阅读说明：本技术 一种塑料加工的注塑机 (Injection molding machine for plastic processing ) 是由 黄志贤 于 2020-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料加工的注塑机,其结构包括机体、加热台、料斗、输料管、注塑台,加热台固定在机体右侧顶部,由于冷切后的模具温度低,而塑料的温度高进入到内部时,使得内部的气体温度升高,温度高的气体受热膨胀上升时碰到模具顶部内壁液化成小水珠,通过推块对模具内壁的水珠收集,减少模具内壁液化的小水珠,使塑料中含有水分不改变,使得塑料加工的质量不受影响,由于塑料液体进入到除水块内底部时,部分残留在内壁,使得支撑板上下移动的时候易卡住,滑块表面的刀板将除水块内壁表面的塑料液体往下推,塑料液体沿着凹槽滑下,使得除水块内壁的塑料液体减少,使支撑板正常上下移动,带动侧板对模具内壁的水珠收集。(The invention discloses an injection molding machine for plastic processing, which structurally comprises a machine body, a heating table, a hopper, a material conveying pipe and an injection molding table, wherein the heating table is fixed at the top of the right side of the machine body, when the temperature of a cold-cut mold is low and plastic enters the interior of the cold-cut mold due to high temperature, the temperature of gas in the interior of the cold-cut mold rises, the gas with high temperature is heated, expands and rises to be liquefied into small water drops, the water drops on the inner wall of the mold are collected by a push block, the small water drops liquefied on the inner wall of the mold are reduced, so that the water contained in the plastic is not changed, the quality of plastic processing is not influenced, when the plastic liquid enters the bottom of a water removal block, part of the plastic liquid is remained on the inner wall, a support plate is easy to clamp when moving up and down, a knife plate on the surface of a slide block pushes down the plastic, the supporting plate is enabled to move up and down normally, and the side plates are driven to collect water drops on the inner wall of the mold.)

一种塑料加工的注塑机

技术领域

本发明属于塑料加工机领域，更具体的说，尤其涉及到一种塑料加工的注塑机。

背景技术

由于塑料的生产成本低，且具有耐用等优点，采用注塑机将塑料加热融化塑成所需的形状使用，往注塑机的料桶中加入塑料粒，先通过加热料桶加热成粘流状，后通过注射喷嘴往模具中喷入冷切成型；现有技术中对塑料进行注塑，由于模具的高低不同，当使用高度较高的模具时，喷嘴将粘流状的塑料往模具底部喷射时，由于冷切后的模具温度低，而塑料的温度高进入到内部时，将内部的气体迅速加热，使得内部的气体温度升高，温度高的气体受热膨胀上升时碰到模具顶部内壁液化成小水珠，小水珠易沿着内壁往下流，与粘流状的塑料掺和，导致塑料中含有水分，使得塑料加工的质量降低。

发明内容

为了解决上述技术对塑料进行注塑，由于模具的高低不同，当使用高度较高的模具时，喷嘴将粘流状的塑料往模具底部喷射时，由于冷切后的模具温度低，而塑料的温度高进入到内部时，将内部的气体迅速加热，使得内部的气体温度升高，温度高的气体受热膨胀上升时碰到模具顶部内壁液化成小水珠，小水珠易沿着内壁往下流，与粘流状的塑料掺和，导致塑料中含有水分，使得塑料加工的质量降低，本发明提供一种塑料加工的注塑机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料加工的注塑机，其结构包括机体、加热台、料斗、输料管、注塑台，所述加热台固定在机体右侧顶部，所述料斗与加热台顶部相连通，所述输料管连接在加热台左侧与注塑台右侧，所述注塑台安装在机体右侧顶部。

所述注塑台设有传动杆、喷嘴、固定块、模具、推块，所述传动杆设在注塑台右侧，所述喷嘴与传动杆活动配合，所述模具右侧通过固定块固定在注塑台左侧内壁，所述推块设在模具内部。

作为本发明的进一步改进，所述推块设有内杆、挡板、挡块、内槽、弹块、除水块，所述内槽开设在推块内部，所述挡板设在内杆两端，所述挡块分布在推块内部，所述内杆通过弹块与内槽活动卡合，所述除水块固定在推块外圈，所述推块为圆圈形状共分成四部分，之间通过内杆相连接，所述弹块为橡胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述除水块设有支撑板、抖动块、拉绳、侧板、积水槽、连接块，所述支撑板设有两块，均设在除水块内部，所述抖动块夹在支撑板之间，所述侧板倾斜安装在上部的支撑板中部，所述拉绳连接在上部的支撑板与侧板之间，所述积水槽设在除水块左侧内壁，所述连接块设在上部的支撑板左侧内部，所述抖动块共设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述侧板设有推板、卡球、弹簧，所述推板分别倾斜安装在侧板右侧，所述卡球设在推板连接之间的夹角内部，所述推板左侧与弹簧相连接，所述推板的右端为尖角状。

作为本发明的进一步改进，所述侧板设有侧块、复位板、推头，所述侧块分别通过复位板与侧板左侧与右侧内部活动卡合，所述推头固定在侧块表面，所述复位板为硅胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述推头设有支撑柱、滑块、移动圈，所述支撑柱设在推头内部，所述滑块分别通过移动圈与支撑柱相连接，所述滑块设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述滑块设有刀板、凹槽，所述刀板安装在滑块右侧表面，所述凹槽凹陷在滑块右侧表面，所述刀板设有三个，且为三角形状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于冷切后的模具温度低，而塑料的温度高进入到内部时，使得内部的气体温度升高，温度高的气体受热膨胀上升时碰到模具顶部内壁液化成小水珠，通过推块对模具内壁的水珠收集，减少模具内壁液化的小水珠，使塑料中含有水分不改变，使得塑料加工的质量不受影响。

2、由于塑料液体进入到除水块内底部时，部分残留在内壁，使得支撑板上下移动的时候易卡住，滑块表面的刀板将除水块内壁表面的塑料液体往下推，塑料液体沿着凹槽滑下，使得除水块内壁的塑料液体减少，使支撑板正常上下移动，带动侧板对模具内壁的水珠收集。

附图说明

图1为本发明一种塑料加工的注塑机的结构示意图。

图2为本发明一种注塑台内部侧视的结构示意图。

图3为本发明一种推块正面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种除水块侧面剖视的结构示意图。

图5为本发明一种侧板内部侧视的结构示意图。

图6为本发明一种支撑板内部侧视的结构示意图。

图7为本发明一种推头正面剖视的结构示意图。

图8为本发明一种滑块侧视的结构示意图。

图中：机体-1、加热台-2、料斗-3、输料管-4、注塑台-5、传动杆-51、喷嘴-52、固定块-53、模具-54、推块-55、内杆-a1、挡板-a2、挡块-a3、内槽-a4、弹块-a5、除水块-a6、支撑板-s1、抖动块-s2、拉绳-s3、侧板-s4、积水槽-s5、连接块-s6、推板-d1、卡球-d2、弹簧-d3、侧块-z1、复位板-z2、推头-z3、支撑柱-x1、滑块-x2、移动圈-x3、刀板-c1、凹槽-c2。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种塑料加工的注塑机，其结构包括机体1、加热台2、料斗3、输料管4、注塑台5，所述加热台2固定在机体1右侧顶部，所述料斗3与加热台2顶部相连通，所述输料管4连接在加热台2左侧与注塑台5右侧，所述注塑台5安装在机体1右侧顶部。

所述注塑台5设有传动杆51、喷嘴52、固定块53、模具54、推块55，所述传动杆51设在注塑台5右侧，所述喷嘴52与传动杆51活动配合，所述模具54右侧通过固定块53固定在注塑台5左侧内壁，所述推块55设在模具54内部。

其中，所述推块55设有内杆a1、挡板a2、挡块a3、内槽a4、弹块a5、除水块a6，所述内槽a4开设在推块55内部，所述挡板a2设在内杆a1两端，所述挡块a3分布在推块55内部，所述内杆a1通过弹块a5与内槽a4活动卡合，所述除水块a6固定在推块55外圈，所述推块55为圆圈形状共分成四部分，之间通过内杆a1相连接，有利于随着注塑的温度升高扩大充分与模具54内壁相接触，所述弹块a5为橡胶材质，随着塑料融液进入温度升高，受热膨胀推动内杆a1移动，使推块55扩大。

其中，所述除水块a6设有支撑板s1、抖动块s2、拉绳s3、侧板s4、积水槽s5、连接块s6，所述支撑板s1设有两块，均设在除水块a6内部，所述抖动块s2夹在支撑板s1之间，所述侧板s4倾斜安装在上部的支撑板s1中部，所述拉绳s3连接在上部的支撑板s1与侧板s4之间，所述积水槽s5设在除水块a6左侧内壁，所述连接块s6设在上部的支撑板s1左侧内部，所述抖动块s2共设有三个，有利于均匀推动上部的支撑板s1轻微晃动，加快表面的水溶液进入到积水槽s5中收集。

其中，所述侧板s4设有推板d1、卡球d2、弹簧d3，所述推板d1分别倾斜安装在侧板s4右侧，所述卡球d2设在推板d1连接之间的夹角内部，所述推板d1左侧与弹簧d3相连接，所述推板d1的右端为尖角状，减少与模具54内壁的接触面积，加快将内壁的水珠刮除。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，采用注塑机将塑料加热融化塑成所需的形状使用，往注塑机的料斗3中加入塑料粒,料斗3中的塑料粒往下掉落进入到加热台2内，接着加热台2将塑料粒加热融化成液体状，融化的塑料经过输料管4输送进入到注塑台5内，传动杆51带动喷嘴52往模具54一侧移动，塑料液体经过喷嘴52注射进入到模具54内部，由于冷切后的模具54温度低，而塑料的温度高进入到内部时，将内部的气体迅速加热，使得内部的气体温度升高，温度高的气体受热膨胀上升时碰到模具54顶部内壁液化成小水珠，当内部的塑料液体逐渐增多时，推块55内部的弹块a5受热膨胀将内杆a1推开，内杆a1移动挡板a2卡在挡块a3位置处停止移动，液体慢慢注入，推动推块55往模具54的内壁右侧移动，当推块55移动时，塑料液体进入到推块55外圈的除水块a6底部，液体推动支撑板s1上升，支撑板s1推动顶部的侧板s4上升，侧板s4移出除水块s1顶部与模具54内壁接触，拉绳s3将侧板s4往下拉使得侧板s4呈倾斜状，连接块s6移出支撑板s1左侧与积水槽s5相接触，侧板s4顶部与模具54内壁接触，推板d1将内壁的水珠往上推，侧板s4的推板d1之间的卡球d2滚动，使得推板d1与弹簧d3接触抖动，加快水珠沿着侧板s4表面下滑，抖动块s2均匀推动上部的支撑板s1轻微晃动，加快表面的水溶液进入到积水槽s5中收集，通过推块55对模具54内壁的水珠收集，减少模具54内壁液化的小水珠，使塑料中含有水分不改变，使得塑料加工的质量不受影响。

实施例2：

如附图6至附图8所示：

其中，所述侧板s4设有侧块z1、复位板z2、推头z3，所述侧块z1分别通过复位板z2与侧板s4左侧与右侧内部活动卡合，所述推头z3固定在侧块z1表面，所述复位板z2为硅胶材质，具有弹性，有利于均匀推动侧块z1移出侧板s4两侧。

其中，所述推头z3设有支撑柱x1、滑块x2、移动圈x3，所述支撑柱x1设在推头z3内部，所述滑块x2分别通过移动圈x3与支撑柱x1相连接，所述滑块x2设有两个，分别与推头z3两侧内部活动卡合，通过移动圈x3推动使得滑块x2移出推头z3两侧，使得推头z3底部的面积增大，加快将除水块a6内壁塑料溶液往下推。

其中，所述滑块x2设有刀板c1、凹槽c2，所述刀板c1安装在滑块x2右侧表面，所述凹槽c2凹陷在滑块x2右侧表面，所述刀板c1设有三个，且为三角形状，减少与除水块a6内壁接触面积，且具有稳固性，加快对除水块a6内壁凝固的塑料清除。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，由于塑料液体进入到除水块a6内底部时，部分残留在内壁，使得支撑板s1上下移动的时候易卡住而影响侧板s4对模具54内壁的水珠刮除，当支撑板s1下移的时候，下部的支撑板s1两侧的复位板z2弹开将侧块z1往支撑板s1两侧推开，使侧块z1表面的推头z3充分与除水块a6内壁接触，支撑板s1逐渐下移，移动圈x3将滑块x2往支撑柱x1两侧推开，使得推头z3底部的面积增大，加快将除水块a6内壁塑料溶液往下推，而滑块x2表面的刀板c1将除水块a6内壁表面的塑料液体往下推，塑料液体沿着凹槽c2滑下，使得除水块a6内壁的塑料液体减少，使支撑板s1正常上下移动，带动侧板s4对模具54内壁的水珠收集。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。