示)等控制为正逆旋转以及转速可变。根据来自电流检测电路(未图示)的信号，检测施加于马达35的负载即洗涤物的量。

作为实现干燥功能的结构，滚筒式洗衣机具有加热器47、鼓风扇48、以及暖风送风路径49。再者，吸入水槽33内的空气的暖风吸入口(未图示)设于水槽33的上表面背部。暖风送风口51设于水槽33的背面上侧。暖风沿着箭头a的方向流入水槽33内以及旋转滚筒31内，旋转滚筒31以及水槽33内部的空气被加热并循环，干燥洗涤物。

向控制部57输入来自用于设定运转过程等的输入设定部58的信息。针对控制部57而言，其根据所输入的信息使所设定的内容显示于显示部59，通知使用者。另外，当利用输入设定部58设定运转开始时，向控制部57输入来自对水槽33内的水位进行检测的水位检测部46等的数据，控制部57借助负载驱动部(未图示)对排水阀43、供水部44、鼓风扇48、以及加热器47等的动作进行控制。另外，控制部57借助驱动电路(未图示)控制马达35。控制部57进行包括洗涤、漂洗、脱水、以及干燥中至少一者的洗涤工序的运转。

泡沫检测部70由配置于水槽33的下侧的下侧的电极70a、以及配置于水槽33的上侧或者在暖风送风路径49内配置于从暖风送风口51开始的预定区域内的上侧的电极70b这一对构成。在此，预定区域是指在水槽33内产生的洗涤剂泡沫能够到达上侧的电极70b的区域。这是因为，通过洗涤剂泡沫到达上侧的电极70b，来检测洗涤剂泡沫的产生。此外，上侧的电极70b配置于比下侧的电极70a高的位置。

接着，使用图1进一步说明配置下侧的电极70a和上侧的电极70b的位置。水位h1、h2、h3均表示以水槽33的下端作为基准时的水槽33内的洗涤水的水位。水位h1是执行后述的常规洗涤程序时的水位。水位h2是相当于旋转滚筒31的下端的高度位置的水位。水位h3是相当于下侧的电极70a的高度位置的水位。如图1所示，水位的高度为h1＞h2＞h3这一关系。作为一个例子，水位h1比水位h2高100mm左右。

下侧的电极70a配置在相当于水位h3的高度位置，水位h3比水位h2低。即，下侧的电极70a在水槽33的下侧且是配置于比旋转滚筒31低的位置。由此，能够区分并识别泡沫检测部70的短路和异常发泡。上侧的电极70b配置于比水位h1高的位置。

此外，在图1中，下侧的电极70a以及上侧的电极70b配置于水槽33的后侧，但不限于此，下侧的电极70a以及上侧的电极70b也可以配置于水槽33的前侧。

泡沫检测部70与电阻值判断电路(未图示)连接。通过与电阻值判断电路内的基准电阻进行比较，来检测下侧的电极70a与上侧的电极70b之间的电阻。若下侧的电极70a与上侧的电极70b之间的电阻值为阈值以上，则控制部57判断为在一对电极之间没有泡沫的进入。若泡沫进入一对电极之间，则在上侧的电极70b与浸入水中的下侧的电极70a之间形成泡沫导致的通电路径，检测到比阈值低的电阻值。针对电阻值判断电路的判断用电阻值而言，设为在存在泡沫的情况下小于阈值(例如：500kΩ)，在不存在泡沫的情况下为阈值(例如：500kΩ)以上。

对于如上述那样构成的滚筒式洗衣机，使用图2～图4对洗涤期间由泡沫检测部检测到泡沫的情况下的动作、作用进行说明。

图2是本发明的实施方式1的滚筒式洗衣机的控制部的动作流程图，图3的(a)是在该滚筒式洗衣机的泡沫检测部发生了异常发泡时的示意图，图3的(b)是在该滚筒式洗衣机的泡沫检测部发生了因堆积物导致的短路时的示意图，图4是表示该滚筒式洗衣机的泡沫检测部的电阻值和水槽内的水位的时间变化的示意图。

当使洗涤工序开始时，泡沫检测部70开始电阻值的检测。在水槽33内的水位到达相当于旋转滚筒31的下端所处的高度的水位h2(S101)为止的期间内，对于由泡沫检测部70检测到的电阻值不低于阈值(例如：500kΩ)的情况(S102、否)，控制部57判断为在一对电极之间未发生短路，并且进行常规洗涤程序(S103)。在此，常规洗涤程序(S103)是指，例如供水至水位h1，并且使旋转滚筒31在旋转12秒而停止1秒的搅拌时限内以转速45r/min进行运转。在此，常规洗涤程序也称为第1洗涤程序。

如图4的虚线B所示，在常规洗涤程序(S103)中，判断在到达水位h2以后泡沫检测部70的电阻值是否小于阈值(S104)，对于电阻值小于阈值的情况，控制部57判断为发生了异常发泡(S105)。针对异常发泡而言，其由于含有洗涤剂成分的洗涤水在旋转滚筒31的旋转下被搅拌而产生，如图3的(a)所示，其使一对电极之间通电。控制部57在判断为发生了异常发泡时，例如，进行利用排水部43将水槽33内的水排出(S106)等的消泡程序。

然后，当结束第1预定时间例如15分钟的常规洗涤程序(S107)时，控制部57结束洗涤工序(S108)，并向下一工序转移。

另一方面，如图4的实线A所示，对于在水位到达h2之前泡沫检测部70的电阻值小于阈值的情况(S102、是)，控制部57能够判断为并未发生异常发泡。这是因为，在水槽33内的水位到达h2为止的期间内，含有洗涤剂成分的洗涤水不会出现在旋转滚筒31的旋转下被搅拌的情况，从而不会发生异常发泡。因此，在电阻值小于阈值的情况下能够判断为发生了电极间的短路，因此对于在水位到达h2之前电阻值小于阈值的情况(S102、是)，控制部57进行发生了短路的判断(S109)。

电极间的短路由堆积于电极间的堆积物而引起。堆积物是洗涤剂成分的残渣(洗涤剂渣)、自洗涤物跑出的线头等。如图3的(b)所示，当它们堆积于泡沫检测部70的电极之间时，洗涤水由于表面张力而以洗涤剂成分的残渣、线头为介质形成薄膜，从而使电极间发生短路。

在S109以后，无论泡沫检测部70所检测的电阻值为何值，在直至洗涤结束(S108)而向下一工序转移的期间内，都不进行利用排水部43将水槽33内的水排出的动作。这是因为，如上所述，在一对电极之间附着泡沫以外的物质，因而控制部57处于无法基于一对电极之间的电阻值来正确地判断在水槽33内是否发生了异常发泡的状态。当判断为发生了短路(S109)时，泡沫检测部70未正常地发挥功能。因此，若基于泡沫检测部70的判断而进行排水动作，则存在虽然实际上并未异常发泡但却误检测为异常发泡的风险。若发生误检测，则不仅引起毫无必要的排水，而且水槽33内的洗涤水所含的洗涤剂成分也一起被排出，因此洗涤性能显著降低。

不过，在S109以后至结束洗涤工序(S108)为止的期间内有可能发生异常发泡，因此对于判断为短路的情况(S109)，控制部57为了抑制异常发泡而执行第1弱洗涤程序(S110)。第1弱洗涤程序是指，例如使旋转滚筒31在旋转10秒而停止5秒的较弱的搅拌时限下以转速35r/min进行运转。第1弱洗涤程序进行的搅拌比常规洗涤程序(S103)进行的搅拌弱，因此能够抑制起泡。此外，所谓的“进行的搅拌比常规洗涤程序进行的搅拌弱”是指，与常规洗涤程序相比，旋转滚筒31的转速以及旋转时间中的至少一者较小。在此，第1弱洗涤程序也称为第2洗涤程序。

之后，在继续洗涤工序并继续第2预定时间(S111)例如15分钟的洗涤程序后，控制部57结束洗涤工序(S108)，并向下一工序转移。

其后，依次进行漂洗、脱水、干燥等一系列的洗涤运转的运转，当运转结束时，控制部57使进行了短路判断的信息显示于显示部59，通知使用者。由此，使用者能够认识到泡沫检测部70并未正常地发挥功能，并且运转对水槽33、旋转滚筒31自身进行洗涤的过程(例如：槽洗涤过程)。由此，去除堆积于泡沫检测部70的一对电极之间的洗涤剂渣等，能够防止在一对电极间短路了的状态下继续使用洗衣机。

如上所述，本公开的滚筒式洗衣机具有：洗衣机主体39；水槽33，其弹性地支承于洗衣机主体39内部；旋转滚筒31，其内置于水槽33并旋转自如地配置；供水阀44，其向水槽33内供水；水位检测部46，其对水槽33内的水位进行检测；排水阀43，其将水槽33内的水排出；泡沫检测部70，其包括一对电极即下侧的电极70a以及上侧的电极70b；以及控制部57，其对包括洗涤、漂洗、以及脱水中至少一者的洗涤运转进行控制。针对在由供水部44向水槽33内供给的水的水位到达预定水位为止的期间内，电极70a、70b之间的电阻低于预定值的情况而言，控制部57判断为电极70a、70b之间发生了短路。

由此，即使在下侧的电极70a与上侧的电极70b之间发生了短路的情况下，也能够抑制异常发泡引起的泡沫的增多，并且能够防止不必要的排水。因此，本实施方式的滚筒式洗衣机能够适当地应对泡沫检测部70的短路。

预定水位也可以相当于旋转滚筒31的下端所处的高度。

下侧的电极70a也可以配置于比预定水位低的位置。

下侧的电极70a也可以设于水槽33的下侧，上侧的电极70b也可以设于水槽33的上侧。

滚筒式洗衣机也可以还具有供用于干燥洗涤物的暖风进行循环的暖风送风路径49、以及形成于水槽33的背面上侧并且向水槽33内导入暖风的暖风送风口51。下侧的电极70a也可以设于水槽33的下侧，上侧的电极70b也可以在暖风送风路径49内设于从暖风送风口51开始的预定区域内。

也可以设为，控制部57在这样的情况下利用排水阀43进行排水动作：在由供水部44向水槽33内供水的水位到达预定水位为止的期间内，电极70a、70b之间的电阻不低于预定值，并且在到达预定水位之后电极间的电阻低于预定值。

由此，控制部57能够判断发生了异常发泡，并且能够在将异常发泡的洗涤水暂时排出之后进行洗涤程序。因此，本实施方式的滚筒式洗衣机能够区分并识别泡沫检测部70的短路和异常发泡，并且能够适当地应对异常发泡。

针对在由供水部44向水槽33内供水的水位到达预定水位为止的期间内，电极间的电阻不低于预定值的情况而言，控制部57执行第1洗涤程序。也可以设为，针对控制部57而言，其在判断为在由供水部44向水槽33内供水的水位到达预定水位为止的期间内电极70a、70b之间发生了短路的情况下，不进行基于排水阀43的排水动作，而是执行第2洗涤程序，与第1洗涤程序相比，该第2洗涤程序中旋转滚筒31的转速以及旋转时间中的至少一者设定得较小。

由此，与常规洗涤程序相比，能够抑制旋转滚筒31的搅拌引起的起泡。因此，本实施方式的滚筒式洗衣机即使在泡沫检测部短路了的情况下也能够适当地应对异常发泡。

也可以设为，所述洗衣机还具有通知洗涤运转的状况的显示部59，控制部57在判断为电极70a、70b之间短路了的情况下，于洗涤工序结束后利用显示部59来进行异常通知。

由此，使用者能够认识到泡沫检测部70并未正常地发挥功能。因此，通过实施对水槽33、旋转滚筒31自身进行洗涤的过程，去除堆积于泡沫检测部70的电极之间的堆积物，能够适当地应对泡沫检测部的短路。

(其他实施方式)

如上所述，作为本申请中公开的技术的示例而说明了实施方式1，但是本公开中的技术不限于此。

因此，以下，例示其他实施方式。

在实施方式1中，作为洗衣机的一个例子而说明了滚筒式洗衣机。洗衣机只要能够水洗布料即可，而并不限定于滚筒式洗衣机。因此，既可以是立式洗衣机也可以是双槽式洗衣机。另外，在实施方式1中，对具有干燥功能的滚筒式洗衣机进行了说明，但不具有干燥功能的滚筒式洗衣机也能够起到同样的效果。另外，即使万一在电极之间由于经年变化而短路了的情况下，也能够防止泡沫的增多，同时也能够防止洗涤性能显著降低。因此，对于需要能够保护电子部件不受泡沫等影响的防止部的清洗机等也是有用的。

在实施方式1中，作为内筒的一个例子，使用使轴心方向从正面侧朝向背面侧而向下倾斜地配置的旋转滚筒31来进行了说明。由于内筒只要内置于外筒并旋转自如地配置即可，因此也可以沿着水平方向配置内筒。

在实施方式1中，根据水位到达h2为止的期间内的电阻值的变动，来进行短路判断(S102)。但是，针对在直至开始运转的期间内水槽33内的水位已经为h2以上的情况而言，也可以不执行前述的短路判断(S102)。这是因为，无法按照顺序经过S101以及102，因此短路判断自身缺乏精确性。针对该情况而言，由于存在异常发泡的可能性，因此在泡沫检测部70的电阻值小于阈值的情况下，也可以迅速进入排水(消泡程序)(S106)。

在实施方式1中，于S105判断出异常发泡之后，将水槽33内的水排出，由此来应对异常发泡。异常发泡的应对并不限于将水槽33内的水排出，也可以利用洗涤程序来应对。例如，进行第1弱洗涤程序，并且在经过预定时间(例如1分钟)之后泡沫检测部70检测到的电阻值为阈值以上的情况下，控制部57也可以判断为在电极间不存在泡沫即已经消泡。之后，恢复至常规洗涤程序(S103)，若泡沫检测部70检测到的电阻值仍处于小于阈值的状态，则也可以利用排水部43将水槽33内的水排出。

在实施方式1中，于S110进行了第1弱洗涤程序。也可以设为，在S110中进入比第1弱洗涤程序更弱的第2弱洗涤程序。在此，第2弱洗涤程序是指，例如使旋转滚筒31在旋转5秒而停止10秒的更弱的搅拌时限下以转速30r/min进行运转。由于与第1弱洗涤程序相比，第2弱洗涤程序进行的搅拌更弱，因此能够进一步抑制起泡。在进入了第2弱洗涤程序的情况下，为了确保洗涤力，也可以使第2预定时间(S111)比第1预定时间(S107)长(例如20分钟)。另外，也可以设为在S103中进行第1弱洗涤程序，在S110中进行第2弱洗涤程序。在此，第2弱洗涤程序也称为第3洗涤程序。

另外，在实施方式1中，将常规洗涤程序(S103)中的异常发泡判断(S105)的判断值和短路判断(S109)的判断值均设成了相同的阈值(例如：500kΩ)，但不限于此。也可以将异常发泡判断值设成第1阈值(例如：500kΩ)，将短路判断值设成第2阈值(例如：250kΩ)等。通过将比洗涤剂的发泡所引起的通常的电阻值的降低程度更低的电阻值作为短路判断的基准，能够提高短路判断的精度。

另外，在实施方式1中，水位h2为相当于旋转滚筒31的下端的高度位置的水位，但不限于此。水位h2只要是比水位h1低且是含有洗涤剂成分的洗涤水不会在旋转滚筒31的旋转下被搅拌而产生发泡的水位即可。

另外，在实施方式1中，构成为：具备与排水路径42连通着的循环泵80，使与循环泵80连通的循环路径81与水槽33前侧下部的循环口82连通，使洗涤工序中的洗涤水如箭头b那样进行循环。在实施方式1中，并未对循环泵80的驱动进行说明，但也可以如下述那样进行驱动。也可以设为，当进行常规洗涤程序(S103)时，提高循环泵80的转速、运转率(例如3500r/min、运行30秒-停止运行30秒)，当进行短路判断(S109)时，为了抑制发泡而降低循环泵80的转速、运转率(例如2500r/min、运行20秒-停止运行40秒)或者使该循环泵80停止。由此，能够抑制循环泵80的驱动所助长的进一步的异常发泡。

此外，由于上述的实施方式是用于例示本公开中的技术的实施方式，因此能够在权利要求书或其等同的范围内进行各种变更、置换、附加、省略等。

本公开能够适用于对衣物进行洗涤的洗衣机。具体而言，本公开能够适用于立式洗衣机、滚筒式洗衣机、双槽式洗衣机等。

附图标记说明

31、旋转滚筒(内筒)；33、水槽(外筒)；43、排水阀(排水部)；44、供水阀(供水部)；46、水位检测部；57、控制部；59、显示部；70、泡沫检测部；70a、下侧的电极(第1电极)；70b、上侧的电极(第2电极)。