本发明提供一种由甘油制备1,3-丙二醇的方法及其系统,该方法包括：将甘油水溶液与氢气混合后引入加氢单元中,在反应条件下使所述甘油水溶液、氢气与催化剂相接触,反应生成含1,3-丙二醇的加氢混合产物；以及将所述加氢混合产物引入分离单元,分离出1,3-丙二醇和副产物；其中,所述催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性组分,所述载体包括金属M的碳化物和金属M的氧化物,M选自第VIB族金属,所述活性组分选自第VIII族金属的金属组分的一种或多种。本发明在选定的系统中采用具体的催化剂,氢气与甘油均为一次通过流程,借助于该工艺,催化剂在高空速下的仍保持甘油完全转化,同时1,3-丙二醇选择性高,有利于工业化推广。

本发明提供一种甘油加氢系统和方法,该系统包括：混合单元,用于将甘油水溶液和氢气混合；加氢单元,用于甘油的加氢反应；分离单元,用于分离所述加氢单元产生的产物；以及回收单元,用于回收经所述分离单元分离得到的成品；其中,所述加氢单元包括催化剂,所述催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性组分,所述载体为金属M的碳化物,M选自第VIB族金属,所述活性组分选自第VIII族金属的金属组分的一种或多种。本发明在选定的系统中采用具体的催化剂,氢气与甘油均为一次通过流程,借助于该工艺,催化剂在高空速下的仍保持甘油完全转化,同时可根据工艺条件调变不同产物的选择性,实现灵活增产高附加值产物,有利于工业化推广。

本发明涉及一种铜硅催化剂,该催化剂是指以质量分数计,由1～10%的助剂MO-(x)、30%～70%的活性组分Cu和载体组成的Cu-MO-(x)/载体；所述载体为MgO和SiO-(2)的混合物,且MgO占催化剂总量的5%～30%,催化剂余量为SiO-(2)；所述助剂MO-(x)是指In-(2)O-(3)、Pr-(2)O-(3)、Sm-(2)O-(3)、La-(2)O-(3)、CeO-(2)、Y-(2)O-(3)和MnO-(2)中的一种及以上。同时,本发明还公开了该催化剂的制备方法和应用。本发明方法简单、成本低,所得催化剂具有优异的分散度和稳定性,可在温和条件下实现甘油氢解高收率制备1,2-丙二醇,易实现工业化大规模生产。

本发明属于丙二醇生产技术领域,用于解决现有丙二醇加工装置由于氢气和甘油溶液的升温需要一定时间,合成效率低,且不能将丙二醇的合成与除水操作集于一体,使用效果差的问题,具体是一种用于生产丙二醇的加工装置及其使用方法,包括合成反应釜,合成反应釜固定在提纯储存箱的顶部,提纯储存箱内开设有蒸发提纯室和保温储存室；本发明是通过设置的预热组件,既能够对丙二醇溶液中的热量进行有效利用,又能够对氢气和甘油进行预热,缩短了氢气和甘油溶液在合成反应釜内的升温时长,提高了合成效率,通过将搅拌组件、排风组件和对丙二醇溶液进行喷洒的结构三者相结合,显著加快了水分的蒸发,有助于降低丙二醇溶液的含水量。

本发明公开了一种甘油催化氢解制备丙二醇的方法。它包括如下步骤：1)将粉末状金属氢解催化剂和甘油水溶液加入到浆态床反应器内；2)向步骤1)中所述浆态床反应器内持续通入氢气,进行氢解反应,生成丙二醇,并且通入的所述氢气使生成的所述丙二醇携带出所述浆态床反应器；3)向步骤2)中进行氢解反应的所述浆态床反应器内泵入所述甘油水溶液,维持所述浆态床反应器内液面高度,以持续进行步骤2),得到所述丙二醇。本发明在浆态床反应器进行反应能有效克服内外传质对1,2-丙二醇和1,3-丙二醇选择性影响,而且生成的丙二醇及时被氢气携带出反应体系,从而有效避免了二次氢解反应的发生,显著提高了1,2-丙二醇和1,3-丙二醇总选择性。