一种可用于复杂零件表面打磨的设备

文档序号:1120269 发布日期:2020-10-02 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种可用于复杂零件表面打磨的设备 (Equipment that can be used to complicated part surface and polish ) 是由 郁海荣 于 2020-06-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种可用于复杂零件表面打磨的设备,包括支撑模块、震动模块和调节模块,支撑模块包括底板、中间环支撑柱、中间环、储存仓支撑柱、固定板、固定板支架和储存仓,所述底板的上方通过中间环支撑柱固定连接有中间环,中间环的上方通过储存仓支撑柱固定连接有储存仓,储存仓的上方设置有固定板,固定板与底板通过固定板支架固定连接。本发明通过设置震动模块,可以使磁粉就会在零件表面来回摩擦,从而使零件表面变得非常光滑,通过设置调节模块,通过控制磁力仓上表面与储存仓下表面之间的距离来控制储存仓内部磁粉的形状,从而来适应不同形状的零件,通过设置散热排,可以对本装置电感线圈处进行散热,从而防止本装置因过热而损坏。(The invention discloses equipment capable of being used for polishing the surface of a complex part, which comprises a supporting module, a vibrating module and an adjusting module, wherein the supporting module comprises a bottom plate, an intermediate ring supporting column, an intermediate ring, a storage bin supporting column, a fixed plate bracket and a storage bin, the intermediate ring is fixedly connected above the bottom plate through the intermediate ring supporting column, the storage bin is fixedly connected above the intermediate ring through the storage bin supporting column, the fixed plate is arranged above the storage bin, and the fixed plate is fixedly connected with the bottom plate through the fixed plate bracket. According to the invention, the vibration module is arranged, so that magnetic powder can rub on the surface of a part back and forth, the surface of the part becomes very smooth, the adjusting module is arranged, the shape of the magnetic powder in the storage bin is controlled by controlling the distance between the upper surface of the magnetic bin and the lower surface of the storage bin, so that the magnetic powder storage bin is suitable for parts in different shapes, and the heat dissipation device is arranged, so that the induction coil of the device can be dissipated, and the device is prevented from being damaged due to overheating.)

一种可用于复杂零件表面打磨的设备

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域,具体为一种可用于复杂零件表面打磨的设备。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等,但是复杂零件的表面打磨目前还是只能手工打磨,这使得复杂零件的打磨效率非常的低。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可用于复杂零件表面打磨的设备,解决了复杂零件的表面打磨目前还是只能手工打磨,这使得复杂零件的打磨效率非常低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可用于复杂零件表面打磨的设备,包括支撑模块、震动模块和调节模块,所述的支撑模块包括底板、中间环支撑柱、中间环、储存仓支撑柱、固定板、固定板支架和储存仓,所述底板的上方通过中间环支撑柱固定连接有中间环,中间环的上方通过储存仓支撑柱固定连接有储存仓,储存仓的上方设置有固定板,固定板与底板通过固定板支架固定连接。

所述的震动模块包括震动板、震动块、震动轴、输出震动轮、输入震动轮、传动带、输入震动轮支架、震动电机、震动电机支架、震动主动齿轮、震动中间齿轮、震动联动轴、副震动输入轮支架、副震动输入轮、副传动带、副输出震动轮和输出震动轮支架,所述储存仓支撑柱的底端固定连接有震动板,所述震动板的下方设置有震动块,震动块与震动板通过输出震动轮支架转动连接,所述震动块的两侧通过震动轴固定连接有输出震动轮和副输出震动轮,所述输出震动轮和副输出震动轮的侧方分别通过传动带和副传动带转动连接有输入震动轮和副震动输入轮,所述输入震动轮和副震动输入轮与震动板分别通过输入震动轮支架和副震动输入轮支架转动连接,所述输入震动轮与副震动输入轮通过震动联动轴固定连接,所述震动联动轴的中部固定连接有震动中间齿轮,震动中间齿轮的外表面齿轮连接有震动主动齿轮,震动主动齿轮的侧方设置有震动电机,震动电机与震动板通过震动电机支架固定连接,所述震动电机的输出轴与震动主动齿轮固定连接。

所述的调节模块包括磁力仓、隔流板、电感线圈、散热电机、散热扇、散热扇支架、散热排、散热电机板、推流齿轮、推流齿轮支架、螺旋柱、推流主动齿轮、输液管道、泵体、泵体支架、调节丝杠、螺母齿轮驱动齿轮、齿轮连接板、调节从动齿轮、调节从动齿轮支架、调节驱动电机支架、调节驱动电机、调节主动齿轮、调节防转杆、调节螺母齿轮、调节防转杆支架和调节螺母齿轮限位板,所述储存仓的下方设置有磁力仓,磁力仓的内壁固定连接有隔流板,所述磁力仓的内壁固定连接有电感线圈,所述磁力仓下表面固定连接有调节丝杠,调节丝杠的外表面螺纹连接有调节螺母齿轮,调节螺母齿轮的外表面通过齿轮连接板齿轮连接有螺母齿轮驱动齿轮,螺母齿轮驱动齿轮的下方通过连接轴固定连接有调节从动齿轮,调节从动齿轮的外表面齿轮连接有调节主动齿轮,调节主动齿轮的下方设置有调节驱动电机,调节驱动电机的输出轴与调节主动齿轮固定连接,所述调节驱动电机的外表面套接有调节驱动电机支架,所述调节从动齿轮与震动板通过调节从动齿轮支架转动连接,所述调节驱动电机支架与调节从动齿轮支架固定连接,所述调节螺母齿轮的上表面转动连接有调节螺母齿轮限位板,所述磁力仓的下表面固定连接有调节防转杆,调节防转杆的外表面与震动板通过调节防转杆支架滑动连接,所述副输出震动轮的侧方通过泵体支架固定连接有泵体,泵体的内部通过推流齿轮支架转动连接有螺旋柱,所述推流齿轮支架的中心转动连接有推流齿轮,推流齿轮与螺旋柱通过连接轴固定连接,所述推流齿轮的外表面齿轮连接有推流主动齿轮,推流主动齿轮的上方设置有散热电机,散热电机的输出轴与推流主动齿轮固定连接,所述散热电机与泵体通过散热电机板固定连接,所述泵体的顶部与磁力仓的内部通过输液管道固定连接,所述泵体的侧面固定连接有散热排,散热排的内部与泵体底部连通,所述散热排的侧面通过散热扇支架转动连接有散热扇,所述散热排的内部与磁力仓的内部连通。

优选的,所述中间环支撑柱为四个,并且四个中间环支撑柱圆形阵列在中间环与底板的相对面之间。

优选的,所述储存仓支撑柱为四个,并且四个储存仓支撑柱圆形阵列在中间环的上表面。

优选的,所述副震动输入轮支架与副震动输入轮转动连接,所述副震动输入轮支架与震动板固定连接,所述输入震动轮支架与输入震动轮转动连接,所述输入震动轮支架与震动板固定连接。

优选的,所述调节从动齿轮支架的顶端与调节从动齿轮转动连接,所述调节从动齿轮支架的底端与震动板固定连接。

优选的,所述调节防转杆为两个,并且两个调节防转杆的外表面均与调节防转杆支架滑动连接,所述调节防转杆支架与震动板固定连接。

优选的,所述散热电机板的上表面与散热电机相干涉的位置开设有通孔。

优选的,所述磁力仓、泵体和散热排的内部均填充有冷却液。

有益效果:与现有技术相比,本发明提供了一种可用于复杂零件表面打磨的设备,具备以下有益效果:本发明通过设置震动模块,可以使磁粉就会在零件表面来回摩擦,从而使零件表面变得非常光滑,通过设置调节模块,通过控制磁力仓上表面与储存仓下表面之间的距离来控制储存仓内部磁粉的形状,从而来适应不同形状的零件,通过设置散热排,可以对本装置电感线圈处进行散热,从而防止本装置因过热而损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构示意图之一。

图3为本发明震动模块结构示意图。

图4为本发明结构示意图之一。

图5为本发明调节模块结构示意图。

图6为本发明调节模块结构示意图之一。

图中:1-支撑模块;101-底板;102-中间环支撑柱;103-中间环;104-储存仓支撑柱;105-固定板;106-固定板支架;107-储存仓;2-震动模块;201-震动板;202-震动块;203-震动轴;204-输出震动轮;205-输入震动轮;206-传动带;207-输入震动轮支架;208-震动电机;209-震动电机支架;210-震动主动齿轮;211-震动中间齿轮;212-震动联动轴;213-副震动输入轮支架;214-副震动输入轮;215-副传动带;216-副输出震动轮;217-输出震动轮支架;3-调节模块;301-磁力仓;302-隔流板;303-电感线圈;304-散热电机;305-散热扇;306-散热扇支架;307-散热排;308-散热电机板;309-推流齿轮;310-推流齿轮支架;311-螺旋柱;312-推流主动齿轮;313-输液管道;314-泵体;315-泵体支架;316-调节丝杠;317-螺母齿轮驱动齿轮;318-齿轮连接板;319-调节从动齿轮;320-调节从动齿轮支架;321-调节驱动电机支架;322-调节驱动电机;323-调节主动齿轮;324-调节防转杆;325-调节螺母齿轮;326-调节防转杆支架;327-调节螺母齿轮限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本发明提供一种技术方案:一种可用于复杂零件表面打磨的设备,包括支撑模块1、震动模块2和调节模块3,支撑模块1包括底板101、中间环支撑柱102、中间环103、储存仓支撑柱104、固定板105、固定板支架106和储存仓107,底板101的上方通过中间环支撑柱102固定连接有中间环103,中间环103的上方通过储存仓支撑柱104固定连接有储存仓107,储存仓107的上方设置有固定板105,固定板105与底板101通过固定板支架106固定连接。

如图3,其中震动模块2包括震动板201、震动块202、震动轴203、输出震动轮204、输入震动轮205、传动带206、输入震动轮支架207、震动电机208、震动电机支架209、震动主动齿轮210、震动中间齿轮211、震动联动轴212、副震动输入轮支架213、副震动输入轮214、副传动带215、副输出震动轮216和输出震动轮支架217,储存仓支撑柱104的底端固定连接有震动板201,震动板201的下方设置有震动块202,震动块202与震动板201通过输出震动轮支架217转动连接,震动块202的两侧通过震动轴203固定连接有输出震动轮204和副输出震动轮216,输出震动轮204和副输出震动轮216的侧方分别通过传动带206和副传动带215转动连接有输入震动轮205和副震动输入轮214,输入震动轮205和副震动输入轮214与震动板201分别通过输入震动轮支架207和副震动输入轮支架213转动连接,输入震动轮205与副震动输入轮214通过震动联动轴212固定连接,震动联动轴212的中部固定连接有震动中间齿轮211,震动中间齿轮211的外表面齿轮连接有震动主动齿轮210,震动主动齿轮210的侧方设置有震动电机208,震动电机208与震动板201通过震动电机支架209固定连接,震动电机208的输出轴与震动主动齿轮210固定连接。

如图5和图6,其中调节模块3包括磁力仓301、隔流板302、电感线圈303、散热电机304、散热扇305、散热扇支架306、散热排307、散热电机板308、推流齿轮309、推流齿轮支架310、螺旋柱311、推流主动齿轮312、输液管道313、泵体314、泵体支架315、调节丝杠316、螺母齿轮驱动齿轮317、齿轮连接板318、调节从动齿轮319、调节从动齿轮支架320、调节驱动电机支架321、调节驱动电机322、调节主动齿轮323、调节防转杆324、调节螺母齿轮325、调节防转杆支架326和调节螺母齿轮限位板327,储存仓107的下方设置有磁力仓301,磁力仓301的内壁固定连接有隔流板302,磁力仓301的内壁固定连接有电感线圈303,磁力仓301下表面固定连接有调节丝杠316,调节丝杠316的外表面螺纹连接有调节螺母齿轮325,调节螺母齿轮325的外表面通过齿轮连接板318齿轮连接有螺母齿轮驱动齿轮317,螺母齿轮驱动齿轮317的下方通过连接轴固定连接有调节从动齿轮319,调节从动齿轮319的外表面齿轮连接有调节主动齿轮323,调节主动齿轮323的下方设置有调节驱动电机322,调节驱动电机322的输出轴与调节主动齿轮323固定连接,调节驱动电机322的外表面套接有调节驱动电机支架321,调节从动齿轮319与震动板201通过调节从动齿轮支架320转动连接,调节驱动电机支架321与调节从动齿轮支架320固定连接,调节螺母齿轮325的上表面转动连接有调节螺母齿轮限位板327,磁力仓301的下表面固定连接有调节防转杆324,调节防转杆324的外表面与震动板201通过调节防转杆支架326滑动连接,副输出震动轮216的侧方通过泵体支架315固定连接有泵体314,泵体314的内部通过推流齿轮支架310转动连接有螺旋柱311,推流齿轮支架310的中心转动连接有推流齿轮309,推流齿轮309与螺旋柱311通过连接轴固定连接,推流齿轮309的外表面齿轮连接有推流主动齿轮312,推流主动齿轮312的上方设置有散热电机304,散热电机304的输出轴与推流主动齿轮312固定连接,散热电机304与泵体314通过散热电机板308固定连接,泵体314的顶部与磁力仓301的内部通过输液管道313固定连接,泵体314的侧面固定连接有散热排307,散热排307的内部与泵体314底部连通,散热排307的侧面通过散热扇支架306转动连接有散热扇305,散热排307的内部与磁力仓301的内部连通。

在使用时,使用者将需要表面处理的零件固定在固定板105上,这时候给电感线圈303通电,并且启动散热电机304,散热电机304输出轴会带动推流主动齿轮312转动,推流主动齿轮312会带动推流齿轮309转动,推流齿轮309会带动螺旋柱311转动,螺旋柱311转动会是泵体314内的水流进行循环,并且启动散热扇305,当磁力仓301内的冷却液,被传递到散热排307中,这时散热扇305会将散热排307周围的空气吹走,从而达到散热的目的,根据零件的形状或大小,启动调节驱动电机322,调节驱动电机322的输出轴会带动调节主动齿轮323转动,调节主动齿轮323转动会带动调节从动齿轮319转动,调节从动齿轮319转动会带动螺母齿轮驱动齿轮317转动,螺母齿轮驱动齿轮317转动会带到调节螺母齿轮325转动,调节螺母齿轮325转动会使调节丝杠316带动磁力仓301垂直移动,通过控制磁力仓301上表面与储存仓107下表面之间的距离来控制储存仓107内部磁粉的形状,从而实现用磁粉摩擦零件表面的功能,通过启动震动电机208,使震动块202转动并且产生震动,这时磁粉就会在零件表面来回摩擦,从而使零件表面变得非常光滑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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