本发明公开了一种对二甲苯的生产装置和生产方法。该生产装置包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的吸附分离单元,包括吸附分离塔、抽出液分馏塔、抽余液塔、换热器Ⅱ和换热器Ⅲ；所述的异构化反应单元,包括异构化反应精馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产方法。本发明减少了设备投资,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,优化换热网络,将异构化反应的进行与产物的分离同时进行,实现能量的耦合利用,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量；同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题。

本发明公开了对二甲苯的生产装置和生产方法。该生产装置包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的吸附分离单元,包括吸附分离塔、抽出液塔、抽余液塔、换热器Ⅱ、换热器Ⅲ、成品塔、成品塔再沸器Ⅰ和成品塔再沸器Ⅱ；所述的异构化反应单元,包括异构化反应精馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产方法。本发明节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,将异构化反应的进行与产物的分离同时进行,实现能量的耦合利用；降低了异构化反应加热炉燃料气的用量,提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题,同时优化换热网络,大幅降低能耗,提高经济效益和社会效益。

本发明公开了对二甲苯的生产装置及生产工艺。本发明的生产装置,包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的异构化反应单元,包括异构化膜反应器、异构化产物分馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产工艺。本发明降低了二甲苯塔操作负荷,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,避免了物料先冷却再加热的用能不合理现象,优化换热网络,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量,取消气液分离罐和空冷器的使用,同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题。

本发明公开了一种对二甲苯的生产装置及生产工艺。本发明的装置,包括二甲苯分馏单元,吸附分离单元和异构化反应单元；所述的异构化反应单元,包括异构化膜反应器、异构化产物分馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机。本发明同时提供了对二甲苯的生产工艺。本发明取消气液分离罐和空冷器的使用,同时提高了异构化产物脱除烯烃和羰基等不饱和烃的效率,解决了频繁更换废白土和污染环境的问题,降低了二甲苯塔操作负荷,节约了二甲苯再沸炉燃料气用量,避免了物料先冷却再加热的用能不合理现象,优化换热网络,降低了异构化反应加热炉燃料气的用量。

一种对来自蒸汽裂解单元的裂解气中的乙炔进行选择性加氢以生产烯烃的方法可包括从裂解气中分离出氢原料。加氢原料可以包括乙炔、氢气、一氧化碳和至少一种产品。该方法可进一步包括使加氢原料与乙炔加氢催化剂接触,接触使得加氢原料中至少一部分乙炔加氢以产生加氢流出物。为了应对导致加氢进料中氢气浓度变化的蒸汽裂解单元的原料的成分变化,该方法可进一步包括：确定加氢进料中的氢气浓度；基于确定的加氢进料的氢气浓度增加或减少加氢进料的温度。

本发明涉及检测仪技术领域,且公开了煤焦油精制工业萘的方法,包括底座,所述底座的上表面固定设有L型支撑板,所述L型支撑板的顶部固定设有气缸,所述气缸的活塞杆末端固定设有固定杆,所述固定杆的下端固定设有检测探头,所述固定杆的杆壁设有滑动设有两个L型连接杆,两个所述L型连接杆的下端固定设有盖板,所述盖板的上表面开设有用于所述检测探头穿过的插孔,所述底座的上表面且位于检测探头的下方固定设有样品罐,所述样品罐的内部设有搅拌机构。该煤焦油精制工业萘的方法,能够自动配制煤焦油溶液,且煤焦油溶液均匀度高,提高了检测精准度,同时能够避免煤焦油溶液飞溅的现象。

本发明公开了一种冰片合成反应气用于β-蒎烯塔预精馏塔加热工艺,包括以下重量份原料：松节油1吨、α-蒎烯53%、β-蒎烯35%、重油8%。本发明涉及冰片合成技术领域,由松节油吨、α-蒎烯%、β-蒎烯%、重油8%制备得到的β-蒎烯塔,β-蒎烯经过热解可制得α-月桂烯,β-月桂烯,由此可开发一系列的萜类香料；还可制得醛类一系列产品,如具有优美香气的新铃兰醛,具有青草香气柑醛和具有龙诞香气的龙诞铨,以及合成的药物如：维生素A和维生素E等,α-月桂烯通过水合、水氧化,还原环化反应还可制得名贵香料玫瑰醚。

本发明公开了一种乙烯的低温提纯装置,主要处理来自以乙烯为原料的合成工艺或生产乙烯工艺过程中产生的尾气,如醋酸乙烯-乙烯共聚物制备过程中产生的脱泡气、乙烯生产过程中的尾气等,其工艺尾气中通常含有乙烯、醋酸乙烯或重组分、氮气、甲烷、乙烷、氧气、二氧化碳、水或甲醇等,通过该装置可以得到纯度达到99.5%(mole)以上的乙烯产品气,本发明装置采用了分子筛的吸附净化单元,集成板翅式换热器(6/40/41)、重组分分离罐、乙烯分离罐或乙烯提纯塔、乙烯储罐或液态冷剂虹吸罐的低温分离冷箱单元,冷剂压缩机单元及连接管道为一体的深冷分离冷箱单元,本发明具有能耗低、投资小、易于调节等特点,提高企业的整体经济效益。

本发明涉及一种分离烯烃/烷烃的复配溶剂及其制备方法和应用,所述复配溶剂由低转变温度混合物与有机溶剂或金属盐组成。所述低转变温度混合物是将摩尔比为1:1～1:5的乙醇胺与环丁砜,或摩尔比为1:4～1:8的四丁基卤化铵(四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基碘化铵)与环丁砜,或摩尔比为1:4～1:8的三甲胺盐酸盐与乙二醇混合后加热至80～120℃并搅拌,直至溶液澄清透明后停止加热和搅拌,得到所述低转变温度混合物。组成复配溶剂的低转变温度混合物与有机溶剂的质量比为1:5～5:1,组成复配溶剂的低转变温度混合物与金属盐的质量比为4:1～20:1。本发明复配溶剂适用于从具有全浓度范围内的烯烃/烷烃混合物中分离出烯烃,具有优良的分离性能。

本发明公开了一种从丙烯聚合物浆液中回收未反应丙烯单体和惰性稀释剂的装置和利用该装置从来自丙烯聚合反应体系的丙烯聚合物浆液中回收未反应丙烯单体和惰性稀释剂的方法。本发明方法可以高效地将来自丙烯聚合反应体系的惰性稀释剂和未反应单体分离回收,回收的惰性稀释剂摩尔分率在85％以上,并将丙烯聚合物浆液液固混合物的分离和溶剂分离进行耦合,通过侧线采出一股丙烯单体和惰性稀释剂的混合物,一方面避免固体细粉夹带到溶剂中,另一方面可以降低能耗、节约成本。