本发明涉及一种催化反应,具体涉及一种催化氧化装置和方法,所述催化氧化装置,包括依次连通的存储单元、预混单元、微通道反应单元、气液分离单元、固液分离单元和产物纯化单元；所述产物纯化单元还通过循环管道连接至所述预混单元。本发明使用氧气进行氧化、气液相在微通道反应单元进行催化反应的方法将烷烃与氧气充分混合,催化生成氧化产物,不需要硝酸作为氧化剂,大大降低了生产成本,有效地避免了环境污染问题；利用微通道反应器的高效传质特点,极大提高反应效率；产物分离后将反应余液液体及催化剂分散液进行共循环,实现了原料与催化剂等的充分利用。

本发明的名称是一种抗植物病原真菌β-二酮,涉及生物农药领域,是一种抗农作物致病真菌化合物及配置方法。目前化学农药品种单一,病害很容易产生抗药性,药效下降,农药残留危害人们的健康和环境。因此寻找高效、广谱、安全的生物农药已成为当前新农药研发的难点和热点。所要解决的技术问题是找到一种抗农作物致病真菌的活性成分,进而提高药效、减少用量、抑制抗药性。本发明采用生长速率法,测定药物抗菌活性。本发明主要对立枯丝核菌、黄瓜枯萎病菌、灰霉病菌、玉米大斑病菌、禾谷镰刀菌等植物真菌病害有较好的效果。防治对象包括水稻、玉米、小麦、大豆、油菜、芝麻、白菜、甜瓜、茄子、毛豆、黄瓜、草莓等农作物。

一种减少苯乙烯生产过程中结垢的方法,所述方法包括如下步骤：将添加剂引入包含苯乙烯和副产品二乙烯基苯(DVB)的流中,其中,添加剂包括：至少一种化合物,其包含选自胺、醇、氨基醇、不稳定的C-C、酯、氨基甲酸酯、醛、酮、酸、乙酸酯、苯甲酸酯、不稳定氢及其组合的一个或多个官能团,并且其沸点高于或等于170℃且在二乙烯基苯(DVB)沸点(其为195℃)的±10℃、±20℃、±30℃、±40℃、±50℃或±60℃之内,其中,至少一种化合物对抑制二乙烯基苯(DVB)交联有效。还提供了用于进行该方法的系统。

本发明涉及一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统,包括：一脱重塔,用于脱除焦油中的重组分,所述脱重塔的塔釜采出焦油重组分物质；一粗分塔,其进料口通过管路与所述脱重塔的塔顶出料相连接,对物料进行粗分离；一苯酚回收塔,其进料口通过管路与所述粗分塔的塔顶出料相连接,所述苯酚回收塔的塔顶采出苯酚；所述苯酚回收塔的塔釜物料回流至所述粗分塔；及一苯乙酮回收塔,其进料口通过管路与所述粗分塔的塔釜出料相连接,所述苯乙酮回收塔的塔顶采出苯乙酮；所述苯乙酮回收塔的塔釜物料回流至所述粗分塔。本发明系统把焦油中的有害物质降至相对安全的残余量,达到无害化处理目标,同时对三废进行减量化,并提高焦油的利用价值。

本发明提供了一种二苯甲酮类化合物的连续化合成法。二苯甲酮类化合物具有式(Ⅰ)所示的结构,连续化合成法采用的装置为微反应器和压力控制装置,且压力控制装置用于控制微反应器中的压力；上述连续化合成法包括：将第一有机物、第二有机物及第三有机物输入微反应器中,并在压力控制装置的作用下,进行酰化反应和傅克反应,得到二苯甲酮类化合物,其中,第一有机物为取代或未取代的苯甲酸,第二有机物为取代或未取代的三氯甲苯,第三有机物为苯或联苯。相对于常规反应器,采用上述合成方法可大幅提高反应体系传质传热性,反应物无需大幅过量即可达到预期转化率,同时减少反应时间提高生产效率,实现过程的连续化、自动化,提高过程安全性。

本发明提供了一种制备式I的芳基酮的方法,其包括使式II的取代苯与式IIIa的羧酸和/或式IIIb的羧酸酐在充当催化剂兼溶剂/接触介质的烷基磺酸的存在下进行反应,其中R-1、R-2、R-3和R-4如说明书中所定义。

本发明公开了一种芳基酮的制备方法,将苯基环氧化合物、芳基三氟甲磺酸酯、膦配体、镍源、碱和有机溶剂混合后,在惰性气体保护下一步反应生成芳基酮。本发明的合成制备方法简单、条件温和且成本低,为作为重要有机反应中间体的芳基酮的大规模工业化生产应用例如药物合成或天然产物合成应用等铺平了道路。

本发明公开了一种芳基醛酮及其合成方法,它以廉价的烯烃为原料合成芳基醛、酮类化合物,具体为以市售廉价的烯烃为原料,醚作为添加剂,分子氧作为唯一的氧化剂,水作为溶剂,在光催化条件下反应,通过柱层析法合成醛、酮。本发明具有反应条件温和、方法绿色环保、实验操作简单、反应选择性好、产物收率高等优点,本发明通过该限定方法得到的化合物,其适用底物范围广,能用于抗高脂血症药物非诺贝特等的绿色高效合成。