本发明公开了一种合成2,4-二氯苯甲酰氯的方法,2,4-二氯甲苯加热至80～100℃,加入催化剂过氧化苯甲酰和三氯化磷,继续升温至120～140℃,开始缓慢通入氯气,当2,4-二氯甲苯的含量≤0.1%,停止通氯,通氮气赶走体系多余氯气,得2,4-二氯三氯苄氯化液,加入金属催化剂,滴水发生水解,得2,4-二氯苯甲酰氯粗品,进行减压精馏,收集2,4-二氯苯甲酰氯。本发明中2,4-二氯甲苯在过氧化苯甲酰和三氯化磷作用下,直接氯化为2,4-二氯三氯苄,转化率高,副产物含量低,2,4-二氯三氯苄在催化作用下可直接水解为2,4-二氯苯甲酰氯,经减压精馏,获得2,4-二氯苯甲酰氯,制备方法简单,成本低,利于工业化生产。

本发明公开了一种合成2,6-二氯二氯苄的方法,将2,6-二氯甲苯加热升温至90～110℃,光照条件下缓慢通入氯气,同时升温至120～140℃,当2,6-二氯二氯苄的含量为50～60%,停止通氯气,降温至室温,降温后的氯化液中加入催化剂过氧化苯甲酰和三乙醇胺,升温至40～50℃,缓慢通入氯气,当2,6-二氯二氯苄的含量大于98%时停止反应,通入氮气赶走体系多余的氯气,氯化液进行减压精馏,分离获得2,6-二氯二氯苄。本发明依次采用光氯化和催化氯化反应法,调整氯化反应温度和通氯速度,2,6-二氯甲苯转化率高,催化剂的使用量小,生成的2,6-二氯二氯苄产率高、副产物2,6-二氯氯苄,2,6-二氯三氯苄的含量低,简化精馏程序,降低生产成本,易于工业化推广。

本发明公开了一种对氯氯苄生产反应釜用安全辅助机构及其使用方法,涉及化工生产技术领域。该对氯氯苄生产反应釜用安全辅助机构,包括反应釜,所述反应釜左侧的顶部设置有入料管,所述反应釜的底部设置有出料管,所述反应釜上设置有辅助机构。该对氯氯苄生产反应釜用安全辅助机构及其使用方法,通过在现有反应釜的基础上增设一个辅助机构,以此实时监控当前气压差情况,使得操作人员可以很好的监控内部的气压差值情况,并尽可能的在保证安全的前提下提高注入原料的速率,同时加设备用存储设备,当气压差值超出安全值时,会强制将部分原料导入至备用存储设备内,以此保证设备的安全使用。

本发明公开了一种对氯氯苄生产用反应釜泄压辅助装置,涉及化工生产技术领域。该对氯氯苄生产用反应釜泄压辅助装置,包括安装架,所述安装架的底部设置有贯穿管,所述安装架的顶部设置有装置外壳,所述装置外壳的内腔设置有主电控阀门,所述主电控阀门的控制端贯穿装置外壳的左侧并设置于外壳的外部。该对氯氯苄生产用反应釜泄压辅助装置,通过在反应釜上额外增设两个出气结构,在反应釜开启前对反应釜内外的气压进行平衡,减少了操作人员的开启难度,同时整个装置电路系统简单且单独存在,制造成本相对较低,且在现有的反应釜上改良即可,并不会造成现有反应釜的废弃,极大程度上节约了改良成本。

本发明公开了一种对氯氯苄生产用反应釜及对氯氯苄的生产工艺,涉及化工生产技术领域。该对氯氯苄生产用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的底部通过连接件设置有底盖,所述反应釜本体的左侧设置有气体入口和入料口。该对氯氯苄生产用反应釜及对氯氯苄的生产工艺,通过将反应釜内部隔离成为两个相对独立的空间,并通过磁场气压的方式改变反应的环境的气压,从而增加反应程度,同时整个改良并不会使得反应釜出现容易泄露的部位,很好的保证了反应釜的气压安全值,从而降低了材料成本和环境维护成本。

本发明公开了一种C标记的α-萘乙酸制备方法,属于放射性同位素C标记的化合物领域。本发明的C标记的α-萘乙酸的制备方法,在α-萘乙酸的萘环结构上引入C放射性同位素标记,C标记位点在α位。本发明具有以下优点：反应原料易得,合成各步骤收率高,总收率超60％,C标记同位素用量较少,废料产生少；标记位点在萘环上α位,与C标记支链乙酸相比更不容易被代谢掉,合成的C标记化合物为更好地研究α-萘乙酸在环境中的归趋提供了条件。

本发明涉及一种一氯代氯苄、一氯代苯甲醛和一氯代苯甲酸联产的连续生产工艺,属于精细化工生产技术领域。本发明的一氯代氯苄、一氯代苯甲醛和一氯代苯甲酸联产的连续生产工艺以二氯甲苯和氯气为原料,得到最终纯品高达99.5％的一氯代氯苄和一氯代苯甲醛、一氯代苯甲酸,本发明的一氯代氯苄和一氯代苯甲醛、一氯代苯甲酸联产的连续生产工艺具有绿色环保、能耗成本低和产品纯度高的特点,应用前景广阔。

本发明公开了一种负载三氯化磷催化2-氯-4氟甲苯光氯化制备2-氯-4-氟-三氯甲苯的方法,包括以下步骤：将2-氯-4氟甲苯与负载三氯化磷催化剂加入到装有回流冷凝器的氯化釜中,向氯化釜内通入干燥的氯气,打开光源,搅拌反应,制得2-氯-4-氟-三氯甲苯粗品；将制得的2-氯-4-氟-三氯甲苯粗品加入到精馏塔内进行精馏处理,制得目标产品2-氯-4-氟-三氯甲苯。本发明公开的方法反应效率高,氯气利用率高,三废量少,生产成本低,更加环保。