本发明公开了一种摩托车前减震器空心铝筒亚压铸浇注机,通过底注式浇注配合可上下移动的抽芯系统,实现芯棒在模具内的自由上下运动完成抽芯及复位操作；通过可上下移动的压注油缸的活塞对压室内的铝液进行缓慢推动,从而实现底注式浇筑并配合芯棒模具的成型操作,提高了浇筑效率的同时极大地提高了出品率,并且减少了材料的浪费；通过釆用PLC程序控制半自动生产,一名操作员可同时操作3～4台浇注机,生产率比目前行业水平高近1倍,大大降低浇注生产成本；模具采用球铁模框镶嵌H13模芯,模芯外形尺寸考虑了不同长度不同外形铝筒坯件型腔占位需要,换型号铝筒坯件浇注时只需拆换模芯,生产调整方便快捷,具有较好的经济效益及十分显著的技术进步,便于大规模生产。

本发明是一种微固态成型工艺及装置,包括步骤1)利用压力将金属液从保温炉中通过中间管路向模型型腔流动；步骤2)在中间管路上控制其管壁温度,由于管壁温度低于金属也液相线使得部分金属液沿着管壁产生固相,长出凝固枝晶；步骤3)将长出的凝固枝晶打碎细化并弥散分布在金属液中成为形核核心,破碎细化并且弥散分布后的形核核心使得金属液呈现仍然具有较高流动性的微固态；步骤4)将呈微固态的金属液流入模型型腔浇注成型。本发明兼具了液态与半固态的优点,既可以形成复杂结构铸件,又可以在一定程度上提升铸件的质量、提高工艺出品率、节约原材料的消耗,温度调节灵活,应用范围广泛。

本发明公开了一种生产铸造铝镁合金的设备,包括底板,所述底板顶部设有下模具,所述底板顶部开有四个对称分布的第一滑槽,所述第一滑槽内部均滑动连接有滑块,所述滑块顶部均固定连接有液压缸,所述液压缸输出轴顶端均固定连接有定位块,所述定位块内部均转动连接有第一定位轴,所述第一定位轴远离定位块一端固定连接有定位框。本发明通过传动结构,同时配合第一楔块槽、第二楔块槽、楔块、第一螺纹孔、第二螺纹孔和第一螺栓等,将模芯快速固定在外壳内,提高了模芯的拆装速度,便于根据生产所需更换不同的模芯,既提高了生产、维修效率和适用性,又使得注塑时上模具和下模具之间的位置得到限位,提高了注塑质量。