阅读说明：本技术 一种高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺 (Screen printing process for pattern of rear cover of highlight mobile phone ) 是由 吴建晓 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺,其包括如下步骤：提供第一丝网模版,将高亮膜层材料印刷手机后盖上；预烘以赶走高亮膜层材料内的溶剂,并使高亮膜层材料部分硬化；提供第二丝网模版,将图案印料印刷至部分硬化后的高亮膜层材料上；图案烘烤以赶走图案印料内的溶剂,并使图案印料部分硬化；曝光以使高亮膜层材料部分感光聚合；显影以将未经过感光聚合的高亮膜层材料利用化学反应得以去除；后固化烘烤以使高亮膜层材料彻底硬化。本发明大幅缩短高亮膜层印刷到丝印图案的时间,避免了曝光、显影、后固化烘烤三个工序对油墨表面的污染,减少由于时效和污染导致的图案与高亮膜层之间结合力不良而导致的脱落现象。(The invention discloses a screen printing process of a pattern of a rear cover of a highlight mobile phone, which comprises the following steps: providing a first silk screen stencil, and printing a high-brightness film layer material on the back cover of the mobile phone; pre-baking to drive off the solvent in the high-brightness film material and partially hardening the high-brightness film material; providing a second silk screen stencil, and printing the pattern printing material on the partially hardened highlight film layer material; baking the pattern to drive off the solvent in the pattern printing material and partially hardening the pattern printing material; exposing to make the highlight film material partially polymerized; developing to remove the material of the high brightness film layer which is not subjected to the photosensitive polymerization by using a chemical reaction; and post-curing and baking to completely harden the high-brightness film layer material. The invention greatly shortens the time from printing the highlight film layer to the silk-screen pattern, avoids the pollution of the three procedures of exposure, development and post-curing baking on the surface of the printing ink, and reduces the falling phenomenon caused by poor binding force between the pattern and the highlight film layer due to aging and pollution.)

一种高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺

技术领域

本发明涉及手机后盖的技术领域，具体涉及一种高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺。

背景技术

网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。 孔版印刷包括誉写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其他版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定 的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。誉写版印刷为最简便的孔版印刷。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移至承印物上，形成与原稿一样的图文。

在现代手机后盖图案制作中，其图案也采用了丝网印刷技术。在手机后盖图案的制作过程中，往往需要在手机后盖上形成一层高亮膜层以保证手机后盖的高亮效果，然后在高亮膜层印刷图案，以展示品牌、宣传厂商、美化产品等作用。而在形成高亮膜层后再印刷图案，会出现两个问题：1)在形成高亮膜层时油墨表面容易受到污染，且时效较长；2)在图案印刷后容易产生图案与高亮膜层结合力不良而脱落的问题。

发明内容

本项发明是针对现在的技术不足，提供一种高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺，其包括如下步骤：

S1)提供第一丝网模版，将高亮膜层材料透过所述第一丝网模版并将所述第一丝网模版上的高亮膜层印刷至印刷手机后盖上，以实现高亮膜层印刷；

S2)预烘以赶走高亮膜层材料内的溶剂，并使高亮膜层材料部分硬化；

S3)提供第二丝网模版，将图案印料透过所述第二丝网模版并将所述第二 丝网模版上的图案印刷至部分硬化后的高亮膜层材料上，以实现丝印图案；

S4)图案烘烤以赶走图案印料内的溶剂，并使图案印料部分硬化；

S5)曝光以使高亮膜层材料部分感光聚合；

S6)显影以将未经过感光聚合的高亮膜层材料利用化学反应得以去除；

S7)后固化烘烤以使高亮膜层材料彻底硬化。

作进一步改进，所述高亮膜层材料为液态感光油墨。

作进一步改进，所述液态感光油墨内添加有紫外固化油墨。

作进一步改进，所述第一丝网模版和第二丝网模版是通过将感光胶涂抹于丝网上，经干燥后，盖上照相底版进行曝光、显影后得到的。

作进一步改进，所述丝网印刷工艺还包括在高亮膜层印刷之前的去除印刷手机后盖表面的杂质及增加印刷手机后盖的板面粗糙度的前处理步骤。

作进一步改进，所述预烘步骤是在热风循环烘箱中以70～80℃的温度烘烤30～40min。

作进一步改进，所述图案烘烤的步骤是在热风循环烘箱中以150℃的温度烘烤30min。

作进一步改进，在S5)步骤中，所述曝光的步骤是在曝光机内以5～7KW的功率、300～500mJ/cm 2范围内的光能量进行曝光，所述曝光机内的温度为19～23℃。

作进一步改进，在S6)步骤中，所述显影的步骤是在显影机中以1％浓度的Na 2CO3溶液、 0.2～0.3MP/cm 2的喷压、28～32℃的温度、60～80s的时间、50％～60％的显出点进行显影。

作进一步改进，所述后固化烘烤的步骤是在热风循环烘箱中以150℃的温度烘烤40～60min。

本发明的有益效果：本发明的丝网印刷工艺是将丝印图案提前到高亮膜层曝光前进行，从而大幅缩短高亮膜层印刷到丝印图案之间的时间，并避免了曝光、显影、后固化烘烤三个工序对油墨表面的污染，减少由于时效和污染导致的图案与高亮膜层之间结合力不良而导致的脱落现象，使得手机后盖的高亮效果更好，且保证图案的显示效果，从而起到很好的展示品牌、宣传厂商、美化产品等作用。

下面结合附图与

具体实施方式

，对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺的步骤流程示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，参见附图1，一种高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺，其包括如下步骤：

S1)提供第一丝网模版，将高亮膜层材料透过所述第一丝网模版并将所述第一丝网模版上的高亮膜层印刷至印刷手机后盖上，以实现高亮膜层印刷；

S2)预烘以赶走高亮膜层材料内的溶剂，并使高亮膜层材料部分硬化；

S3)提供第二丝网模版，将图案印料透过所述第二丝网模版并将所述第二 丝网模版上的图案印刷至部分硬化后的高亮膜层材料上，以实现丝印图案；

S4)图案烘烤以赶走图案印料内的溶剂，并使图案印料部分硬化；

S5)曝光以使高亮膜层材料部分感光聚合；

S6)显影以将未经过感光聚合的高亮膜层材料利用化学反应得以去除；

S7)后固化烘烤以使高亮膜层材料彻底硬化。

所述高亮膜层材料为液态感光油墨。

所述液态感光油墨内添加有紫外固化油墨。

所述第一丝网模版和第二丝网模版是通过将感光胶涂抹于丝网上，经干燥后，盖上照相底版进行曝光、显影后得到的。

所述丝网印刷工艺还包括在高亮膜层印刷之前的去除印刷手机后盖表面的杂质及增加印刷手机后盖的板面粗糙度的前处理步骤。

所述预烘步骤是在热风循环烘箱中以70～80℃的温度烘烤30～40min。

所述图案烘烤的步骤是在热风循环烘箱中以150℃的温度烘烤30min。

在S5)步骤中，所述曝光的步骤是在曝光机内以5～7KW的功率、 300～500mJ/cm 2范围内的光能量进行曝光，所述曝光机内的温度为19～23℃。

在S6)步骤中，所述显影的步骤是在显影机中以1％浓度的Na 2CO 3溶液、 0.2～0.3MP/cm 2的喷压、28～32℃的温度、60～80s的时间、50％～60％的显出点进行显影。

所述后固化烘烤的步骤是在热风循环烘箱中以150℃的温度烘烤 40～60min。

本发明的丝网印刷工艺是将丝印图案提前到高亮膜层曝光前进行，从而大幅缩短高亮膜层印刷到丝印图案之间的时间，并避免了曝光、显影、后固化烘烤三个工序对油墨表面的污染，减少由于时效和污染导致的图案与高亮膜层之间结合力不良而导致的脱落现象，使得手机后盖的高亮效果更好，且保证图案的显示效果，从而起到很好的展示品牌、宣传厂商、美化产品等作用。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似结构、装置、工艺或方法，而得到的其他用于高亮手机后盖图案的丝网印刷工艺，均在本发明的保护范围之内。