一种开式可倾压力机自动取放料机构
阅读说明：本技术 一种开式可倾压力机自动取放料机构 (Automatic material taking and placing mechanism of open inclinable press ) 是由 卢祖杰 于 2020-12-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种开式可倾压力机自动取放料机构,包括底座,所述底座的下方安装有第一支撑板,所述底座的左侧上方安装有第二支撑板,且第二支撑板的后侧下方安装有第三支撑板,所述第三支撑板的上方安装有电机,且电机的输出端安装有第一传动轴,所述第一传动轴的前端安装有第一连接杆,且第一连接杆的上方后侧安装有第二连接杆,所述第一连接杆的上方安装有第三连接杆。该开式可倾压力机自动取放料机构,第一连接杆与第三连接杆构成往复机构,转动第一连接杆带动第三连接杆进行往复运动,进而带动滑块进行往复运动,以使得第一弹簧推动第二挡板向上进行运动,卡住一块原材料,带动原材料带动进行运动,从而达到便于下料的目的。(The invention discloses an automatic material taking and placing mechanism of an open type inclinable press, which comprises a base, wherein a first supporting plate is arranged below the base, a second supporting plate is arranged above the left side of the base, a third supporting plate is arranged below the rear side of the second supporting plate, a motor is arranged above the third supporting plate, a first transmission shaft is arranged at the output end of the motor, a first connecting rod is arranged at the front end of the first transmission shaft, a second connecting rod is arranged above the first connecting rod, and a third connecting rod is arranged above the first connecting rod. This automatic drop feed mechanism of getting of open inclinable press, head rod and third connecting rod constitute reciprocating mechanism, rotate the head rod and drive the third connecting rod and carry out reciprocating motion, and then drive the slider and carry out reciprocating motion to make first spring promote the second baffle and upwards move, block a raw and other materials, drive raw and other materials and drive and move, thereby reach the purpose of the unloading of being convenient for.)
技术领域
本发明涉及压力机相关技术领域，具体为一种开式可倾压力机自动取放料机构。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
现有的压力机需人工将原材料放在机器的下方进行加工，这种方式非常浪费人力，且现有的压力机在将原材料进行校正时也采用人工的方式进行校正，有时会校正不到位。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开式可倾压力机自动取放料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的压力机需人工将原材料放在机器的下方进行加工，这种方式非常浪费人力，且现有的压力机在将原材料进行校正时也采用人工的方式进行校正，有时会校正不到位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开式可倾压力机自动取放料机构，包括底座，所述底座的下方安装有第一支撑板，所述底座的左侧上方安装有第二支撑板，且第二支撑板的后侧下方安装有第三支撑板，所述第三支撑板的上方安装有电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的前端安装有第一连接杆，且第一连接杆的上方后侧安装有第二连接杆，所述第一连接杆的上方安装有第三连接杆，所述第二支撑板的上方前侧安装有第四支撑板，且第四支撑板的上方安装有第一挡板，所述第四支撑板的内部安装有第一孔洞，且第一孔洞的下方设置有第二孔洞，所述第四支撑板的下方安装有第五支撑板，且第五支撑板的内部设置第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有滑块的内部设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上方安装有第二挡板，所述滑块的后侧安装有第四连接杆，且第四连接杆的外侧设置有第三孔洞，所述第四支撑板的右侧安装有第二滑槽，所述底座的右侧上方安装有压力机，且压力机的下方安装有工作台，所述工作台的内部设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有齿轮，所述齿轮的内部设置有第三凹槽，且第三凹槽的内部安装有第五连接杆，所述第五连接杆上方安装有夹具，所述第五连接杆的外侧设置有第四孔洞，所述齿轮的外侧安装有齿条，所述齿条的内部设置有第四凹槽，且第四凹槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧安装有推板，且推板的前端安装有推杆，所述推杆的内部设置有第五凹槽，且第五凹槽的内部安装有第三挡板，所述第三挡板的中间外侧安装有固定板，且固定板的外侧设置有第六凹槽，所述固定板的上方安装有第三弹簧，且第六凹槽的上方设置有第五孔洞，所述第三挡板的上方外侧设置有第七凹槽，所述第三连接杆的内部设置第六孔洞。
优选的，所述第一传动轴与第一连接杆的连接方式为固定连接，且第一连接杆与第二连接杆的连接方式为焊接。
优选的，所述第二孔洞的宽度与第二挡板的宽度一致，且第二挡板与第一弹簧的连接方式为焊接。
优选的，所述四连接杆与滑块连接方式为固定连接，且滑块的宽度与第三孔洞的宽度一致。
优选的，所述第三凹槽的宽度与第五连接杆的宽度一致，且第五连接杆与夹具的连接方式为固定连接。
优选的，第二弹簧与推板的连接方式为焊接，且推板的宽度与第四凹槽的宽度一致。
优选的，所述第五凹槽的外侧表面与第三挡板的下方外侧表面紧密贴合，且第五凹槽等距分布在推杆的内部
优选的，所述第三挡板的外观形状为梯形，且第三挡板与固定板的连接方式为固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该开式可倾压力机自动取放料机构，第一连接杆与第三连接杆构成往复机构，转动第一连接杆带动第三连接杆进行往复运动，进而带动滑块进行往复运动，以使得第一弹簧推动第二挡板向上进行运动，卡住一块原材料，带动原材料带动进行运动，从而达到便于下料的目的；
齿轮与齿条构成转动机构，推动齿条进行运动，进而带动齿轮进行转动，使得第五连接杆沿着第五连接杆的轨迹进行运动，以使得夹具向中间进行夹紧，从而达到便于对原材料进行校正的目的；
第三挡板与推杆构成卡扣机构，推动推杆向后侧进行运动，使得第三弹簧推动固定板向下进行运动，带动第三挡板沿着第五凹槽的轨迹向下进行运动，使得第三挡板不对工作台进行固定，从而达到便于拆卸原材料的目的。
附图说明
图1为本发明主视构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明第四支撑板俯视结构示意图；
图4为本发明工作台左剖视结构示意图；
图5为本发明工作台俯剖视结构示意图；
图6为本发明工作台俯视结构示意图；
图7为本发明图2中A处结构示意图；
图8为本发明图4中C处结构示意图；
图9为本发明图1中B处结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、电机；6、第一传动轴；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第三连接杆；10、第四支撑板；11、第一挡板；12、第一孔洞；13、第二孔洞；14、第五支撑板；15、第一滑槽；16、滑块；17、第一凹槽；18、第一弹簧；19、第二挡板；20、第四连接杆；21、第三孔洞；22、压力机；23、工作台；24、第二凹槽；25、齿轮；26、第三凹槽；27、第五连接杆；28、夹具；29、第四孔洞；30、齿条；31、第四凹槽；33、第二弹簧；34、推板；35、推杆；36、第五凹槽；37、第三挡板；38、固定板；39、第六凹槽；40、第三弹簧；41、第五孔洞；42、第七凹槽；43、第二滑槽；44、第六孔洞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种开式可倾压力机自动取放料机构，包括底座1，底座1的下方安装有第一支撑板2，底座1的左侧上方安装有第二支撑板3，且第二支撑板3的后侧下方安装有第三支撑板4，第三支撑板4的上方安装有电机5，且电机5的输出端安装有第一传动轴6，第一传动轴6的前端安装有第一连接杆7，且第一连接杆7的上方后侧安装有第二连接杆8，第一连接杆7的上方安装有第三连接杆9，第二支撑板3的上方前侧安装有第四支撑板10，且第四支撑板10的上方安装有第一挡板11，第四支撑板10的内部安装有第一孔洞12，且第一孔洞12的下方设置有第二孔洞13，第四支撑板10的下方安装有第五支撑板14，且第五支撑板14的内部设置第一滑槽15，第一滑槽15的内部安装有滑块16的内部设置有第一凹槽17，且第一凹槽17的内部安装有第一弹簧18，第一弹簧18的上方安装有第二挡板19，滑块16的后侧安装有第四连接杆20，且第四连接杆20的外侧设置有第三孔洞21，第四支撑板10的右侧安装有第二滑槽43，底座1的右侧上方安装有压力机22，且压力机22的下方安装有工作台23，工作台23的内部设置有第二凹槽24，且第二凹槽24的内部安装有齿轮25，齿轮25的内部设置有第三凹槽26，且第三凹槽26的内部安装有第五连接杆27，第五连接杆27上方安装有夹具28，第五连接杆27的外侧设置有第四孔洞29，齿轮25的外侧安装有齿条30，齿条30的内部设置有第四凹槽31，且第四凹槽31的内部安装有第二弹簧33，第二弹簧33的右侧安装有推板34，且推板34的前端安装有推杆35，推杆35的内部设置有第五凹槽36，且第五凹槽36的内部安装有第三挡板37，第三挡板37的中间外侧安装有固定板38，且固定板38的外侧设置有第六凹槽39，固定板38的上方安装有第三弹簧40，且第六凹槽39的上方设置有第五孔洞41，第三挡板37的上方外侧设置有第七凹槽42，第三连接杆9的内部设置第六孔洞44。
第一传动轴6与第一连接杆7的连接方式为固定连接，且第一连接杆7与第二连接杆8的连接方式为焊接，因第一传动轴6与第一连接杆7的连接方式为固定连接，使得第一传动轴6进行转动时可以带动第一连接杆7进行转动，因第一连接杆7与第二连接杆8的连接方式为焊接，焊接稳定使得第二连接杆8进行转动时不会发生脱落。
第二孔洞13的宽度与第二挡板19的宽度一致，且第二挡板19与第一弹簧18的连接方式为焊接，因第二孔洞13的宽度与第二挡板19的宽度一致，使得第二挡板19可以在第二孔洞13的内部进行运动。
第四连接杆20与滑块16连接方式为固定连接，且滑块16的宽度与第三孔洞21的宽度一致，因第四连接杆20与滑块16连接方式为固定连接，使得第四连接杆20进行往复运动时可以带动滑块16进行往复运动，因滑块16的宽度与第三孔洞21的宽度一致，使得滑块16可以在第三孔洞21的内部进行运动。
第三凹槽26的宽度与第五连接杆27的宽度一致，且第五连接杆27与夹具28的连接方式为固定连接，因第三凹槽26的宽度与第五连接杆27的宽度一致，使得第五连接杆27可以在第三凹槽26的内部进行运动，因第五连接杆27与夹具28的连接方式为固定连接，使得第五连接杆27在运动时可以带动夹具28进行运动。
第二弹簧33与推板34的连接方式为焊接，且推板34的宽度与第四凹槽31的宽度一致，因第二弹簧33与推板34的连接方式为焊接，使得推板34在运动时不会发生脱落，因推板34的宽度与第四凹槽31的宽度一致，使得推板34在运动时不会晃动。
第五凹槽36的外侧表面与第三挡板37的下方外侧表面紧密贴合，且第五凹槽36等距分布在推杆35的内部，使得推动推杆35可以带动第三挡板37进行运动。
第三挡板37的外观形状为梯形，且第三挡板37与固定板38的连接方式为固定连接，因第三挡板37的外观形状为梯形，使得第三挡板37可以工作台23进行固定，因第三挡板37与固定板38的连接方式为固定连接，使得固定板38可以第三挡板37进行运动。
工作原理：在使用该开式可倾压力机自动取放料机构，当需要进行下料时，启动电机5带动第一传动轴6进行转动，因第一传动轴6与第一连接杆7进行固定连接，使得第一连接杆7进行转动，因第一连接杆7与第二连接杆8的连接，使得第二连接杆8进行转动，进而带动第三连接杆9进行往复运动，带动第四连接杆20进行往复运动，使得滑块16进行往复运动，当滑块16运动带动最右侧时，因第一弹簧18进行蓄力，使得第一弹簧18推动第二挡板19向上进行运动，使得第二挡板19卡住一块原材料进行运动，当带动滑块16进行往复运动时，使得第二挡板19运动到第二孔洞13的内部卡住一块原材料进行运动，使得原材料运动，从第二滑槽43进行滑出运动到工作台23的上方，从而达到便于下料的目的；
当需要对原材料进行校正位置时，推动齿条30进行运动，因齿条30的外侧表面与齿轮25的外侧表面紧密啮合，使得推动齿条30进行运动时，带动齿轮25进行转动，进而带动第五连接杆27沿着第四孔洞29进行运动，以使得夹具28向中间进行运动，将原材料进行夹紧，从而达到便于对原材料进行校正的目的；
当需要拆卸原材料时，推杆35进行向后侧进行运动，使得第三弹簧40推动固定板38向下进行运动，带动第三挡板37向下进行运动，使得第三挡板37不对工作台23进行固定，拉动齿条30进行运动，带动齿轮25发生反向转动，带动第五连接杆27沿着第四孔洞29的轨迹向外侧进行运动，进而带动夹具28向外侧进行运动，从而达到便于拆卸原材料的目的。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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