一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法

文档序号:1016423 发布日期:2020-10-27 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法 (La is added2O3Method for preparing Ni-Zn-P alloy coating by rare earth chemical plating ) 是由 宋振兴 苏颖 王佳辉 赵倩 张子辰 张艺琪 于 2020-07-23 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种添加La&lt;Sub&gt;2&lt;/Sub&gt;O&lt;Sub&gt;3&lt;/Sub&gt;稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:(1)镀液制备:将含有一定La&lt;Sub&gt;2&lt;/Sub&gt;O&lt;Sub&gt;3&lt;/Sub&gt;浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。(2)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧5-35mg/L,pH 9.0,温度90℃。(The invention provides a La-added alloy 2 O 3 The method for preparing the Ni-Zn-P alloy coating by carrying out chemical plating on rare earth comprises the following specific steps: (1) preparing a plating solution: will contain a certain amount of La 2 O 3 Putting the plating solution with the concentration into a beaker, adjusting the pH to 9.0 by using a sodium hydroxide solution, then putting the beaker into a constant-temperature water bath, controlling the temperature to 90 ℃, putting the pretreated steel pipe plated part into the plating solution for plating for 2 hours, taking out, washing, air-drying and weighing. (2) The basic plating solution composition and the process are as follows: 27g/L of nickel sulfate hexahydrate, 16g/L of sodium hypophosphite, 90g/L of trisodium citrate, 46g/L of ammonium chloride, 8g/L of zinc sulfate heptahydrate, 2g/L of thiourea, 5-35mg/L of lanthanum oxide, pH 9.0 and temperature 90 ℃.)

一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法

技术领域

本发明涉及一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法。

背景技术

化学镀Ni-Zn-P三元合金镀层的磁性、导电、耐磨、耐蚀、耐热等物理性能均优于化学镀Ni-P二元合金镀层,因此受到人们的关注。近年来,许多研究者对化学镀Ni-Zn-P的工艺优化、镀层性能、沉积动力学等进行了研究,并有不少文献报道了应用热处理来提高Ni-Zn-P合金镀层的物理性能,稀土元素具有较大的原子半径和特殊的电子结构,因而具有良好的物理和化学性能,有着极为广泛的用途。在化学镀和各种材料制备及加工工艺中,添加稀土可明显提高产品性能和改善工艺条件,被誉为“多功能添加剂”。本发明在基础镀液中添加氧化镧(La2O3)稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层,重点考察基础镀液中添加不同La2O3浓度时对Ni-Zn-P合金镀层沉积速率、表面质量、耐蚀性能和晶体结构的影响。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是如何提高氧化镧对Ni-Zn-P合金镀层沉积速率、表面质量、耐蚀性能和晶体结构等特性。本发明提供一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,增强镀层的非晶相程度,有利于提高镀层的耐蚀性能。

为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵 46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧5-35mg/L,pH 9.0,温度90℃。;

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

本发明优化的技术方案是,一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵 46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧5mg/L,pH 9.0,温度90℃。;

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

本发明优化的技术方案是,一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵 46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧10mg/L,pH 9.0,温度90℃。

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

本发明优化的技术方案是,一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧15mg/L,pH 9.0,温度90℃。

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

本发明优化的技术方案是,一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵 46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧35mg/L,pH 9.0,温度90℃。;

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

本发明的有益效果是,本发明的添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,操作简便,所需设备简单,过程绿色环保,能耗低,镀层性能稳定。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例1,

一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵 46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧5mg/L,pH 9.0,温度90℃。;

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵 46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧10mg/L,pH 9.0,温度90℃。

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧15mg/L,pH 9.0,温度90℃。

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法,具体步骤如下:

(1)基础镀液组成及工艺过程:六水合硫酸镍27g/L,次磷酸钠16g/L,柠檬酸三钠90g/L,氯化铵 46g/L,七水合硫酸锌8g/L,硫脲2g/L,氧化镧35mg/L,pH 9.0,温度90℃。;

(2)镀液制备:将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中,用氢氧化钠溶液调节pH至9.0,然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后,将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h,取出冲洗风干后称重。

虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围所做的更动与改进,都将落入本发明的保护范围。

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