本发明涉及一种CO-(2)加氢合成碳烃化合物的方法,采用催化剂,催化剂为K-M共同促进Fe基催化剂,由碳黑、Fe-(2)O-(3)NGr、过渡金属M和碱金属K组成,Fe-(2)O-(3)NGr为氮掺杂石墨烯半包覆Fe-(2)O-(3)颗粒；K-M共同促进Fe基催化剂中,Fe元素的含量为1～40wt％,过渡金属M的含量为1～30wt％,碱金属K的含量为1～5wt％；过渡金属M为钯、镍、钴、铟和铬中的一种以上；碱金属K为碱金属钾；CO-(2)加氢反应结束后,CO-(2)转化率为22.73～40.62％,CH-(4)选择性为15.26～37.12％,CO选择性为13.05～89.96％,碳原子数为2～4的碳烃选择性为12.22～43.99％,碳原子数大于等于5的碳烃选择性为22.64～72.51％。本发明的方法简单,采用K-M共同促进Fe基催化剂作为CO-(2)加氢合成碳烃化合物用催化剂有效地解决了目前的CO-(2)加氢合成碳烃化合物的方法存在的高碳烃选择性低的问题。

本发明涉及分子筛制备领域,公开了一种改性Beta分子筛,该分子筛包括Beta分子筛和碱土金属元素；以所述改性Beta分子筛的干基重量为基准,以氧化物计,所述碱土金属元素的含量为10-30重量％；该改性Beta分子筛的SiO-(2)/Al-(2)O-(3)摩尔比为15-45；所述改性Beta分子筛的介孔体积占改性Beta分子筛总孔体积的20-80％；所述改性Beta分子筛的结晶度大于60％。在催化裂解反应中,该改性Beta分子筛具有C4及以下烯烃的收率更高且丁烯选择性更高的特点。

本发明涉及烃油催化裂解领域,公开了一种催化裂解催化剂,该催化剂包括：改性Beta分子筛和粘结剂以及任选的粘土；以所述催化剂的干基重量为基准,以干基计的改性Beta分子筛的含量为20-60重量％,以干基计的粘土的含量为0-50重量％,以氧化物计的粘结剂的含量为10-40重量％；所述改性Beta分子筛包括Beta分子筛和碱土金属元素；以所述改性Beta分子筛的干基重量为基准,以氧化物计,所述碱土金属元素的含量为10-30重量％；所述改性Beta分子筛的SiO-(2)/Al-(2)O-(3)摩尔比为15-45。在催化裂解反应中,所述催化剂具有C4及以下烯烃的收率更高且丁烯选择性更高的特点。

本发明公开了一种含磷的多级孔ZSM-5分子筛,其特征在于,表面XPS元素分析中,n1/n2≤0.08,其中,n1表示磷的摩尔数,n2表示硅和铝的总摩尔数；经过800℃、100％水蒸气条件、17h水热老化后NH-(3)-TPD图谱中,脱附温度在200℃以上强酸中心峰面积占总酸中心峰面积比重≥45％,具有较高的强酸中心保留度。该分子筛在多产液化气增加低碳烯烃收率,多产高附加值产品。

本发明涉及脱氧技术领域,公开了一种不饱和烃气的脱氧方法,包括：步骤S10、待脱氧的不饱和烃气中的部分不饱和烃气在起始催化剂的作用下进行反应得到脱氧后的不饱和烃气；步骤S20、将待脱氧的不饱和烃气中的剩余的不饱和烃气分为多个部分,使得每部分待脱氧的不饱和烃气和前一步骤所获得的脱氧后的不饱和烃气在相应的催化剂的作用下共同进行反应,得到脱氧后的不饱和烃气。该不饱和烃气的脱氧方法使得待除氧的不饱和烃气进行逐步反应,提高了除氧效果。

本发明公开本发明公开了一种原油双管串联多区催化转化制化学品的方法,该方法可将原油直接进料或先经脱盐、脱水后,经过闪蒸或蒸馏过程,分成轻、重组分,采用高烯烃选择性、高水热稳定性、高强度和抗重金属的催化剂,利用两个串联的新型结构反应管,强化油气和催化剂的接触反应,分区控制反应,根据反应物料的不同性质进行进料方式的优化组合,控制不同物料适宜的反应条件,可以达到提高低碳烯烃产率、提高裂解汽油中芳烃含量的目的。

公开了用于分离烯烃C-4和烷烃C-4成分的混合物的系统和方法。所述系统和方法包括用于从混合物中分离成分的吸附设备和吸附方法。

本发明涉及一种用于生产丁烯产品(9)的方法(100),在所述方法中使用丁烷脱氢工艺(10)使含有丁烷和氢气的反应进料(1)进行反应而提供含有丁烷、丁烯和氢气的组分混合物(2),其中组分混合物(2)或其一部分作为第一分离进料经历第一膜分离工艺(40),通过第一膜分离工艺形成相比于第一分离进料富集氢气的第一渗透物(3)和相比于第一分离进料贫化了氢气并含有氢气、丁烷和丁烯的第一渗余物(4),其中第一渗余物(4)或其一部分作为第二分离进料经历第二膜分离工艺(50),其中形成至少含有第二分离进料中的大部分氢气的第二渗透物(6)和至少含有第二分离进料中的大部分丁烷和丁烯的第二渗余物,其中第一膜分离工艺(40)使用含有丁烷的吹扫气体(5)进行且第一渗透物(3)作为充有吹扫气体(5)中的丁烷的渗透物(3)获得和/或第二膜分离工艺(50)使用含有丁烷的吹扫气体(5)进行且第二渗透物(6)作为充有吹扫气体(5)中的丁烷的渗透物(6)获得,其中在形成反应进料(1)时使用充有吹扫气体(5)中的丁烷的第一渗透物(3)和/或充有吹扫气体中的丁烷的第二渗透物(3)或其一个或多个部分。本发明还涉及对应的系统。

本发明提供一种生产低碳烯烃和芳烃的方法,该方法包括：(1)将重质石油烃送入第一提升管反应器,进行催化裂化；(2)将含有FCC轻循环油馏分的轻质石油烃送入第二提升管反应器,进行临氢催化裂解；(3)将所述第一提升管反应器导出的物料进行第一油剂分离,得到第一油气产物和第一待生催化剂；(4)将所述第二提升管反应器导出的物料进行第二油剂分离,得到第二油气产物和待生催化剂；(5)将所述第一待生催化剂和所述第二待生催化剂合并后进行再生；(6)将所述第一油气产物和所述第二油气产物合并后进行精馏分离、气分分离和芳烃抽提分离。通过上述技术方案,低碳烯烃与C6～C8芳烃和萘油(BTXN)产品收率得到了显著的提高,并且焦炭产率得到了显著地降低。

本发明提供一种生产低碳烯烃和芳烃的方法,该方法包括：(1)将含有FCC轻循环油馏分的轻油原料送入提升管反应器的裂解区,进行临氢催化裂解；(2)将重油原料送入所述提升管反应器的裂化区,进行催化裂化；(3)将所述提升管反应器导出的物料进行油剂分离,得到油气产物和待生催化剂,并且将所述待生催化剂进行再生；(4)将所述油气产物进行精馏分离、气分分离和芳烃抽提分离。通过上述技术方案,低碳烯烃与C6～C8芳烃和萘油(BTXN)产品收率得到了显著的提高,并且焦炭产率得到了显著地降低。