阅读说明：本技术 一种防误操作的汽车流体管热收缩装置 (Misoperation-preventing automobile fluid pipe heat shrinkage device ) 是由 倪志博 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种防误操作的汽车流体管热收缩装置,包括机架和顶盖,机架的台面上设置有仿形工装,热收缩工件放置在仿形工装上,顶盖长度方向一侧铰接在机架上,顶盖长度方向两端对称设置有驱动机构,顶盖上设置有对应仿形工装的发热源装置,发热源装置加热仿形工装上的热收缩工件,发热源装置内设置有温度传感器。本发明提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置,根据温度传感器反馈的顶盖内温度,控制顶盖是否锁定,避免误开顶盖。(The invention provides an anti-misoperation automobile fluid pipe heat shrinking device which comprises a rack and a top cover, wherein a profiling tool is arranged on the table top of the rack, a heat shrinking workpiece is placed on the profiling tool, one side of the top cover in the length direction is hinged on the rack, driving mechanisms are symmetrically arranged at two ends of the top cover in the length direction, a heating source device corresponding to the profiling tool is arranged on the top cover, the heating source device heats the heat shrinking workpiece on the profiling tool, and a temperature sensor is arranged in the heating source device. The invention provides a misoperation prevention automobile fluid pipe heat shrinkage device which controls whether a top cover is locked or not according to the temperature in the top cover fed back by a temperature sensor so as to avoid mistaken opening of the top cover.)

一种防误操作的汽车流体管热收缩装置

技术领域

本发明涉及一种热收缩站，具体而言，涉及一种防误操作的汽车流体管热收缩装置。

背景技术

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，以及金属管的防锈、防蚀等。

热缩套管具有遇热收缩的特殊功能，通过加热收缩的方式实现管状物品的外包覆。现有的热收缩站可以随意打开，工件放置在热收缩站内进行热收缩作业时，如果打开热收缩站的顶盖，高温会造成人身安全事故，而且影响热收缩的质量。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，避免热收缩装置在工作时随意打开，避免发生人身安全事故、提高热收缩的质量。

为此，本发明提供了一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，包括机架和顶盖，机架的台面上设置有仿形工装，热收缩工件放置在仿形工装上，顶盖长度方向一侧铰接在机架上，顶盖长度方向两端对称设置有驱动机构，顶盖上设置有对应仿形工装的发热源装置，发热源装置加热仿形工装上的热收缩工件，发热源装置内设置有温度传感器。

进一步地，机架的台面上设置有两个背向对称布置的仿形工装。

进一步地，仿形工装包括定位座和堵头装置，热收缩工件放置在定位座上的凹槽内，热收缩工件一端套设在堵头装置的堵头上。

进一步地，堵头为仿形锥度堵头。

进一步地，仿形工装上还设置有红外线定位装置。

进一步地，发热源装置包括固定座和加热灯管，固定座包括两个对称布置的固定板，温度传感器固定安装在两个固定板之间的顶盖上，加热灯管固定安装在固定板上。

进一步地，温度传感器的下边缘与加热灯管的上边缘相切。

进一步地，固定板的底部边缘向固定座内部折弯形成折弯边。

进一步地，驱动机构为举升油缸，驱动机构一端铰接在机架的台面上、另一端铰接在顶盖上。

本发明提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，套设有热收缩管的热收缩工件放置在定位座上的凹槽内，热收缩工件一端套设在堵头装置的堵头上。两个背向对称布置的仿形工装，使得操作人员站在中间时可以很方便的给两个仿形工装进行上下料。热收缩工件进行热收缩作业时，举升油缸不工作，顶盖处于关闭状态，PLC控制设备输出功率，热收缩时间由PLC进行监控，进行产品热收缩，PLC控制设备根据发热源装置内的温度传感器控制顶盖的锁定。温度较高时，PLC控制设备控制举升油缸不工作，顶盖锁定，无法打开，不会造成人身安全事故，不影响热收缩质量。热收缩完成，温度传感器反馈的温度满足要求，控制举升油缸打开顶盖。此外，当温度传感器反馈温度过高时，PLC控制设备控制发热源装置功率降低，保证热收缩效果。

本发明提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，根据温度传感器反馈的顶盖内温度，控制顶盖是否锁定，避免误开顶盖。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置的主视角度结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置的侧视角度结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置中发热源装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，包括机架1和顶盖2，机架1的台面上设置有仿形工装11，热收缩工件放置在仿形工装11上，顶盖2长度方向一侧铰接在机架1上，顶盖2长度方向两端对称设置有驱动机构4，顶盖2上设置有对应仿形工装11的发热源装置5，发热源装置5加热仿形工装11上的热收缩工件，发热源装置5内设置有温度传感器51。

具体的，参见图1至图3，机架1的台面上设置有两个背向对称布置的仿形工装11。

具体的，参见图1至图3，仿形工装11包括定位座111和堵头装置112，热收缩工件放置在定位座111上的凹槽内，热收缩工件一端套设在堵头装置112的堵头1121上。

具体的，参见图1至图3，驱动机构4为举升油缸，驱动机构4一端铰接在机架1的台面上、另一端铰接在顶盖2上。

本发明提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，套设有热收缩管的热收缩工件放置在定位座上的凹槽内，热收缩工件一端套设在堵头装置的堵头上。两个背向对称布置的仿形工装，使得操作人员站在中间时可以很方便的给两个仿形工装进行上下料。热收缩工件进行热收缩作业时，举升油缸不工作，顶盖处于关闭状态，PLC控制设备输出功率，热收缩时间由PLC进行监控，进行产品热收缩，PLC控制设备根据发热源装置内的温度传感器控制顶盖的锁定。温度较高时，PLC控制设备控制举升油缸不工作，顶盖锁定，无法打开，不会造成人身安全事故，不影响热收缩质量。热收缩完成，温度传感器反馈的温度满足要求，控制举升油缸打开顶盖。此外，当温度传感器反馈温度过高时，PLC控制设备控制发热源装置功率降低，保证热收缩效果。

本发明提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，根据温度传感器反馈的顶盖内温度，控制顶盖是否锁定，避免误开顶盖。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：堵头1121为仿形锥度堵头。

仿形锥度堵头可以适应不同管径的热收缩工件，而且锥形的结构便于热收缩后的热收缩工件脱离堵头。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例三提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：仿形工装11上还设置有红外线定位装置6。

当顶盖打开时，顶盖在接触到红外线定位装置发出的射线后就停止开启动作，从而控制顶盖的开合角度。进一步的，两个仿形工装的红外线定位装置射出的射线角度不同，双重定位顶盖的开合角度，提高顶盖开启角度的控制精度，避免顶盖损坏，影响热收缩质量。

实施例四：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例四提供的一种防误操作的汽车流体管热收缩装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：发热源装置5包括固定座52和加热灯管53，固定座52包括两个对称布置的固定板521，温度传感器51固定安装在两个固定板521之间的顶盖2上，加热灯管53固定安装在固定板521上；温度传感器51的下边缘与加热灯管53的上边缘相切；固定板521的底部边缘向固定座52内部折弯形成折弯边5211。

发热源装置两个固定板上的加热灯管位于热收缩工件两侧，对热收缩工件进行加热，温度传感器的下边缘与加热灯管的上边缘相切，可以更准确的反应热收缩的温度，保证加工过程控制精准。固定板的底部边缘向固定座内部折弯形成折弯边，减少发热源装置内部空间，提高对热收缩工件的加热效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。