本发明公开了一种油脂非乳化水油分散混溶技术,包括以下工作步骤：S1判断油脂状态；根据加工过程中油脂出现的乳化状态将其分类为轻质乳化、重质乳化、水洗乳化三种乳化状况；在这三种状态区分之外的油脂混溶物,进行研究处理；S2破乳处理；在划分完三种乳化状态后,对相应的乳化状态进行破乳处理,即破坏其乳化部分,使其成为非乳化的水油分散混溶状态；S3分离物处理；将S2破乳处理后得到的油脂混溶物重新分离出来保存,再将破乳得到的油脚进行二次加工处理保存；本发明对食品加工过程中出现的乳化油脂进行处理,避免造成大量油脂浪费；解离效率好、工作效率较高,并且形成模式化的处理方式,这种方法的普及性强,有利于提升食品加工的效率。

本发明提供制造高纯度的EPA的方法。含EPA烷基酯的组合物的制造方法,该含EPA烷基酯的组合物在总脂肪酸中含有96质量%以上的EPA烷基酯,并且EPA烷基酯中的反式异构体的比率为1.5质量%以下。该方法包括：(1)准备在总脂肪酸中含有50～92质量%的EPA烷基酯的原料油,其中,该原料油中所含的DHA酸烷基酯与EPA烷基酯的质量比为3.3质量%以下,并且,该原料油中所含的EPA烷基酯中的反式异构体的比率为2质量%以下；(2)使该原料油与含有银盐的水性溶液接触；(3)回收与该原料油接触的含有银盐的水性溶液；(4)使回收的含有银盐的水性溶液与有机溶剂接触；以及(5)回收与该含有银盐的水性溶液接触的有机溶剂。

本发明属于温度控制系统技术领域,具体公开了一种植物油脱蜡结晶曲温度监视及控制装置,包括核心处理器,所述核心处理器通过信号线连接有温度采集模块和温度控制模块,所述温度采集模块通过信号线连接有多个温度传感器,所述温度传感器对容器内的温度进行监测,所述温度传感器的位置在容器内不断变化,从而能够更加全面地获得容器内各处的温度变化,所述温度控制模块包括制冷系统和加热器,所述制冷系统和加热器均通过信号线连接核心处理器,通过制冷系统来对容器内的物料进行降温,通过加热器来对容器内的物料进行升温,所述制冷系统和加热器设在容器内部,本发明能够实现植物油脱蜡过程的温度精确控制。

本发明公开了一种70％亚麻酸含量的紫苏油低温提取方法,包括,选择特定紫苏毛油,其中,所述特定紫苏毛油中磷脂与蜡的质量比为300～2000:1,饱和脂肪酸含量为5.2～7.8％；将特定紫苏毛油通过低温结晶,获得所述高亚麻酸含量紫苏油。本发明充分利用不同脂类物质组成的紫苏油结晶行为,提出了一种低温制取工艺,通过调控紫苏毛油组成和低温结晶工艺,利于紫苏毛油中甘三酯形成β型晶体,解决因蜡的晶体形态与甘油三酯的晶体形态差异所致两者不易一步分离、液油得率太低的难题,获得了一种仅需一步过滤即可脱除蜡和高熔点甘三酯,得到ALA含量70％以上紫苏籽油的低温制取方案。

本发明公开一种生物柴油废料中饱和与不饱和脂肪酸甲酯的分离方法：以生物柴油废料制备得到的脂肪酸甲酯为原料,加入尿素和溶剂搅拌回流；对搅拌回流得到的混合物进行梯度降温至室温,之后置于低温环境下冷却结晶；对冷却结晶的产物进行抽滤得到滤液和滤饼,旋转蒸发除去滤液的溶剂后加石油醚溶解,水洗有机相除去尿素,加无水硫酸钠干燥有机相,旋转蒸发得到不饱和脂肪酸甲酯；滤饼加水溶解,以石油醚萃取饱和脂肪酸甲酯,旋转蒸发除去溶剂得到饱和脂肪酸甲酯。本发明提供的分离方法得到的饱和脂肪酸甲酯纯度高,不饱和脂肪酸甲酯含量高。