运行控制方法、装置、料理机和计算机可读存储介质

文档序号:928139 发布日期:2021-03-05 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 运行控制方法、装置、料理机和计算机可读存储介质 (Operation control method and device, food processor and computer readable storage medium ) 是由 张豪 李晶 于 2019-09-05 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种运行控制方法、装置、料理机和计算机可读存储介质,其中,运行控制方法包括:向容纳部内发生超声波辐射,超声波辐射被配置为对物料进行灭酶处理,容纳部被配置为盛放待碎化处理的物料。通过本发明的技术方案,不仅有利于提升食物的口感、风味和营养价值,同时,也有利于提升烹饪效率。(The invention provides an operation control method, an operation control device, a food processor and a computer readable storage medium, wherein the operation control method comprises the following steps: ultrasonic radiation occurs in the containing part, the ultrasonic radiation is configured to perform enzyme deactivation treatment on the materials, and the containing part is configured to contain the materials to be subjected to fragmentation treatment. By adopting the technical scheme, the taste, flavor and nutritive value of food can be improved, and the cooking efficiency can be improved.)

运行控制方法、装置、料理机和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及烹饪控制领域,具体而言,涉及一种运行控制方法、一种运行控制装置、一种料理机和一种计算机可读存储介质。

背景技术

料理机、榨汁机和破壁机等料理机极大地丰富了人们的饮食生活,其通常是对物料进行碎化处理,以便于用户直接饮用,但是,需要对食材进行灭酶处理,例如,大豆的胰蛋白酶抑制剂会导致人体的自身代谢紊乱,又如,果蔬的多酚氧化酶会导致果肉或果蔬汁发生褐变、破坏色泽和营养分子损坏,大豆的脂肪氧合酶会导致豆浆存在腥味。

相关技术中,料理机通常采用加热方式进行灭酶处理,具体的工作原理和缺陷如下:

(1)传统的加热处理可以使这些酶类物质失活,譬如,水果类食材经热处理后,其维C含量和口感明显降低。

(2)对于豆类食材的胰蛋白酶抑制剂而言,由于其热稳定性较好,因此,需要长时间地加热豆类食材,这就导致烹饪效率降低。

另外,整个说明书对背景技术的任何讨论,并不代表该背景技术一定是所属领域技术人员所知晓的现有技术,整个说明书中的对现有技术的任何讨论并不代表认为该现有技术一定是广泛公知的或一定构成本领域的公知常识。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明的一个目的在于提出了一种运行控制方法。

本发明的另一个目的在于提出了一种运行控制装置。

本发明的又一个目的在于提出了一种料理机。

本发明的又一个目的在于提出了一种计算机可读存储介质。

在本发明的第一方面的技术方案中,提出了一种运行控制方法,包括:向容纳部内发生超声波辐射,超声波辐射被配置为对物料进行灭酶处理,容纳部被配置为盛放待碎化处理的物料。

在该技术方案中,容纳部放置有待碎化处理的物料,响应于对物料进行碎化处理的指令,通过向容纳部内部发生超声波辐射,超声波辐射能够破坏食材中的酶或降低酶活性,不需要将容纳部升温至60摄氏度以上,因此,有利于提升果蔬汁的色泽、食用口感和维生素含量,另外,也能降低豆类饮品的腥味,再者,由于超声波辐射的灭酶方式是非接触式的,不会影响料理机的硬件运行,因此,可以随时向容纳部内发生超声波辐射,譬如,在容纳部内的刀具的运行过程中发生超声波辐射,又如,在对容纳部进行升温的过程中发生超声波辐射,有利于进一步地提升烹饪效率。

其中,碎化处理是指对容纳部内的物料进行研磨、搅打或压榨等操作,以将物料制备成饮品或粉末。

另外,根据本发明上述实施例的运行控制方法,还可以具有如下附加的技术特征:

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有加热组件,运行控制方法还包括:按照指定升温速率或目标温度,控制加热组件对容纳部进行加热处理。

在该技术方案中,通过配合容纳部设置加热组件,加热组件对杯体进行加热,通常是用于制备温热的饮品,加热组件工作前、工作时或工作后,均可以向杯体发生超声波辐射,也即在不影响碎化处理步骤和时长的同时,进一步地提升食材的烹饪口感和风味。

其中,加热组件包括热阻丝、红外加热涂层、电磁加热线圈中的至少一种,但不限于此。

在上述任一技术方案中,可选地,向容纳部内发生超声波辐射,具体包括:响应于执行碎化处理的指令,向容纳部内生成指出频率范围内的超声波辐射;控制超声波辐射向容纳部发生一段预设时长。

在该技术方案中,在接收到碎化处理的指令后,向容纳部内部生成指定频率范围内的超声波辐射,一方面,指定频率范围的设定能提高灭酶的效果和效率,针对料理机而言,超声波辐射的频率值通常设定为25kHz、40kHz、45kHz、53kHz、80kHz、100kHz等,但不限于此,另一方面,通过控制超声波辐射在一段预设时长内发生,以及设定指定频率的超声波辐射能够降低对人体的不良干扰。

在上述任一技术方案中,可选地,指定频率范围为20kHz~130kHz。

在该技术方案中,通过设定超声波辐射工作于上述指定频率范围,有利于降低生成超声波辐射的功耗。

在上述任一技术方案中,可选地,预设时长与容纳部的容积之间为正相关,预设时长的数值范围为3min~60min。

在该技术方案中,通过设定预设时长与容积之间为正相关,譬如,容纳部的容积越大,则设置超声波辐射的发生时间越长,以进一步地提升对食材的灭酶效果。

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有碎化组件和超声波发生器,超声波发生器被配置为能够生成超声波辐射,碎化组件被配置为对物料进行碎化处理,运行控制方法还包括:控制碎化组件与超声波发生器交替工作或同时工作,其中,碎化组件包括搅打件和/或研磨件,碎化组件组装于容纳部的底部和/或顶部,超声波发生器包括超声振子。

在该技术方案中,由于超声波发生器生成的超声波辐射并不会干扰碎化组件的运行,因此,通过控制碎化组件与超声波发生器同时工作,有利于提升灭酶效果的同时,也提升了烹饪效率,另外,通过控制碎化组件与超声波发生器交替工作,也即使超声波辐射对静置的物料进行灭酶处理,能够提升超声波辐射进行灭酶处理的均一性。

在本发明的第二方面的技术方案中,提出了一种运行控制装置,运行控制装置包括处理器,处理器执行计算机程序时实现:如上述任一项的运行控制方法的步骤,因此运行控制装置具有上述任一项运行控制方法的有益技术效果,在此不再赘述。

在本发明的第三方面的技术方案中,提出了一种料理机,包括:如本发明的第二方面的技术方案的运行控制装置;容纳部,用于盛放待碎化处理的物料;超声波发生器,超声波发生器的发射端朝向容纳部设置,连接于运行控制装置,运行控制装置控制超声波发生器向容纳部内发生超声波辐射,超声波辐射用于对物料进行灭酶处理。

在该技术方案中,料理机包括如上述技术方案中的运行控制装置,因此,该料理机包括如上述技术方案中的运行控制装置的全部有益效果,在此不再赘述。

在上述任一技术方案中,可选地,还包括:碎化组件,连接于运行控制装置,运行控制装置控制碎化组件与超声波发生器交替工作或同时工作。

在本发明的第四方面的技术方案中,提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被执行时,实现如上述任一项技术方案的运行控制方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了根据本发明的一个实施例的运行控制方法的流程示意图;

图2示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的流程示意图;

图3示出了根据本发明的一个实施例的运行控制装置的示意框图;

图4示出了根据本发明的一个实施例的料理机的示意框图;

图5示出了根据本发明的另一个实施例的计算机可读存储介质的示意框图;

图6示出了根据本发明的一个实施例的料理机的运行控制方案的时序图;

图7示出了根据本发明的另一个实施例的料理机的运行控制方案的时序图;

图8示出了根据本发明的另一个实施例的料理机的运行控制方案的示意图;

图9示出了根据本发明的另一个实施例的料理机的运行控制方案的示意图;

图10示出了根据本发明的另一个实施例的料理机的运行控制方案的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一:

如图1所示,根据本发明的一个实施例的运行控制方法,包括:步骤S102,向容纳部内发生超声波辐射,超声波辐射被配置为对物料进行灭酶处理,容纳部被配置为盛放待碎化处理的物料。

在该技术方案中,容纳部放置有待碎化处理的物料,响应于对物料进行碎化处理的指令,通过向容纳部内部发生超声波辐射,超声波辐射能够破坏食材中的酶或降低酶活性,不需要将容纳部升温至60摄氏度以上,因此,有利于提升果蔬汁的色泽、食用口感和维生素含量,另外,也能降低豆类饮品的腥味,再者,由于超声波辐射的灭酶方式是非接触式的,不会影响料理机的硬件运行,因此,可以随时向容纳部内发生超声波辐射,譬如,在容纳部内的刀具的运行过程中发生超声波辐射,又如,在对容纳部进行升温的过程中发生超声波辐射,有利于进一步地提升烹饪效率。

其中,碎化处理是指对容纳部内的物料进行研磨、搅打或压榨等操作,以将物料制备成饮品或粉末。

另外,根据本发明上述实施例的运行控制方法,还可以具有如下附加的技术特征:

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有加热组件,运行控制方法还包括:按照指定升温速率或目标温度,控制加热组件对容纳部进行加热处理。

在该技术方案中,通过配合容纳部设置加热组件,加热组件对杯体进行加热,通常是用于制备温热的饮品,加热组件工作前、工作时或工作后,均可以向杯体发生超声波辐射,也即在不影响碎化处理步骤和时长的同时,进一步地提升食材的烹饪口感和风味。

其中,加热组件包括热阻丝、红外加热涂层、电磁加热线圈中的至少一种,但不限于此。

在上述任一技术方案中,可选地,向容纳部内发生超声波辐射,具体包括:响应于执行碎化处理的指令,向容纳部内生成指出频率范围内的超声波辐射;控制超声波辐射向容纳部发生一段预设时长。

在该技术方案中,在接收到碎化处理的指令后,向容纳部内部生成指定频率范围内的超声波辐射,一方面,指定频率范围的设定能提高灭酶的效果和效率,针对料理机而言,超声波辐射的频率值通常设定为25kHz、40kHz、45kHz、53kHz、80kHz、100kHz等,但不限于此,另一方面,通过控制超声波辐射在一段预设时长内发生,以及设定指定频率的超声波辐射能够降低对人体的不良干扰。

在上述任一技术方案中,可选地,指定频率范围为20kHz~130kHz。

在该技术方案中,通过设定超声波辐射工作于上述指定频率范围,有利于降低生成超声波辐射的功耗。

在上述任一技术方案中,可选地,预设时长与容纳部的容积之间为正相关,预设时长的数值范围为3min~60min。

在该技术方案中,通过设定预设时长与容积之间为正相关,譬如,容纳部的容积越大,则设置超声波辐射的发生时间越长,以进一步地提升对食材的灭酶效果。

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有碎化组件和超声波发生器,超声波发生器被配置为能够生成超声波辐射,碎化组件被配置为对物料进行碎化处理,运行控制方法还包括:控制碎化组件与超声波发生器交替工作或同时工作,其中,碎化组件包括搅打件和/或研磨件,碎化组件组装于容纳部的底部和/或顶部,超声波发生器包括超声振子。

在该技术方案中,由于超声波发生器生成的超声波辐射并不会干扰碎化组件的运行,因此,通过控制碎化组件与超声波发生器同时工作,有利于提升灭酶效果的同时,也提升了烹饪效率,另外,通过控制碎化组件与超声波发生器交替工作,也即使超声波辐射对静置的物料进行灭酶处理,能够提升超声波辐射进行灭酶处理的均一性。

实施例二:

如图2所示,根据本发明的另一个实施例的运行控制方法,包括:

步骤S202,向料理机的杯体加入待碎化处理的物料。

步骤S204,控制超声发生器工作,超声发生器向杯体内部发生超声波辐射,超声波辐射用于对物料进行灭酶处理。

具体地,超声振子工作,迅速达到需要的超声频率,该超声频率范围为25kHz~130kHz,超声波辐射在食材中传播使酶类物质灭活,超声波辐射的作用时间的范围为3min~30min。

步骤S206,判断超声波辐射的发生时长是否大于或等于预设时长,若是,则执行步骤S208,若否,则循环判断步骤S206。

步骤S208,控制超声波发生器停止工作。

步骤S210,控制碎化组件工作,对杯体内的物料进行搅打和/或研磨处理。

步骤S212,控制加热组件对杯体进行加热。

实施例三:

如图3所示,根据本发明的一个实施例的运行控制装置200,运行控制装置200包括处理器202,处理器202执行计算机程序时实现:向容纳部内发生超声波辐射,超声波辐射被配置为对物料进行灭酶处理,容纳部被配置为盛放待碎化处理的物料。

在该技术方案中,容纳部放置有待碎化处理的物料,响应于对物料进行碎化处理的指令,通过向容纳部内部发生超声波辐射,超声波辐射能够破坏食材中的酶或降低酶活性,不需要将容纳部升温至60摄氏度以上,因此,有利于提升果蔬汁的色泽、食用口感和维生素含量,另外,也能降低豆类饮品的腥味,再者,由于超声波辐射的灭酶方式是非接触式的,不会影响料理机的硬件运行,因此,可以随时向容纳部内发生超声波辐射,譬如,在容纳部内的刀具的运行过程中发生超声波辐射,又如,在对容纳部进行升温的过程中发生超声波辐射,有利于进一步地提升烹饪效率。

其中,碎化处理是指对容纳部内的物料进行研磨、搅打或压榨等操作,以将物料制备成饮品或粉末。

另外,根据本发明上述实施例的运行控制装置,还可以具有如下附加的技术特征:

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有加热组件,处理器202执行的步骤还包括:按照指定升温速率或目标温度,控制加热组件对容纳部进行加热处理。

在该技术方案中,通过配合容纳部设置加热组件,加热组件对杯体进行加热,通常是用于制备温热的饮品,加热组件工作前、工作时或工作后,均可以向杯体发生超声波辐射,也即在不影响碎化处理步骤和时长的同时,进一步地提升食材的烹饪口感和风味。

其中,加热组件包括热阻丝、红外加热涂层、电磁加热线圈中的至少一种,但不限于此。

在上述任一技术方案中,可选地,向容纳部内发生超声波辐射,处理器202执行的步骤具体包括:响应于执行碎化处理的指令,向容纳部内生成指出频率范围内的超声波辐射;控制超声波辐射向容纳部发生一段预设时长。

在该技术方案中,在接收到碎化处理的指令后,向容纳部内部生成指定频率范围内的超声波辐射,一方面,指定频率范围的设定能提高灭酶的效果和效率,针对料理机而言,超声波辐射的频率值通常设定为25kHz、40kHz、45kHz、53kHz、80kHz、100kHz等,但不限于此,另一方面,通过控制超声波辐射在一段预设时长内发生,以及设定指定频率的超声波辐射能够降低对人体的不良干扰。

在上述任一技术方案中,可选地,指定频率范围为20kHz~130kHz。

在该技术方案中,通过设定超声波辐射工作于上述指定频率范围,有利于降低生成超声波辐射的功耗。

在上述任一技术方案中,可选地,预设时长与容纳部的容积之间为正相关,预设时长的数值范围为3min~60min。

在该技术方案中,通过设定预设时长与容积之间为正相关,譬如,容纳部的容积越大,则设置超声波辐射的发生时间越长,以进一步地提升对食材的灭酶效果。

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有碎化组件和超声波发生器,超声波发生器被配置为能够生成超声波辐射,碎化组件被配置为对物料进行碎化处理,处理器202执行的步骤还包括:控制碎化组件与超声波发生器交替工作或同时工作,其中,碎化组件包括搅打件和/或研磨件,碎化组件组装于容纳部的底部和/或顶部,超声波发生器包括超声振子。

在该技术方案中,由于超声波发生器生成的超声波辐射并不会干扰碎化组件的运行,因此,通过控制碎化组件与超声波发生器同时工作,有利于提升灭酶效果的同时,也提升了烹饪效率,另外,通过控制碎化组件与超声波发生器交替工作,也即使超声波辐射对静置的物料进行灭酶处理,能够提升超声波辐射进行灭酶处理的均一性。

其中,处理器202包括MCU、CPU、DSP、单片机和嵌入式设备中的至少一种逻辑计算器件。

实施例四:

如图4所示,根据本发明的一个实施例的料理机300,包括:如上述任一技术方案的运行控制装置200;容纳部302,用于盛放待碎化处理的物料;超声波发生器304,超声波发生器304的发射端朝向容纳部设置,连接于运行控制装置200,运行控制装置200控制超声波发生器304向容纳部内发生超声波辐射,超声波辐射用于对物料进行灭酶处理。

在该技术方案中,料理机300包括如上述技术方案中的运行控制装置200,因此,该料理机300包括如上述技术方案中的运行控制装置200的全部有益效果,在此不再赘述。

在上述任一技术方案中,可选地,还包括:碎化组件306,连接于运行控制装置200,运行控制装置200控制碎化组件306与超声波发生器304交替工作或同时工作。

在上述任一技术方案中,可选地,还包括:加热组件308,连接于运行控制装置200,运行控制装置200控制加热组件308与超声波发生器304交替工作或同时工作,加热组件308被配置为对杯体进行加热处理。

实施例五:

如图5所示,根据本发明的另一个实施例的计算机可读存储介质400,其上存储有计算机程序,计算机程序被料理机300的运行控制装置200执行时实现的步骤包括:向容纳部内发生超声波辐射,超声波辐射被配置为对物料进行灭酶处理,容纳部被配置为盛放待碎化处理的物料。

在该技术方案中,容纳部放置有待碎化处理的物料,响应于对物料进行碎化处理的指令,通过向容纳部内部发生超声波辐射,超声波辐射能够破坏食材中的酶或降低酶活性,不需要将容纳部升温至60摄氏度以上,因此,有利于提升果蔬汁的色泽、食用口感和维生素含量,另外,也能降低豆类饮品的腥味,再者,由于超声波辐射的灭酶方式是非接触式的,不会影响料理机的硬件运行,因此,可以随时向容纳部内发生超声波辐射,譬如,在容纳部内的刀具的运行过程中发生超声波辐射,又如,在对容纳部进行升温的过程中发生超声波辐射,有利于进一步地提升烹饪效率。

其中,碎化处理是指对容纳部内的物料进行研磨、搅打或压榨等操作,以将物料制备成饮品或粉末。

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有加热组件,运行控制方法还包括:按照指定升温速率或目标温度,控制加热组件对容纳部进行加热处理。

在该技术方案中,通过配合容纳部设置加热组件,加热组件对杯体进行加热,通常是用于制备温热的饮品,加热组件工作前、工作时或工作后,均可以向杯体发生超声波辐射,也即在不影响碎化处理步骤和时长的同时,进一步地提升食材的烹饪口感和风味。

其中,加热组件包括热阻丝、红外加热涂层、电磁加热线圈中的至少一种,但不限于此。

在上述任一技术方案中,可选地,向容纳部内发生超声波辐射,具体包括:响应于执行碎化处理的指令,向容纳部内生成指出频率范围内的超声波辐射;控制超声波辐射向容纳部发生一段预设时长。

在该技术方案中,在接收到碎化处理的指令后,向容纳部内部生成指定频率范围内的超声波辐射,一方面,指定频率范围的设定能提高灭酶的效果和效率,针对料理机而言,超声波辐射的频率值通常设定为25kHz、40kHz、45kHz、53kHz、80kHz、100kHz等,但不限于此,另一方面,通过控制超声波辐射在一段预设时长内发生,以及设定指定频率的超声波辐射能够降低对人体的不良干扰。

在上述任一技术方案中,可选地,指定频率范围为20kHz~130kHz。

在该技术方案中,通过设定超声波辐射工作于上述指定频率范围,有利于降低生成超声波辐射的功耗。

在上述任一技术方案中,可选地,预设时长与容纳部的容积之间为正相关,预设时长的数值范围为3min~60min。

在该技术方案中,通过设定预设时长与容积之间为正相关,譬如,容纳部的容积越大,则设置超声波辐射的发生时间越长,以进一步地提升对食材的灭酶效果。

在上述任一技术方案中,可选地,配合容纳部设置有碎化组件和超声波发生器,超声波发生器被配置为能够生成超声波辐射,碎化组件被配置为对物料进行碎化处理,运行控制方法还包括:

如图6所示,控制碎化组件与超声波发生器交替工作,即超声发生器在时段t0~t1、t2~t3、t4~t5和t6~t7内以指定的超声频率生成超声波辐射,并发送至容纳部。

如图7所示,控制碎化组件与超声波发生器同时工作,即碎化组件中的刀头在时段t1~t2、t3~t4、t5~t6、t7~t8和内以指定的转速对容纳部内的物料进行碎化处理。

其中,碎化组件包括搅打件和/或研磨件,碎化组件组装于容纳部的底部和/或顶部,超声波发生器包括超声振子。

如图8所示,随着超声波发生器的工作时间的延长,控制超声波发生器的超声频率逐渐降低,且降低率随时间增大而减小。

如图9所示,超声波发生器的工作时间随着物料的颗粒度尺寸的增大而延长,以提升对物料的灭酶效果,且增大率随时间增大而增大。

如图10所示,超声波发生器的工作时间随着杯体的容积的增大而延长,以提升对物料的灭酶效果,且增大率随时间增大而减小。

在该技术方案中,由于超声波发生器生成的超声波辐射并不会干扰碎化组件的运行,因此,通过控制碎化组件与超声波发生器同时工作,有利于提升灭酶效果的同时,也提升了烹饪效率,另外,通过控制碎化组件与超声波发生器交替工作,也即使超声波辐射对静置的物料进行灭酶处理,能够提升超声波辐射进行灭酶处理的均一性。

考虑到相关技术中提出的技术问题,本发明提出了一种运行控制方法、运行控制装置、料理机和计算机可读存储介质,容纳部放置有待碎化处理的物料,响应于对物料进行碎化处理的指令,通过向容纳部内部发生超声波辐射,超声波辐射能够破坏食材中的酶或降低酶活性,不需要将容纳部升温至60摄氏度以上,因此,有利于提升果蔬汁的色泽、食用口感和维生素含量,另外,也能降低豆类饮品的腥味,再者,由于超声波辐射的灭酶方式是非接触式的,不会影响料理机的硬件运行,因此,可以随时向容纳部内发生超声波辐射,譬如,在容纳部内的刀具的运行过程中发生超声波辐射,又如,在对容纳部进行升温的过程中发生超声波辐射,有利于进一步地提升烹饪效率。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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