阅读说明：本技术 一种通讯光纤制作工艺 (Communication optical fiber manufacturing process ) 是由 尤之浩 张玉红 于 2020-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种通讯光纤制作工艺,该通讯光纤制作采用如下通讯光纤制作装置,该通讯光纤制作装置包括固定座、推送装置、加热机和拉丝装置；固定座内壁左侧安装有推送装置,推送装置右方设置有加热机,加热机安装在固定座内壁上,拉丝装置位于加热机右方,拉丝装置的上下两端均安装在固定座内壁上。本发明通过拉丝装置先将光纤预制棒多余的部分向左侧进行推打,减小光纤预制棒右侧的直径后再放置进定型筒中,从而防止光纤预制棒直径过大将定型筒堵住；通过冷却机构将对拉出光纤预制棒进行风力冷却,防止光纤预制棒有未冷却的地方,从而在对光纤预制棒进行收集的时候影响到光纤预制棒直径大小。(The invention relates to a communication optical fiber manufacturing process, which adopts a communication optical fiber manufacturing device, wherein the communication optical fiber manufacturing device comprises a fixed seat, a pushing device, a heating machine and a wire drawing device; the wire drawing device is characterized in that a pushing device is installed on the left side of the inner wall of the fixing seat, a heating machine is arranged on the right side of the pushing device, the heating machine is installed on the inner wall of the fixing seat, the wire drawing device is located on the right side of the heating machine, and the upper end and the lower end of the wire drawing device are installed on the inner wall of the fixing seat. According to the invention, the redundant part of the optical fiber perform is pushed to the left side through the wire drawing device, the diameter of the right side of the optical fiber perform is reduced and then the optical fiber perform is placed into the shaping cylinder, so that the optical fiber perform is prevented from being blocked due to overlarge diameter; will carry out wind-force cooling to drawing optical fiber perform through cooling body, prevent that optical fiber perform from having uncooled place to influence optical fiber perform diameter size when collecting optical fiber perform.)

一种通讯光纤制作工艺

技术领域

本发明涉及光纤制作领域，具体的说是一种通讯光纤制作工艺。

背景技术

光纤是光导纤维的简称，是由一组光导纤维组成的用于传播光束的，细小而柔软的传输介质，它是用石英玻璃或者特别塑料拉成的柔软细丝，就象水流过管子一样，光能沿着这种细丝在内部传输，光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命，对保证光纤质量十分重要。通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。

由于光纤制成光纤预制棒后，需要对光纤预制棒进行拉丝处理，但是在拉丝处理过程中存在以下问题：

(1)在对光纤预制棒进行拉丝处理时，直接对光纤预制棒进行拉丝处理，拉丝后的光纤直径大小存在差距，以及导致光纤在拉丝过程中断裂；

(2)在对光纤预制棒进行拉丝处理后，大多数通过自然冷却，之后将光纤收集起来，若有少数光纤由于各种原因冷却速度较慢，这时收集会导致光纤直径大小发生变化。

为了解决上述问题，本发明提供了一种通讯光纤制作工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种通讯光纤制作工艺，该通讯光纤制作采用如下通讯光纤制作装置，该通讯光纤制作装置包括固定座、推送装置、加热机和拉丝装置；固定座内壁左侧安装有推送装置，推送装置右方设置有加热机，加热机安装在固定座内壁上，拉丝装置位于加热机右方，拉丝装置的上下两端均安装在固定座内壁上；

所述的固定座包括底座、支撑板、底板和顶板，底座上端面安装有底板，底板的上端面左侧通过支撑板连接有顶板，支撑板左端面中部贯穿开设有进料孔；

所述的推送装置包括推送气缸、连接块和电动三爪卡盘，底板内部左侧和顶板左侧靠近中部位置内部均为开设有安装槽，其安装槽左侧内壁均安装有推送气缸，推送气缸的伸缩端均连接与连接块左端面相连接，连接块末端均与电动三爪卡盘一侧外壁相连接，电动三爪卡盘另一侧外壁均通过滑动配合方式分别安装在底板的上端面和顶板下端面,具体工作时，工作人员或者机器将光纤预制棒通过进料孔，放进电动三爪卡盘内，通过左侧电动三爪卡盘将光纤预制棒外壁夹紧后通过推送气缸将光纤预制棒向右侧移动，再由右侧电动三爪卡盘将光纤预制棒外壁夹紧后，左侧电动三爪卡盘松开，再通过推送气缸将光纤预制棒向右侧移动；通过两电动三爪卡盘以及推送气缸相互配合运作，从而实现对光纤预制棒进行推送的功能。

所述的拉丝装置包括安装块、定型筒、拉丝机构、冷却机构、主动齿轮、从动齿轮、圆柱块、转动杆、转动销、滑动杆、推打块和转动电机，底板的右侧上端面和顶板的右侧下端面对称设置有安装块，定型筒安装在安装块内壁上，安装块的右方安装有拉丝机构，拉丝机构安装在底板和顶板内壁，底板和顶板外壁均对称安装有冷却机构，安装块中部均开设有梯形槽，梯形槽内通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出端与主动齿轮中部相连接，主动齿轮通过与从动齿轮之间齿轮啮合相连接，主动齿轮和从动齿轮中部均安装有圆柱块，圆柱块外壁均通过转动配合方式连接有转动杆，转动杆的末端与滑动杆一端均通过转动销分别安装在主动齿轮和从动齿轮前端面靠近外壁位置，滑动杆的另一端均安装有推打块，安装块和定型筒内壁与滑动杆另一端相对应位置均贯穿开设有滑动槽，滑动杆的外壁通过滑动配合方式与滑动槽内壁相连接；具体工作时，通过推送装置将光纤预制棒移动至加热机加热到指定温度后，再移动至定型筒左端位置时，转动电机启动，转动电机通过输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过与从动齿轮之间齿轮啮合带动从动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮转动均通过转动销带动转动杆做圆周运动，转动杆做圆周运动通过转动销带动滑动杆外壁在滑动槽内上下移动，滑动杆上下移动带动推打块上下移动，对已加热的光纤预制棒进行推打，将光纤预制棒多余的部分向左侧进行推打，减小光纤预制棒右侧的直径，此时推送装置一直在进行推送，将直径减小后的光纤预制棒移动至定型筒内，当光纤预制棒通过定型筒移动至定型筒右侧时，通过拉丝机构将移动至定型筒右侧的光纤预制棒夹紧固定，直至光纤预制棒填满定型筒右侧时，拉丝机构向右侧移动将光纤预制棒拉出，这时的光纤预制棒通过自然冷却已经冷却差不多，再通过冷却机构对拉出光纤预制棒进行风力冷却，防止光纤预制棒有未冷却的地方。

使用上述通讯光纤制作装置对通讯光纤进行制作的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该通讯光纤制作装置进行通讯光纤拉丝之前，对设备运行进行检查；

S2、放置光纤：通过人工或者机器将已加工好的光纤预制棒通过进料孔，放置进推送装置内；

S3、光纤加热：通过推送装置将光纤预制棒外壁固定后交替运作将光纤预制棒向右侧移动，当光纤预制棒右侧移动至加热机内时停止，通过加热机进行加热；

S4、光纤推打：光纤预制棒右侧加热至指定温度后，通过推送装置带动光纤预制棒向右侧移动，通过拉丝装置对已加热的光纤预制棒向左侧倾斜进行推打，减小光纤预制棒右侧的直径，再通过推送装置将直径减小后的光纤预制棒移动至定型筒内；

S5、光纤拉丝：通过拉丝机构将移动至定型筒右端的光纤预制棒进行夹紧固定，当光纤预制棒填满定型筒右侧时，通过拉丝机构将光纤预制棒向右侧拉出；

S6、光纤冷却：通过冷却机构对拉出的光纤预制棒进行风力冷却。

优选的，所述的安装块为从左侧向中部宽度逐渐减小的梯形结构。

优选的，所述的定型筒左侧为从左往右直径逐渐减小的空心圆台结构，定型筒右侧为空心的圆柱结构，其圆柱内壁直径与圆台右端直径大小尺寸相同，通过空心圆台结构起到导向的作用，从而保证光纤预制棒能准确移动至定型筒内。

优选的，所述的拉丝机构包括上夹块、下夹块、连动杆、电动伸缩杆、拉丝气缸和安装板，底板上端面和顶板下端面的最右侧均安装有安装板，安装板的左端面中部均安装有拉丝气缸，拉丝气缸的伸缩端与电动伸缩杆的固定端外壁相连接，电动伸缩杆的固定端通过滑动配合方式分别与底板上端面和顶板下端面相连接，电动伸缩杆的伸缩端与连动杆相连接，连动杆末端分别安装有上夹块与下夹块；具体工作时，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的伸缩端通过连动杆带动上夹块和下夹块从两侧向中间移动，通过上夹块下端和下夹块上端相贴合将光纤预制棒右侧夹紧，拉丝气缸启动，拉丝气缸的伸缩端通过电动伸缩杆带动上夹块下端和下夹块向右侧移动，上夹块下端和下夹块向右侧移动将光纤预制棒向右侧拉动；

优选的，所述的冷却机构包括匚形架、电动马达、连接轴和扇叶，匚形架对称设置在底板和顶板外壁，匚形架内壁安装有电动马达，底板和顶板右侧内部均为空心结构，底板和顶板右侧外壁与电动马达的输出轴相对应位置均开设有圆孔，电动马达的输出轴穿过圆孔与连接轴相连接，连接轴另一侧外壁等距设置有扇叶，底板和顶板靠近拉丝气缸一侧外壁均匀贯穿开设有通风孔，具体工作时，电动马达启动，电动马达的输出轴通过连接轴带动扇叶，产生风力，从而对光纤预制棒进行冷却处理；

优选的，所述的推打块的推打端为两侧高中间低的内凹弧形结构，通过内凹弧形结构能够快速的将光纤预制棒多余的部分向左侧进行推动。

优选的，所述的上夹块与下夹块为半圆环结构，其上夹块与下夹块形状尺寸大小相同，上夹块与下夹块上下对称设置，上夹块与下夹块半径大小均与定型筒右侧半径大小相同。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过拉丝装置先将光纤预制棒多余的部分向左侧进行推打，减小光纤预制棒右侧的直径后再放置进定型筒中，从而防止光纤预制棒直径过大将定型筒堵住；通过冷却机构将对拉出光纤预制棒进行风力冷却，防止光纤预制棒有未冷却的地方，从而在对光纤预制棒进行收集的时候影响到光纤预制棒直径大小。

2.本发明设计的拉丝装置的转动电机通过主动齿轮转动带动从动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮转动均通过转动销带动转动杆做圆周运动，转动杆做圆周运动通过转动销带动滑动杆上的推打块上下移动，对已加热的光纤预制棒进行推打，将光纤预制棒多余的部分向左侧进行推打，减小光纤预制棒右侧的直径。

3.本发明设计的电动马达启动，电动马达的输出轴通过连接轴带动扇叶，产生风力，从而对光纤预制棒进行冷却处理，防止光纤预制棒有未冷却的地方，从而在对光纤预制棒进行收集的时候影响到光纤预制棒直径大小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的主视剖面图；

图3是本发明的图2的A处局部放大图；

图4是本发明的图2的B-B断面图；

图5是本发明的顶板、拉丝气缸、安装板和通风孔之间相配合的视图；

图6是本发明的安装块、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、圆柱块和转动销之间相配合的视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，一种通讯光纤制作工艺，该通讯光纤制作采用如下通讯光纤制作装置，该通讯光纤制作装置包括固定座1、推送装置2、加热机3和拉丝装置4；固定座1内壁左侧安装有推送装置2，推送装置2右方设置有加热机3，加热机3安装在固定座1内壁上，拉丝装置4位于加热机3右方，拉丝装置4的上下两端均安装在固定座1内壁上；

所述的固定座1包括底座11、支撑板12、底板13和顶板14，底座11上端面安装有底板13，底板13的上端面左侧通过支撑板12连接有顶板14，支撑板12左端面中部贯穿开设有进料孔12a；

所述的推送装置2包括推送气缸21、连接块22和电动三爪卡盘23，底板13内部左侧和顶板14左侧靠近中部位置内部均为开设有安装槽，其安装槽左侧内壁均安装有推送气缸21，推送气缸21的伸缩端均连接与连接块22左端面相连接，连接块22末端均与电动三爪卡盘23一侧外壁相连接，电动三爪卡盘23另一侧外壁均通过滑动配合方式分别安装在底板13的上端面和顶板14下端面,具体工作时，工作人员或者机器将光纤预制棒通过进料孔12a，放进电动三爪卡盘23内，通过左侧电动三爪卡盘23将光纤预制棒外壁夹紧后通过推送气缸21将光纤预制棒向右侧移动，再由右侧电动三爪卡盘23将光纤预制棒外壁夹紧后，左侧电动三爪卡盘23松开，再通过推送气缸21将光纤预制棒向右侧移动；通过两电动三爪卡盘23以及推送气缸21相互配合运作，从而实现对光纤预制棒进行推送的功能。

所述的拉丝装置4包括安装块41、定型筒42、拉丝机构43、冷却机构44、主动齿轮45、从动齿轮46、圆柱块47、转动杆48、转动销49、滑动杆410、推打块411和转动电机412，底板13的右侧上端面和顶板14的右侧下端面对称设置有安装块41，定型筒42安装在安装块41内壁上，所述的定型筒42左侧为从左往右直径逐渐减小的空心圆台结构，定型筒42右侧为空心的圆柱结构，其圆柱内壁直径与圆台右端直径大小尺寸相同，通过空心圆台结构起到导向的作用，从而保证光纤预制棒能准确移动至定型筒42内，安装块41的右方安装有拉丝机构43，拉丝机构43安装在底板13和顶板14内壁，底板13和顶板14外壁均对称安装有冷却机构44，安装块41中部均开设有梯形槽41a，梯形槽41a内通过电机座安装有转动电机412，转动电机412的输出端与主动齿轮45中部相连接，主动齿轮45通过与从动齿轮46之间齿轮啮合相连接，主动齿轮45和从动齿轮46中部均安装有圆柱块47，圆柱块47外壁均通过转动配合方式连接有转动杆48，转动杆48的末端与滑动杆410一端均通过转动销49分别安装在主动齿轮45和从动齿轮46前端面靠近外壁位置，滑动杆410的另一端均安装有推打块411，所述的推打块411的推打端为两侧高中间低的内凹弧形结构，通过内凹弧形结构能够快速的将光纤预制棒多余的部分向左侧进行推动。安装块41和定型筒42内壁与滑动杆410另一端相对应位置均贯穿开设有滑动槽，滑动杆410的外壁通过滑动配合方式与滑动槽内壁相连接；

具体工作时，通过推送装置2将光纤预制棒移动至加热机3加热到指定温度后，再移动至定型筒42左端位置时，转动电机412启动，转动电机412通过输出轴带动主动齿轮45转动，主动齿轮45转动通过与从动齿轮46之间齿轮啮合带动从动齿轮46转动，通过主动齿轮45与从动齿轮46转动均通过转动销49带动转动杆48做圆周运动，转动杆48做圆周运动通过转动销49带动滑动杆410外壁在滑动槽内上下移动，滑动杆410上下移动带动推打块411上下移动，对已加热的光纤预制棒进行推打，将光纤预制棒多余的部分向左侧进行推打，减小光纤预制棒右侧的直径，此时推送装置2一直在进行推送，将直径减小后的光纤预制棒移动至定型筒42内，当光纤预制棒通过定型筒42移动至定型筒42右侧时，通过拉丝机构43将移动至定型筒42右侧的光纤预制棒夹紧固定，直至光纤预制棒填满定型筒42右侧时，拉丝机构43向右侧移动将光纤预制棒拉出，这时的光纤预制棒通过自然冷却已经冷却差不多，再通过冷却机构44对拉出光纤预制棒进行风力冷却，防止光纤预制棒有未冷却的地方。

所述的拉丝机构43包括上夹块431、下夹块432、连动杆433、电动伸缩杆434、拉丝气缸435和安装板436，底板13上端面和顶板14下端面的最右侧均安装有安装板436，安装板436的左端面中部均安装有拉丝气缸435，拉丝气缸435的伸缩端与电动伸缩杆434的固定端外壁相连接，电动伸缩杆434的固定端通过滑动配合方式分别与底板13上端面和顶板14下端面相连接，电动伸缩杆434的伸缩端与连动杆433相连接，连动杆433末端分别安装有上夹块431与下夹块432；所述的上夹块431与下夹块432为半圆环结构，其上夹块431与下夹块432形状尺寸大小相同，上夹块431与下夹块432上下对称设置，上夹块431与下夹块432半径大小均与定型筒42右侧半径大小相同。

具体工作时，电动伸缩杆434启动，电动伸缩杆434的伸缩端通过连动杆433带动上夹块431和下夹块432从两侧向中间移动，通过上夹块431下端和下夹块432上端相贴合将光纤预制棒右侧夹紧，拉丝气缸435启动，拉丝气缸435的伸缩端通过电动伸缩杆434带动上夹块431下端和下夹块432向右侧移动，上夹块431下端和下夹块432向右侧移动将光纤预制棒向右侧拉动；

所述的冷却机构44包括匚形架441、电动马达442、连接轴443和扇叶444，匚形架441对称设置在底板13和顶板14外壁，匚形架441内壁安装有电动马达442，底板13和顶板14右侧内部均为空心结构，底板13和顶板14右侧外壁与电动马达442的输出轴相对应位置均开设有圆孔，电动马达442的输出轴穿过圆孔与连接轴443相连接，连接轴443另一侧外壁等距设置有扇叶444，底板13和顶板14靠近拉丝气缸435一侧外壁均匀贯穿开设有通风孔44a，具体工作时，电动马达442启动，电动马达442的输出轴通过连接轴443带动扇叶444，产生风力，从而对光纤预制棒进行冷却处理；

使用上述通讯光纤制作装置对通讯光纤进行制作的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该通讯光纤制作装置进行通讯光纤拉丝之前，对设备运行进行检查；

S2、放置光纤：通过人工或者机器将已加工好的光纤预制棒通过进料孔12a，放置进推送装置2内；

S3、光纤加热：通过推送装置2将光纤预制棒外壁固定后交替运作将光纤预制棒向右侧移动，当光纤预制棒右侧移动至加热机3内时停止，通过加热机3进行加热；

S4、光纤推打：光纤预制棒右侧加热至指定温度后，通过推送装置2带动光纤预制棒向右侧移动，通过拉丝装置4对已加热的光纤预制棒向左侧倾斜进行推打，减小光纤预制棒右侧的直径，再通过推送装置2将直径减小后的光纤预制棒移动至定型筒42内；

S5、光纤拉丝：通过拉丝机构43将移动至定型筒42右端的光纤预制棒进行夹紧固定，当光纤预制棒填满定型筒42右侧时，通过拉丝机构43将光纤预制棒向右侧拉出；

S6、光纤冷却：通过冷却机构44对拉出的光纤预制棒进行风力冷却。

所述的安装块41为从左侧向中部宽度逐渐减小的梯形结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。