阅读说明：本技术 一种机械加工用金属面板打磨装置 (Metal decking grinding device for machining ) 是由 田魏华 于 2020-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机械加工用金属面板打磨装置,属于机械加工领域,包括底板,所述底板上部两侧固定连接有支撑板,底板上部中间固定连接有气动导轨,气动导轨上部滑动连接有滑台,滑台上部固定连接有移动板,右侧所述支架左侧固定连接有第四电机,第四电机上部安装有第二齿轮,第二齿轮左侧啮合有第一齿轮,第一齿轮内部安装有转轴,转轴上部固定连接有固定板,支撑板上部左侧固定连接有安装座,安装座下部固定连接有第一电机,第一电机前侧安装有第一带轮,第一带轮左侧固定连接有第一连杆,第一连杆右侧铰接有第二连杆,第二连杆后侧安装有第二带轮,第二带轮后侧安装有第二打磨轮。本发明,打磨效果稳定,自动化程度高,值得使用和推广。(The invention discloses a metal panel polishing device for machining, which belongs to the field of machining and comprises a bottom plate, the utility model discloses a quick-witted, including bottom plate, support, first gear, second gear, first connecting rod, second connecting rod, bottom plate upper portion both sides fixedly connected with backup pad, fixedly connected with pneumatic guide rail in the middle of the bottom plate upper portion, pneumatic guide rail upper portion sliding connection has the slip table, slip table upper portion fixedly connected with movable plate, the right side support left side fixedly connected with fourth motor, the second gear is installed on fourth motor upper portion, the meshing of second gear left side has first gear, first gear internally mounted has the pivot, pivot upper portion fixedly connected with fixed plate, backup pad upper portion left side fixedly connected with mount pad, the first motor of mount pad lower part fixedly connected with, first band pulley is installed to first motor front side, the first connecting rod of first band pulley left side fixedly. The invention has stable polishing effect and high automation degree, and is worthy of use and popularization.)

一种机械加工用金属面板打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用金属面板打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

现有的授权公告号为CN109465694B的中国专利公开了一种金属板材打磨机构，包括安装架、驱动轮、从动轮、传动带、打磨电机与打磨轮，所述驱动轮与所述从动轮相互间隔地设置于所述安装架上，所述传动带绕设于所述驱动轮与所述从动轮上，所述打磨电机安装于所述安装架上并与所述驱动轮连接，以带动所述从动轮旋转，所述打磨轮同轴设置于所述从动轮上，所述打磨轮为橡胶材料制成，且所述打磨轮的周面上贴设有打磨砂带。所述金属板材打磨机构不易损伤工件。

当金属板材表面有锈迹时，需要经过打磨来保证其表面美观。上述打磨机构虽然可以对金属板进行打磨，但是需要人工手持金属板材，操作费力，当金属板材体积较大时，人工不易操作。因此，我们提出了一种机械加工用金属面板打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用金属面板打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用金属面板打磨装置，包括底板，所述底板上部两侧固定连接有支撑板，支撑板上部固定连接有顶板，所述底板上部中间固定连接有气动导轨，气动导轨上部滑动连接有滑台，滑台上部固定连接有移动板，移动板上部两侧固定连接有支架，支架上部固定连接有隔板，右侧所述支架左侧固定连接有第四电机，第四电机上部安装有第二齿轮，第二齿轮左侧啮合有第一齿轮，第一齿轮内部安装有转轴，转轴上部固定连接有固定板，固定板上部安装有电磁铁，所述支撑板上部左侧固定连接有安装座，安装座下部固定连接有第一电机，第一电机前侧安装有第一带轮，第一带轮左侧固定连接有第一连杆，第一连杆右侧铰接有第二连杆，第二连杆后侧安装有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间连接有同步带，所述第二带轮后侧安装有第二打磨轮，所述第二连杆上部铰接有第一气缸。

作为本发明进一步的方案：所述底板下部固定连接有行走轮，行走轮为带有刹车的万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述顶板下部安装有安装架，安装架右侧固定连接有第二电机，第二电机左侧固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠与安装架转动连接，所述滚珠丝杠中间螺纹连接有移动座，移动座上方滑动连接有导向轴。

作为本发明进一步的方案：所述第二电机为伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述移动座下方固定连接有连接板，连接板下方固定连接有第二气缸，第二气缸下方固定连接有升降板，升降板上方安装有第三电机，第三电机下方固定连接有第一打磨轮。

作为本发明进一步的方案：所述转轴为空心轴。

作为本发明进一步的方案：所述转轴与移动板和隔板连接处均安装有轴承座。

作为本发明进一步的方案：所述同步带材质为PU带。

作为本发明再进一步的方案：所述第一气缸与安装座固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种机械加工用金属面板打磨装置，结构简单，操作方便，通过接通电源，使电磁铁带电，固定金属板牢靠稳定；通过设置第一电机带动带轮旋转，可以使第二打磨轮对板材的直角边进行打磨，避免直角伤人；通过设置第四电机带动转轴转动，有利于第二打磨轮打磨板材四边，自动化程度高；通过设置第二电机带动滚珠丝杠运动和气动导轨带动滑台运动，可以使第一打磨轮打磨面积大，能够完整去除金属板表面锈迹。本发明，打磨效果稳定，自动化程度高，实用性强，值得使用和推广。

附图说明

图1为一种机械加工用金属面板打磨装置的结构示意图。

图2为图1所示打磨装置中A处放大示意图。

图3为一种机械加工用金属面板打磨装置中固定板的结构示意图。

图中：1-底板、2-移动板、3-支架、4-隔板、5-支撑板、6-第一电机、7-第一气缸、8-安装座、9-顶板、10-安装架、11-导向轴、12-滚珠丝杠、13-移动座、14-连接板、15-第二气缸、16-第二电机、17-第三电机、18-升降板、19-第一打磨轮、20-电磁铁、21-固定板、22-第一齿轮、23-第二齿轮、24-滑台、25-气动导轨、26-第四电机、27-转轴、28-轴承座、29-行走轮、30-第一连杆、31-第一带轮、32-同步带、33-第二连杆、34-第二打磨轮、35-第二带轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种机械加工用金属面板打磨装置，包括底板1，所述底板1上部两侧固定连接有支撑板5，支撑板5上部固定连接有顶板9，所述顶板9下部安装有安装架10，安装架10右侧固定连接有第二电机16，第二电机16为伺服电机，伺服电机控制速度，位置精度非常准确，有利于精确打磨，所述第二电机16左侧固定连接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12与安装架10转动连接，所述滚珠丝杠12中间螺纹连接有移动座13，移动座13上方滑动连接有导向轴11，导向轴11可以对移动座13起到导向作用，所述移动座13下方固定连接有连接板14，连接板14下方固定连接有第二气缸15，第二气缸15下方固定连接有升降板18，升降板18上方安装有第三电机17，第三电机17下方固定连接有第一打磨轮19。

请参阅图1-3，所述底板1上部中间固定连接有气动导轨25，气动导轨25上部滑动连接有滑台24，滑台24上部固定连接有移动板2，移动板2上部两侧固定连接有支架3，支架3上部固定连接有隔板4，右侧所述支架3左侧固定连接有第四电机26，第四电机26上部安装有第二齿轮23，第二齿轮23左侧啮合有第一齿轮22，第一齿轮22内部安装有转轴27，转轴27为空心轴，空心轴有利于电磁铁的穿线，所述转轴27与移动板2和隔板4连接处均安装有轴承座28，所述转轴27上部固定连接有固定板21，固定板21上部安装有电磁铁20，通过电磁铁20固定，安装方便，拆卸简单，所述支撑板5上部左侧固定连接有安装座8，安装座8下部固定连接有第一电机6，第一电机6前侧安装有第一带轮31，第一带轮31左侧固定连接有第一连杆30，第一连杆30右侧铰接有第二连杆33，第二连杆33后侧安装有第二带轮35，第二带轮35和第一带轮31之间连接有同步带32，同步带32材质为PU带，PU带耐磨性好，所述第二带轮35后侧安装有第二打磨轮34，所述第二连杆33上部铰接有第一气缸7，第一气缸7与安装座8固定连接。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述底板1下部固定连接有行走轮29，行走轮29为带有刹车的万向轮，万向轮便于该装置的移动与搬运，能够减少移动过程中的人力。

本发明的工作原理是：接通电源，使电磁铁20带电，电磁铁20固定金属板牢靠稳定，安装方便，拆卸简单；通过设置第一电机6带动带轮旋转，可以使第二打磨轮34对板材的直角边进行打磨，第一气缸7可以控制打磨角度，避免直角伤人；通过设置第四电机26带动转轴27转动，有利于第二打磨轮34打磨板材四边，自动化程度高；通过设置第二电机16带动滚珠丝杠12运动和气动导轨25带动滑台24运动，可以使第一打磨轮19打磨面积大，能够完整去除金属板表面锈迹，不留死角。本发明，打磨效果稳定，自动化程度高，实用性强，值得使用和推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。