阅读说明：本技术 一种自动整修离心铸件壁厚的装置 (Device for automatically repairing wall thickness of centrifugal casting ) 是由 马文冲 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动整修离心铸件壁厚的装置,包括机壳,所述机壳下侧设有驱动腔,所述驱动腔内设有驱动机构,所述驱动腔上腔壁设有辅助转轮腔,所述辅助转轮腔上还设有移动腔,所述移动腔内设有移动机构,所述机壳左上方内设有位移腔,所述机壳后端面设有移动夹块机构,所述驱动机构包括位于所述驱动腔后腔壁固定连接的第一电机,所述第一电机动力连接有动力轴,该装置结构简单,操作便捷,该装置在正常工作时可以实现自动测量壁厚且计算出行刀量,从而降低人工误差的干扰,增加了测量的精确度,降低了工人的劳动强度以及提高了工作效率。(The invention discloses a device for automatically trimming the wall thickness of a centrifugal casting, which comprises a casing, wherein a driving cavity is arranged at the lower side of the casing, a driving mechanism is arranged in the driving cavity, an auxiliary rotating wheel cavity is arranged on the upper wall of the driving cavity, a moving cavity is also arranged on the auxiliary rotating wheel cavity, a moving mechanism is arranged in the moving cavity, a displacement cavity is arranged in the upper left part of the casing, a moving clamping block mechanism is arranged on the rear end surface of the casing, the driving mechanism comprises a first motor fixedly connected with the rear cavity wall of the driving cavity, and the first motor is in power connection with a power shaft.)

一种自动整修离心铸件壁厚的装置

技术领域

本发明涉及铸件修整设计领域，具体为一种自动整修离心铸件壁厚的装置。

背景技术

近年来，我国铸造技术飞速发展，我国从铸造大国逐渐走向铸造强国前进，铸造出的铸件广泛应用于多个领域，大大地推动各个领域的进步与发展，离心铸造出的毛坯壁厚需要处理；而现阶段，毛坯壁厚的处理通常是人员利用分度尺进行测量，然后再根据所需要的壁厚进行求解出即将加工的量，之后再将其放在镗床或者车床上进行切削工艺，此种方法，费时费力，效率低下且人员测量具有一定的人工误差，导致切削工作不充分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动整修离心铸件壁厚的装置，克服人员测量再加工等问题，增加自动测量并且加工等功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动整修离心铸件壁厚的装置，包括机壳，所述机壳下侧设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述驱动腔上腔壁设有辅助转轮腔，所述辅助转轮腔上还设有移动腔，所述移动腔内设有移动机构，所述机壳左上方内设有位移腔，所述机壳后端面设有移动夹块机构，所述驱动机构包括位于所述驱动腔后腔壁固定连接的第一电机，所述第一电机动力连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有第一主动带轮、直齿齿轮和拉绳轮，所述拉绳轮绕有卡块绳，所述驱动腔后腔壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有经第一皮带连接的第一从动带轮，所述第一转动轴上还固定连接有第一主动齿轮，所述驱动腔后腔壁还转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴花键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮内设有旋转环槽，所述旋转环槽内滑动连接有两块旋转块，所述左端旋转块上端面固定连接有粗绳，所述左端旋转块上端面还固定连接有另一端与所述驱动腔后腔壁固定连接的左旋转伸缩弹簧，所述右端旋转块上端面固定连接有细绳，所述右端旋转块上端面还固定连接有另一端与所述驱动腔后腔壁固定连接的右旋伸缩弹簧，所述驱动腔后腔壁还转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有第一从动齿轮和第一带轮，所述驱动腔后腔壁设有第一辅助移动腔，所述第一辅助移动腔内设有第一U型块，所述第一U型块内转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴固定连接有与直齿齿轮啮合的第二主动齿轮，所述第一U型块左端面固定连接有铁链，所述粗绳另一端贯穿所述第一辅助移动腔左腔壁与所述左端旋转块上端面固定连接，所述第一U型块左端面固定连接有左端与所述第一辅助移动腔左腔壁固定连接的复位弹簧，所述驱动腔后腔壁转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴上固定连接有第二从动齿轮和第二主动带轮，所述驱动腔后腔壁还设有第二辅助移动腔，所述第二辅助移动腔内设有第二U型块，所述第二U型块右端面固定连接有磁铁，所述第二辅助移动腔右腔壁设有电磁铁，所述第二U型块左端面固定连接有左端与所述第二辅助移动腔左腔壁固定连接的压缩弹簧，所述第二U型块左端面还固定连接有长绳，所述第二U型块下端面转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴固定连接有第三主动齿轮，所述驱动腔左右腔壁转动连接有固定转轴，所述固定转轴上固定连接有蜗轮和第三主动带轮，所述驱动腔后腔壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆上固定连接有第三从动齿轮。

进一步地，所述移动机构包括位于所述移动腔内的移动箱，所述移动箱内设有移动箱腔，所述移动箱腔左右腔壁转动连接有定轴，所述定轴上螺纹连接有移动标杆，所述定轴还固定连接有经第二皮带连接的第二从动带轮，所述第二皮带中间设有张紧装置，所述移动腔内前后腔壁转动连接有短轴，所述短轴固定连接有与所述移动箱右端面啮合的小齿轮，所述短轴还固定连接有经过第三皮带连接的第三从动带轮，所述移动腔下腔壁设有第二开关腔，所述第二开关腔内设有T块，所述T块下端面固定连接有T块复位弹簧，所述长绳左端贯穿所述第二开关腔左腔壁与所述第二辅助移动腔内的所述第二U型块左端面的长绳，所述辅助转轮腔内设有辅助轴，所述辅助轴上固定连接有第一绳轮，所述第一绳轮绕有弹性短绳，所述辅助轴还固定连接有第四主动带轮。

进一步地，所述移动夹块机构包括位于所述机壳后端面的移动夹紧块，所述移动夹紧块左端设有自动夹紧装置，所述自动夹紧装置夹紧的物品为离心铸造毛坯，所述移动夹紧块内设有伸缩空腔，所述机壳后端面设有卡块腔，所述卡块腔内设有拉块，所述卡块绳左端贯穿所述驱动腔上腔壁且与所述卡块腔左腔壁且与所述拉块左端面固定连接，所述卡块左端面固定连接有另一端与所述卡块腔左腔壁固定连接的卡块弹簧，所述移动夹紧块上端面固定连接有大弹簧、弹性短绳和细绳。

进一步地，所述位移腔上腔壁固定连接有锁链，所述位移腔内设有位移箱，所述位移箱内设有位移箱腔，所述位移箱腔上腔壁固定连接有第二电机，所述第二电机动力连接有带有切削刀的切削轴，所述位移箱左端设有定滑轮，所述位移腔左腔壁内设有辅助腔，所述辅助腔内设有转动连接于所述辅助腔左右腔壁的固定短轴，所述固定短轴上设有第二绳轮，所述第二绳轮绕有且另一端与所述位移箱上腔壁固定连接的锁链。

进一步地，所述移动腔右腔壁内设有第一按钮腔和第二按钮腔，所述第一按钮腔内设有第一按钮块，所述第一按钮块左端固定有磁铁，所述第一按钮腔左腔壁固定有电磁铁，所述第一安妮块左端面固定连接有且另一端与所述机壳固定连接的第一按钮弹簧，所述第二按钮腔内设有第二按钮块，所述铁链左端贯穿所述第一辅助移动腔左腔壁与所述第二按钮腔左腔壁且与所述第二按钮块左端面固定连接，所述第二按钮块左端面还固定连接有第二按钮弹簧。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置在正常工作时可以实现自动测量壁厚且计算出行刀量，从而降低人工误差的干扰，增加了测量的精确度，降低了工人的劳动强度以及提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2是本发明实施例图1中A-A结构示意图

图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中两移动带轮的连接结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中夹紧结构全剖的俯视结构示意图；

图 6 是本发明实施例图1中辅助带轮的左侧视全剖结构示意图；

图 7 是本发明实施例图1中固定齿轮左侧视全剖结构示意图；

图 8 是本发明实施例图1中C处局部放大结构示意图；

图 9 是本发明实施例图2中D处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种自动整修离心铸件壁厚的装置，包括机壳10，所述机壳10下侧设有驱动腔11，所述驱动腔11内设有驱动机构150，所述驱动腔11上腔壁设有辅助转轮腔35，所述辅助转轮腔35上还设有移动腔96，所述移动腔96内设有移动机构151，所述机壳10左上方内设有位移腔17，所述机壳10后端面设有移动夹块机构152，所述驱动机构150包括位于所述驱动腔11后腔壁固定连接的第一电机45，所述第一电机45动力连接有动力轴46，所述动力轴46上固定连接有第一主动带轮47、直齿齿轮48和拉绳轮157，所述拉绳轮157绕有卡块绳75，所述驱动腔11后腔壁转动连接有第一转动轴42，所述第一转动轴42上固定连接有经第一皮带43连接的第一从动带轮41，所述第一转动轴42上还固定连接有第一主动齿轮40，所述驱动腔11后腔壁还转动连接有第二转动轴106，所述第二转动轴106花键连接有旋转齿轮109，所述旋转齿轮109内设有旋转环槽99，所述旋转环槽99内滑动连接有两块旋转块100，所述左端旋转块100上端面固定连接有粗绳59，所述左端旋转块100上端面还固定连接有另一端与所述驱动腔11后腔壁固定连接的左旋转伸缩弹簧103，所述右端旋转块100上端面固定连接有细绳78，所述右端旋转块10上端面还固定连接有另一端与所述驱动腔11后腔壁固定连接的右旋伸缩弹簧108，所述驱动腔11后腔壁还转动连接有第三转动轴39，所述第三转动轴39上固定连接有第一从动齿轮38和第一带轮36，所述驱动腔11后腔壁设有第一辅助移动腔61，所述第一辅助移动腔61内设有第一U型块60，所述第一U型块60内转动连接有第四转动轴67，所述第四转动轴67固定连接有与直齿齿轮48啮合的第二主动齿轮66，所述第一U型块60左端面固定连接有铁链29，所述粗绳59另一端贯穿所述第一辅助移动腔61左腔壁与所述左端旋转块100上端面固定连接，所述第一U型块60左端面固定连接有左端与所述第一辅助移动腔61左腔壁固定连接的复位弹簧56，所述驱动腔11后腔壁转动连接有第五转动轴62，所述第五转动轴62上固定连接有第二从动齿轮65和第二主动带轮63，所述驱动腔11后腔壁还设有第二辅助移动腔153，所述第二辅助移动腔153内设有第二U型块51，所述第二U型块51右端面固定连接有磁铁52，所述第二辅助移动腔153右腔壁设有电磁铁24，所述第二U型块51左端面固定连接有左端与所述第二辅助移动腔153左腔壁固定连接的压缩弹簧50，所述第二U型块51左端面还固定连接有长绳57，所述第二U型块下端面转动连接有第六转动轴49，所述第六转动轴49固定连接有第三主动齿轮70，所述驱动腔11左右腔壁转动连接有固定转轴55，所述固定转轴55上固定连接有蜗轮54和第三主动带轮53，所述驱动腔11后腔壁转动连接有蜗杆69，所述蜗杆上固定连接有第三从动齿轮68。

有益地，所述移动机构151包括位于所述移动腔96内的移动箱91，所述移动箱91内设有移动箱腔112，所述移动箱腔112左右腔壁转动连接有定轴89，所述定轴89上螺纹连接有移动标杆90，所述定轴89还固定连接有经第二皮带32连接的第二从动带轮111，所述第二皮带32中间设有张紧装置71，所述移动腔96内前后腔壁转动连接有短轴98，所述短轴98固定连接有与所述移动箱91右端面啮合的小齿轮97，所述短轴98还固定连接有经过第三皮带64连接的第三从动带轮110，所述移动腔96下腔壁设有第二开关腔154，所述第二开关腔154内设有T块87，所述T块87下端面固定连接有T块复位弹簧86，所述长绳57左端贯穿所述第二开关腔154左腔壁与所述第二辅助移动腔153内的所述第二U型块51左端面的长绳57，所述辅助转轮腔35内设有辅助轴33，所述辅助轴33上固定连接有第一绳轮13，所述第一绳轮13绕有弹性短绳14，所述辅助轴33还固定连接有第四主动带轮155。

有益地，所述移动夹块机构152包括位于所述机壳10后端面的移动夹紧块152，所述移动夹紧块152左端设有自动夹紧装置79，所述自动夹紧装置79夹紧的物品为离心铸造毛坯15，所述移动夹紧块156内设有伸缩空腔80，所述机壳10后端面设有卡块腔76，所述卡块腔76内设有拉块81，所述卡块绳75左端贯穿所述驱动腔11上腔壁且与所述卡块腔76左腔壁且与所述拉块81左端面固定连接，所述卡块81左端面固定连接有另一端与所述卡块腔76左腔壁固定连接的卡块弹簧74，所述移动夹紧块156上端面固定连接有大弹簧77、弹性短绳14和细绳78。

有益地，所述位移腔17上腔壁固定连接有锁链18，所述位移腔17内设有位移箱19，所述位移箱19内设有位移箱腔21，所述位移箱腔21上腔壁固定连接有第二电机20，所述第二电机20动力连接有带有切削刀的切削轴22，所述位移箱17左端设有定滑轮16，所述位移腔17左腔壁内设有辅助腔83，所述辅助腔83内设有转动连接于所述辅助腔83左右腔壁的固定短轴84，所述固定短轴84上设有第二绳轮85，所述第二绳轮85绕有且另一端与所述位移箱17上腔壁固定连接的锁链18。

有益地，所述移动腔96右腔壁内设有第一按钮腔27和第二按钮腔28，所述第一按钮腔27内设有第一按钮块25，所述第一按钮块25左端固定有磁铁24，所述第一按钮腔27左腔壁固定有电磁铁23，所述第一安妮块25左端面固定连接有且另一端与所述机壳固定连接的第一按钮弹簧26，所述第二按钮腔28内设有第二按钮块30，所述铁链29左端贯穿所述第一辅助移动腔61左腔壁与所述第二按钮腔28左腔壁且与所述第二按钮块30左端面固定连接，所述第二按钮块30左端面还固定连接有第二按钮弹簧31。

整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态下，所述粗绳59处于放松状态，所述铁链29、长绳57处于拉紧状态，所述移动箱91、位移箱19处于最高处。

1 ：当开始进行工作时，首先将毛坯放在自动夹紧装置79，第一电机45正转启动，按下第二按钮块30，从而带动动力轴46转动，从而带动直齿齿轮48转动，从而带动第二主动齿轮66转动，从而带动第二从动齿轮65转动，从而带动第五转动轴62转动，从而带动第二主动带轮63转动，从而带动短轴98转动，从而带动小齿轮97转动，从而使得移动箱91下移，从而带动使得张紧装置71处于张开状态，当移动箱91下移下方时，T块87被下压，从而带动第二U型块51右移，使得第三主动齿轮70与第三从动齿轮68啮合，从而带动蜗杆69转动，从而带动蜗轮54转动，从而带动固定转轴55转动，从而带动第三主动带轮53转动，从而带动辅助轴33转动，从而带动第一绳轮13和第四主动带轮155转动，从而带动第二从动带轮111转，从而使得弹性短绳14被拉，从而使得移动标杆90左移；2 ：第一电机45反转启动，从而带动第一从动带轮41转动，从而带动第一主动齿轮40转动，按下第二按钮块30，从而带动动力轴46转动，从而带动直齿齿轮48转动，从而带动第二主动齿轮66转动，从而带动第二从动齿轮65转动，从而带动第五转动轴62转动，从而带动第二主动带轮63转动，从而带动短轴98转动，从而带动小齿轮97转动，从而使得移动箱91上移，从而使得第三主动齿轮70与第三从动齿轮68不再啮合，从而使得拉绳轮157上的卡块绳75拉紧，从而使得移动夹紧块156左移，移动至合适的位置，从而使得弹性短绳14被拉，细绳78处于放松状态，使得旋转齿轮109与第一主动齿轮40啮合同时与第一从动齿轮38啮合，从而带动旋转齿轮109转动，从而带动第一带轮36转动，从而带动固定短轴84转动，从而带动第二绳轮85转动，从而使得铁链18处于放松状态，从而使得位移箱19下移，打开第二电机20，从而进行毛坯内孔的加工，第一电机45正转启动，从而带动第一从动带轮41转动，从而带动第一主动齿轮40转动从而带动旋转齿轮109转动，从而带动第一带轮36转动，从而带动固定短轴84转动，从而带动第二绳轮85转动，从而使得铁链18处于放松状态，从而使得位移箱19上复位并关闭第二电机20；3 ：按下第一按钮块25，从而使得电磁铁23通电，从而带动第二U型块51右移，使得第三主动齿轮70与第三从动齿轮68啮合，从而带动蜗杆69转动，从而带动蜗轮54转动，从而带动固定转轴55转动，从而带动第三主动带轮53转动，从而使得卡块81复位，使得弹性短绳14放松，从而使得移动夹紧块156在大弹簧77作用下复位，关闭电机，取下毛坯完成工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。