具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的固定架1、驱动机构2、电机201、转杆202、第一齿轮203、第二齿轮204、旋转机构3、第一门体301、第二门体302、第一螺纹套303、第二螺纹套304、底座4、减震机构5、移动块501、凹槽502、压簧503、顶板504、固定杆505、辊轮506、限位杆6、支撑套7、限位槽8、限位块9、连接杆10、定位杆11、定位板12和滚槽13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，一种自动旋转门防夹撞方法及防夹撞自动旋转门，包括固定架1、驱动机构2、旋转机构3、底座4和减震机构5，驱动机构2设置于固定架1的内腔，旋转机构3设置于固定架1的下方，底座4设置于旋转机构3的下方，减震机构5设置于减震机构5的内腔；

驱动机构2包括电机201，电机201的输出端固定连接有转杆202，转杆202的表面固定连接有第一齿轮203，转杆202的表面且位于第一齿轮203的下方固定连接有第二齿轮204，第一齿轮203和第二齿轮204为相反齿牙；

旋转机构3包括第一门体301和第二门体302，第一门体301内腔的上端通过支撑杆固定连接有第一螺纹套303，第二门体302内腔的上端通过支撑杆固定连接有第二螺纹套304，第一螺纹套303和第二螺纹套304内腔的螺纹为相反螺纹，通过电机201、转杆202、第一齿轮203和第二齿轮204构成了驱动机构2，起到了提供动能的效果，能够带动第一门体301和第二门体302进行转动，通过第一门体301、第二门体302、第一螺纹套303和第二螺纹套304构成了旋转机构3，起到了将第一门体301和第二门体302进行交叉且相反转动的效果，通过减震机构5，起到了减少地面震动对第一门体301和第二门体302造成的伤害的效果，实现了创新性好，节能，且使用效果好的目的，增强了使用者的使用体验，解决了现有市场上的自动旋转门传动结构较为复杂，不仅增加了能耗，而且增加了故障点，且现有的自动旋转门容易从卡槽的内腔脱离，导致两扇门体易出现撞击或挤压的情况，而且在地面发生震动的情况下，不能进行一定的缓冲，长此以往，易造成门锁的受损，导致资源的浪费和财产的损失，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

具体的，减震机构5包括移动块501，移动块501的顶部开设有凹槽502，凹槽502内腔的底部固定连接有压簧503，压簧503的顶部固定连接有顶板504，移动块501的底部固定连接有固定杆505，固定杆505的底部通过轴承固定连接有辊轮506，通过移动块501、凹槽502、压簧503、顶板504、固定杆505和辊轮506构成了减震机构5，用于对地面震动产生的势能进行消散。

具体的，固定架1的内腔固定连接有限位杆6，限位杆6远离固定架1的一端固定连接有支撑套7，支撑套7的内腔通过轴承与转杆202固定连接，通过设置限位杆6和支撑套7，用于对转杆202进行限位固定。

具体的，固定架1的底部开设有限位槽8，限位槽8的内腔滑动连接有限位块9，限位块9的底部通过轴承固定连接有连接杆10，连接杆10的底部分别与第一门体301和第二门体302固定连接，通过设置限位槽8、限位块9和连接杆10，用于配合第一门体301和第二门体302进行使用，对第一门体301和第二门体302进行限位，增强第一门体301和第二门体302运行时的稳定性。

具体的，第一门体301和第二门体302的底部均固定连接有定位杆11，定位杆11的底部固定连接有定位板12，通过设置定位杆11和定位板12，用于对第一门体301和第二门体302进行限位固定。

具体的，底座4内腔的底部开设有滚槽13，滚槽13的内腔与辊轮506滑动连接，通过设置滚槽13，用于配合辊轮506进行使用。

具体的，第二螺纹套304的高度低于第一螺纹套303的高度，第二门体302的尺寸大于第一门体301的尺寸。

其使用方法包括以下步骤：

A、首先打开电机201，电机201带动转杆202转动，转杆202带动第一齿轮203和第二齿轮204转动，第一齿轮203带动第一螺纹套303正向转动，第一螺纹套303通过支撑杆带动第一门体301转动，同时第二齿轮204带动第二螺纹套304反向转动，第二螺纹套304通过支撑杆带动第二门体302反向转动，因第二门体302的尺寸大于第一门体301的尺寸，因此不会出现夹撞现象；

B、步骤A中第一门体301和第二门体302在转动的同时将带动连接杆10和定位杆11移动，连接杆10带动限位块9移动，同时定位杆11带动定位板12移动，定位板12带动移动块501移动，移动块501带动辊轮506移动；

C、步骤A中第一门体301和第二门体302处于转动时，当地面产生震动时，地面将带动底座4震动，底座4带动辊轮506震动，辊轮506带动移动块501震动，移动块501将震动力传导至压簧503，因第一门体301和第二门体302的重量限制，压簧503将会进一步产生形变，将震动的力进行转移消散。

使用时，首先打开电机201，电机201带动转杆202转动，转杆202带动第一齿轮203和第二齿轮204转动，第一齿轮203带动第一螺纹套303正向转动，第一螺纹套303通过支撑杆带动第一门体301转动，同时第二齿轮204带动第二螺纹套304反向转动，第二螺纹套304通过支撑杆带动第二门体302反向转动，因第二门体302的尺寸大于第一门体301的尺寸，因此不会出现夹撞现象，同时第一门体301和第二门体302在转动的同时将带动连接杆10和定位杆11移动，连接杆10带动限位块9移动，同时定位杆11带动定位板12移动，定位板12带动移动块501移动，移动块501带动辊轮506移动，同时第一门体301和第二门体302处于转动时，当地面产生震动时，地面将带动底座4震动，底座4带动辊轮506震动，辊轮506带动移动块501震动，移动块501将震动力传导至压簧503，因第一门体301和第二门体302的重量限制，压簧503将会进一步产生形变，将震动的力进行转移消散，从而实现了创新性好，节能，且使用效果好的目的。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。