一种燕麦酸米乳的制作方法
阅读说明：本技术 一种燕麦酸米乳的制作方法 (Method for preparing oat sour rice milk ) 是由 武宁杰 孙红引 陈梦楠 张榆敏 张益顺 于 2020-04-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及食品加工技术领域,具体是一种燕麦酸米乳的制作方法,包括以下步骤：S7.发酵：添加植物发酵剂,包括植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、湿嗜热链球菌、乳双歧杆菌等益生菌,添加量0.01-0.5%,发酵时间4-15h,温度35-45℃,具体条件根据物料特性和目标产品发酵程度,选择发酵剂条件；采用厌氧发酵与好氧发酵相比,由乳酸菌主导的厌氧发酵是最安全的发酵,因为无氧环境抑制好氧性霉菌、腐败菌的生长,但利于乳酸菌生长；乳酸菌在无氧环境下发酵产生大量乳酸、乳酸菌素等天然抑菌物质,抑制大部分有害菌的生长,防止霉菌毒素产生,从而保障发酵饲料的安全大量的乳酸还可以提高饲料的适口性,降低动物肠道pH值,促进消化吸收,抑制致病菌生长。(The invention relates to the technical field of food processing, in particular to a method for preparing oat sour rice milk, which comprises the following steps: s7, fermentation: adding plant leaven, including Lactobacillus plantarum, Lactobacillus bulgaricus, Lactobacillus acidophilus, Streptococcus thermophilus, Bifidobacterium lactis, etc., in an amount of 0.01-0.5%, fermenting for 4-15h at 35-45 deg.C, and selecting leaven condition according to material characteristics and fermentation degree of target product; compared with aerobic fermentation, anaerobic fermentation which is dominated by lactic acid bacteria is the safest fermentation because the anaerobic environment inhibits the growth of aerobic mold and putrefying bacteria but is beneficial to the growth of lactic acid bacteria; the lactobacillus is fermented in an anaerobic environment to generate a large amount of natural bacteriostatic substances such as lactic acid, lactobacillin and the like, so that the growth of most harmful bacteria is inhibited, and mycotoxin is prevented, thereby ensuring the safety of the fermented feed, and the large amount of lactic acid can also improve the palatability of the feed, reduce the pH value of animal intestinal tracts, promote digestion and absorption, and inhibit the growth of pathogenic bacteria.)
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种燕麦酸米乳的制作方法。
背景技术
稻米作为农产品中最为高产稳产，适应性强的作物，我国农作物 已经基本上实现了从长期短缺向丰收有余的转变，精密加工、副产品 综合利用成为了稻米的新出路。随着人们生活水平的不断提高，采用 现代生物技术对以粮食为原料的饮品进行加工势在必行。
中国专利号CN201910030005.1提供一种米乳粉的制备及应用方法，本发明公开了一种米乳粉的制备及应用方法，具体包括如下操作步骤：S1：烘烤；S2：浸泡；S3：磨浆；S4：液化；S5：生化处理；S6：均质；S7：喷雾干燥；S8：包装。
但是一种燕麦酸米乳的制作方法缺少了对酸米乳的加料和精磨，这就导致了酸米乳中含有的颗粒残渣较大，导致饮用口感不好和不利于儿童和老年人的吸收，不利于广泛的推广和普及。
中国专利号CN201910029911.X提供了一种使用米乳粉制作酸米奶的方法，具体按照如下操作步骤：S1：备料，按重量百分比计称取如下物质：米乳粉10-40%、RO水60-75%、白砂糖1-4%、辅料1-5%、CMC 0.1-0.2%、发酵乳酸菌0.02-0.04%；S2：溶解，将米乳粉、白砂糖、辅料加入40-50℃的RO水中搅拌溶解，备用；S3：灭菌，将S2中的混合液加热至75-80℃，保温20-30分钟；S4：发酵，将发酵乳酸菌加入S3中的混合液中，混合搅拌均匀后放入40℃的恒温培养箱发酵20-24 h；S5：调配，向S4中的过滤液中加入CMC；S6：灌装，使用无菌灌装机进行灌装。
但是一种使用米乳粉制作酸米奶的方法，这种加工方法对酸米乳的发酵种类过于单一，使这种方法制作的酸米乳口感不佳，并且营养物质不够，不利于广泛的推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燕麦酸米乳的制作方法，以解决上述背景技术中提出的米乳中颗粒较大，不利于儿童和老年人吸收的问题。
本发明的技术方案是：一种燕麦酸米乳的制作方法：包括以下步骤：
S1.烘烤：燕麦和大米，在烘箱中120℃烘烤半小时；
S2.浸泡：燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时，然后进行混合磨浆；
S3.酶解方式1：在浆液中加入复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂0.01-0.5%，采用梯度升温的方式，对浆液进行处理；
酶解方式2：在浆液中加入高温淀粉酶，高温高压喷射的方式，喷出浆液，加入含有纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂保温；
S4.精磨、均质：将处理好的混合浆液依次通过胶体进行精磨；
S5.过滤：采用80目金属网过滤的方式，过滤出浆液中杂质、麦皮等；
S6.调配：根据产品需求，加或不加白砂糖、麦芽糖浆、乳粉等；
S7.发酵：添加植物发酵剂，包括植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、湿热链球菌、乳双歧杆菌等益生菌，添加量0.01-0.5%，发酵时间4-15h，温度35-45℃，具体条件根据物料特性和目标产品发酵程度，选择发酵剂条件；
S8.产品1：将上述制得的速溶燕麦米乳粉浆液，进行灭菌后，加入植物发酵乳酸菌剂，进行发酵后可以制得纯植物基燕麦酸米乳；
S9.产品2：将S6中制得的浆液加入，砂糖、少量牛奶和全脂奶粉或者脱脂乳粉，进一步灭菌后，加入酸奶发酵剂，进行发酵后，可以制得发酵型乳酸菌燕麦米奶；
S10.产品3：燕麦米乳粉或未喷雾的浆液中加入鲜牛奶，白砂糖和发酵剂，进行发酵后，可以制得凝固型或搅拌型燕麦酸米奶。
所述S7中，加入植物发酵乳酸菌剂后，发酵时温度应保持在40-45℃，发酵时长为6-12H。
进一步地，所述S8中，速溶燕麦米乳粉浆液占比为70-80%，砂糖占比为5-8%，牛奶、全职奶粉或脱脂乳粉的占比为3-5%，加入的酸奶发酵剂的占比为0.01-0.1%。
进一步地，所述S8中，发酵时温度为42℃，发酵时长为6-12H。
进一步地，所述S9中鲜牛奶占比为70-80%，速溶燕麦米乳份浆液占比约为10-20%，加入的白砂糖占比为5-8%，发酵剂占比为0.01-0.1%。
进一步地，所述S9中，辅料加入后发酵所需温度为42℃，发酵时长为6-12H。
进一步地，所述S1中，烘烤时烘箱内部温度应保持在12℃，烘烤时间为30min。
进一步地，所述S3的酶解方式1中，升温梯度为50℃保温10-30min，60-65℃保温10-30min，70-75℃保温20-30min。
进一步地，所述S3的酶解方式2中，加入高温淀粉酶时，高温淀粉酶温度为95-105℃，加入纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂前，浆液温度应下降至60-75℃，加入纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂后保温时间为20min。
进一步地，所述S5中，对混合浆液过滤的滤网应采用金属滤网，且金属滤网目数为80目。
本发明通过改进在此提供一种燕麦酸米乳的制作方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
（1）通过该方法的特殊工艺，使加工后的产品具有燕麦和大米的特殊香味，口感细腻、香甜，富含多糖、多肽、粗纤维，消化吸收效果好，营养丰富，适合老人和儿童食用。
（2）通过该方法中加入的燕麦燕麦中的B族维生素、尼克酸、叶酸、泛酸都比较丰富，特别是维生素E，每100克燕麦中高达15毫克，此外燕麦中还含有谷类食粮中均缺少的皂甙，蛋白质的氨基酸组成比较全面，人体必需的8种氨基酸含量的均居首位，尤其是含赖氨酸高达0.68克，多种有益元素有利于人体的健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1：
本发明通过改进在此提供一种燕麦酸米乳的制作方法，如图1所示一种燕麦酸米乳的制作方法：包括以下步骤：
S1.烘烤：燕麦和大米，在烘箱中120℃烘烤半小时；
S2.浸泡：燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时，然后进行混合磨浆；
S3.酶解方式1：在浆液中加入复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂0.01%，采用梯度升温的方式，对浆液进行处理；
酶解方式2：在浆液中加入高温淀粉酶，高温高压喷射的方式，喷出浆液，加入含有纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂保温；
S4.精磨、均质：将处理好的混合浆液依次通过胶体进行精磨；
S5.过滤：采用80目金属网过滤的方式，过滤出浆液中杂质、麦皮等；
S6.调配：根据产品需求，加或不加白砂糖、麦芽糖浆、乳粉等；
S7.发酵：添加植物发酵剂，包括植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、湿热链球菌、乳双歧杆菌等益生菌，添加量0.25%，发酵时间10h，温度40℃，具体条件根据物料特性和目标产品发酵程度，选择发酵剂条件；
S8.产品1：将上述制得的速溶燕麦米乳粉浆液，进行灭菌后，加入植物发酵乳酸菌剂，进行发酵后可以制得纯植物基燕麦酸米乳；
S9.产品2：将S6中制得的浆液加入，砂糖、少量牛奶和全脂奶粉或者脱脂乳粉，进一步灭菌后，加入酸奶发酵剂，进行发酵后，可以制得发酵型乳酸菌燕麦米奶；
S10.产品3：燕麦米乳粉或未喷雾的浆液中加入鲜牛奶，白砂糖和发酵剂，进行发酵后，可以制得凝固型或搅拌型燕麦酸米奶。
进一步地，S7中，加入植物发酵乳酸菌剂后，发酵时温度应保持在42℃，发酵时长为12H。
进一步地，S8中，速溶燕麦米乳粉浆液占比为75%，砂糖占比为8%，牛奶、全职奶粉或脱脂乳粉的占比为5%，加入的酸奶发酵剂的占比为0.1%。
进一步地，S8中，发酵时温度为42℃，发酵时长为12H。
进一步地，S9中鲜牛奶占比为70-80%，速溶燕麦米乳份浆液占比约为20%，加入的白砂糖占比为8%，发酵剂占比为0.1%。
进一步地，S9中，辅料加入后发酵所需温度为42℃，发酵时长为12H。
进一步地，S1中，烘烤时烘箱内部温度应保持在12℃，烘烤时间为30min。
进一步地，S3的酶解方式1中，升温梯度为50℃保温30min，65℃保温30min，75℃保温30min。
进一步地，S3的酶解方式2中，加入高温淀粉酶时，高温淀粉酶温度为105℃，加入纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂前，浆液温度应下降至75℃，加入纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂后保温时间为20min。
进一步地，S5中，对混合浆液过滤的滤网应采用金属滤网，且金属滤网目数为80目。
实施例2：
一种燕麦酸米乳的制作方法：包括以下步骤：
S1.烘烤：燕麦和大米，在烘箱中120℃烘烤半小时；
S2.浸泡：燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时，然后进行混合磨浆；
S3.酶解方式1：在浆液中加入复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂0.5%，采用梯度升温的方式，对浆液进行处理；
酶解方式2：在浆液中加入高温淀粉酶，高温高压喷射的方式，喷出浆液，加入含有纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂保温；
S4.精磨、均质：将处理好的混合浆液依次通过胶体进行精磨；
S5.过滤：采用80目金属网过滤的方式，过滤出浆液中杂质、麦皮等；
S6.调配：根据产品需求，加或不加白砂糖、麦芽糖浆、乳粉等；
S7.发酵：添加植物发酵剂，包括植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、湿热链球菌、乳双歧杆菌等益生菌，添加量0.45%，发酵时间12h，温度42℃，具体条件根据物料特性和目标产品发酵程度，选择发酵剂条件；
S8.产品1：将上述制得的速溶燕麦米乳粉浆液，进行灭菌后，加入植物发酵乳酸菌剂，进行发酵后可以制得纯植物基燕麦酸米乳；
S9.产品2：将S6中制得的浆液加入，砂糖、少量牛奶和全脂奶粉或者脱脂乳粉，进一步灭菌后，加入酸奶发酵剂，进行发酵后，可以制得发酵型乳酸菌燕麦米奶；
S10.产品3：燕麦米乳粉或未喷雾的浆液中加入鲜牛奶，白砂糖和发酵剂，进行发酵后，可以制得凝固型或搅拌型燕麦酸米奶。
进一步地，S7中，加入植物发酵乳酸菌剂后，发酵时温度应保持在40℃，发酵时长为6-12H。
进一步地，S8中，速溶燕麦米乳粉浆液占比为70%，砂糖占比为5%，牛奶、全职奶粉或脱脂乳粉的占比为3%，加入的酸奶发酵剂的占比为0.01%。
进一步地，S8中，发酵时温度为42℃，发酵时长为6H。
进一步地，S9中鲜牛奶占比为70%，速溶燕麦米乳份浆液占比约为10%，加入的白砂糖占比为5%，发酵剂占比为0.01%。
进一步地，S9中，辅料加入后发酵所需温度为42℃，发酵时长为6H。
进一步地，S1中，烘烤时烘箱内部温度应保持在12℃，烘烤时间为30min。
进一步地，S3的酶解方式1中，升温梯度为50℃保温10min，60-65℃保温10min，70℃保温20min。
进一步地，S3的酶解方式2中，加入高温淀粉酶时，高温淀粉酶温度为95℃，加入纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂前，浆液温度应下降至60℃，加入纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂后保温时间为20min。
进一步地，S5中，对混合浆液过滤的滤网应采用金属滤网，且金属滤网目数为80目。
本发明的工作原理为：S1.烘烤：燕麦和大米，在烘箱中120℃烘烤半小时；S2.浸泡：燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时，然后进行混合磨浆；S3.酶解方式1：在浆液中加入复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂0.01-0.5%，采用梯度升温的方式，对浆液进行处理；酶解方式2：在浆液中加入高温淀粉酶，高温高压喷射的方式，喷出浆液，加入含有纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂保温；S4.精磨、均质：将处理好的混合浆液依次通过胶体进行精磨；S5.过滤：采用80目金属网过滤的方式，过滤出浆液中杂质、麦皮等；S6.调配：根据产品需求，加或不加白砂糖、麦芽糖浆、乳粉等；S7.发酵：添加植物发酵剂，包括植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、湿热链球菌、乳双歧杆菌等益生菌，添加量0.01-0.5%，发酵时间4-15h，温度35-45℃，具体条件根据物料特性和目标产品发酵程度，选择发酵剂条件；S8.产品1：将上述制得的速溶燕麦米乳粉浆液，进行灭菌后，加入植物发酵乳酸菌剂，进行发酵后可以制得纯植物基燕麦酸米乳；S9.产品2：将S6中制得的浆液加入，砂糖、少量牛奶和全脂奶粉或者脱脂乳粉，进一步灭菌后，加入酸奶发酵剂，进行发酵后，可以制得发酵型乳酸菌燕麦米奶；S10.产品3：燕麦米乳粉或未喷雾的浆液中加入鲜牛奶，白砂糖和发酵剂，进行发酵后，可以制得凝固型或搅拌型燕麦酸米奶。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。