阅读说明：本技术 香蕉切根机构 (Banana root cutting mechanism ) 是由 于光波 于登深 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本申请涉及香蕉加工技术领域,尤其涉及一种香蕉切根机构,包括有圆形的承料座、用于带动承料座沿第一周向转动的第一驱动、设置在承料座上方并随承料座转动的压料板、用于带动压料板靠近承料座位移并将香蕉根部夹在压料板和承料座之间的压料组件、用于带动压料板远离承料座位移的回复组件、设置在承料座外周的切刀和用于带动切刀转动的第二驱动。如此设置,在进行香蕉切根作业时,只需要将香蕉放置在承料座和压料板之间,即可机械化地将香蕉的根部和主体部分切割分离,操作简便,有利于提升工作效率,并节约人力成本。(The utility model relates to a banana processing technology field especially relates to a banana root cutting mechanism, including circular shape hold the material seat, be used for driving hold the material seat along first circumferential direction pivoted first drive, the setting holds material seat top and along with holding material seat pivoted pressure flitch, be used for driving the pressure flitch and be close to and hold the material seat displacement and press the material subassembly with the banana root clamp pressing between the pressure flitch and holding the material seat, be used for driving the pressure flitch and keep away from the reply subassembly that holds the material seat displacement, the setting is holding the cutter of material seat periphery and being used for driving cutter pivoted second drive. So set up, when carrying out the banana root cutting operation, only need place the banana between holding material seat and pressure flitch, can cut the root of banana and main part separation mechanizedly, easy and simple to handle is favorable to promoting work efficiency to practice thrift the human cost.)

香蕉切根机构

技术领域

本申请涉及香蕉加工技术领域，更具体地说，涉及一种香蕉切根机构。

背景技术

香蕉是我国特产之一，由于我国香蕉具有独特的香味和风味，受到国内外市场的欢迎。目前因香蕉的保鲜技术和设备条件欠佳，以致香蕉的腐烂率很高，不利于大量的贮藏和运输，造成产地旺产滞销。因此需要将香蕉加工制品。

现有的香蕉加工制品的生产工艺，需要将香蕉切根、去皮、切片后，再根据不同制品进行不同的分级加工包装，在香蕉的切根工艺中，一般需要人工将一把香蕉的根部切除，以使得各个香蕉分离。但是人工切根费时费力，工作效率低，而且需要大量的切根人员，加大了香蕉的加工成本，阻碍了香蕉加工行业发展。

因此，如何解决现有的香蕉切根需要人工完成，效率低且成本大的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种香蕉切根机构，其能够解决现有的香蕉切根需要人工完成，效率低且成本大的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本申请提供了一种香蕉切根机构，包括有圆形的承料座、用于带动所述承料座沿第一周向转动的第一驱动、设置在所述承料座上方并随所述承料座转动的压料板、用于带动所述压料板靠近所述承料座位移并将香蕉根部夹在所述压料板和所述承料座之间的压料组件、用于带动所述压料板远离所述承料座位移的回复组件、设置在所述承料座外周的切刀和用于带动所述切刀转动的第二驱动，当所述压料板沿所述第一周向转动至所述切刀上游时，所述压板组件带动所述压料板靠近所述承料座位移、并将香蕉根部夹紧，当所述压料板沿所述第一周向转动至所述切刀的下游时，所述回复组件带动所述压料板远离所述承料座位移、并将香蕉根部松开。

优选地，所述压料板设置为半圆形，所述压料板的直边侧通过连接组件可转动地连接所述承料座上，所述压料板的弧边侧与所述承料座的外周边沿齐平，所述回复组件包括有位于所述承料座和所述压料板之间的弹性件。

优选地，所述压料组件包括有位于所述压料板上方的压料轴承、固定在所述压料轴承内圈的螺栓轴和用于带动所述螺栓轴沿靠近或远离所述压料板的方向位移的第三驱动，所述螺栓轴沿所述承料座的径向延伸。

优选地，所述承料座的上方设置有支架，所述支架包括有可转动地与所述承料座连接并沿所述承料座的转动轴线延伸的支撑杆、平行设置在所述承料座上方的支撑板，所述支撑板的一端与所述支撑杆固定、另一端与所述第三驱动固定。

优选地，所述连接组件包括有固定在所述承料座上的立板和固定在所述压料板上的连接板，所述立板和所述连接板的端部可转动地连接，且所述立板和所述连接板相对于所述支撑杆对称设置有两组。

优选地，所述弹性件设置在所述连接组件和所述支撑杆之间。

优选地，所述压料板的板面呈弧形，且所述压料板的两端相对于中部靠近所述承料座。

优选地，所述压料板朝向所述承料座的一面设置有沿径向延伸的条形凸起。

优选地，所述承料座和所述压料板之间设置有用于感应香蕉的传感器，所述传感器可通信地连接至所述第一驱动和所述压料组件。

优选地，所述切刀呈圆形，所述第二驱动连接在所述切刀的圆心，且所述切刀的转动轴线相对于所述承料座的径向倾斜设置。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在使用时，当压料板随承料座沿第一周向转动至切刀上游时，将香蕉的根部放入到承料座和压料板之间，压板组件会带动压料板靠近承料座位移、并将香蕉根部夹紧；当压料板和承料座夹持香蕉沿第一周向转动至切刀位置时，切刀将香蕉根部和香蕉主体进行切割分离，香蕉主体落入出料口；当承料座随承料座沿第一周向转动至切刀的下游时，回复组件带动压料板远离承料座位移、并将香蕉根部松开，以使得香蕉根部落入废料口。如此设置，在进行香蕉切根作业时，只需要将香蕉放置在承料座和压料板之间，即可机械化地将香蕉的根部和主体部分切割分离，操作简便，有利于提升工作效率，并节约人力成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一些示例性实施例示出的本香蕉切根机构的俯视立体图；

图2是根据一些示例性实施例示出的本香蕉切根机构的主视图；

图3是根据一些示例性实施例示出的本香蕉切根机构的仰视立体图；

图4是根据一些示例性实施例示出的本香蕉切根机构的侧视图。

图中：1、承料座；2、第一驱动；3、压料板；4、切刀；5、第二驱动；6、压料轴承；7、第三驱动；8、支撑杆；9、支撑板；10、立板；11、连接板；12、弹性件。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

参考图1-图4，本具体实施方式提供了一种香蕉切根机构，包括有承料座1、第一驱动2、压料板3、压料组件、回复组件、切刀4和第二驱动5，其中，承料座1设置为圆形板状、且水平设置；第一驱动2设置在承料座1的下方，用于带动承料座1以自身的圆心为轴并沿承料座1的第一周向转动；压料板3设置在承料座1的上方、并能够随承料座1转动，而且压料板3可以沿靠近或远离承料座1的方向位移，这里，压料板3的一侧铰接在承料座1上、另一端靠近或远离承料座1，进而在承料座1和压料板3之间形成大小可控的夹持空间，以便于对香蕉根部进行夹持固定。

压料组件用于带动压料板3沿靠近承料座1的方向位移，以使得上述夹持空间变小，将香蕉根部夹在承料座1和压料板3之间，实现香蕉的固定；相对应地，回复组件用于带动压料板3沿远离承料座1的方向位移，以使得上述夹持空间变大，进而将香蕉根部松开，以使香蕉根部受自身重量作用脱离。这样，通过压料组件和回复组件的作用，可以实现香蕉根部的固定和脱离，方便对香蕉根部进行切除。

切刀4设置在承料座1的外周，用于将香蕉根部切除，具体地，切刀4所在的平面靠近于承料座1、并与承料座1相切，在切除时，香蕉根部固定在承料座1和压料板3之间，切刀4将香蕉的主体部分切下，以使得香蕉的主体部分由香蕉根部脱落、并落入出料口，进而完成香蕉根部切除；第二驱动5用于带动切刀4组件转动，进而驱动切刀4将香蕉根部切除。

由于承料座1和压料板3夹持香蕉根部沿第一周向转动，而切刀4和第二驱动5不转动，可以理解的是，当香蕉转动至切刀4的位置时，切刀4只会对香蕉进行切割，而不会对承料座1和压料板3造成切割或者阻碍承料座1转动。

在使用时，当压料板3随承料座1沿第一周向转动至切刀4上游时，将香蕉的根部放入到承料座1和压料板3之间，压板组件会带动压料板3靠近承料座1位移、并将香蕉根部夹紧；当压料板3和承料座1夹持香蕉沿第一周向转动至切刀4位置时，切刀4将香蕉根部和香蕉主体进行切割分离，香蕉主体落入出料口；当承料座1随承料座1沿第一周向转动至切刀4的下游时，回复组件带动压料板3远离承料座1位移、并将香蕉根部松开，以使得香蕉根部落入废料口。

如此设置，在进行香蕉切根作业时，只需要将香蕉放置在承料座1和压料板3之间，即可机械化地将香蕉的根部和主体部分切割分离，操作简便，有利于提升工作效率，并节约人力成本。

本实施例中，压料板3设置为半圆形板状，其中，压料板3的两侧分别为直边侧和弧边侧，直边侧通过连接组件可转动地连接在承料座1的上端面，以使得压料板3可以相对于承料座1以连接组件为轴转动，进而实现压料板3的弧边侧靠近或远离承料座1，以便于将香蕉根部夹持在压料板3和承料座1之间；而且，压料板3的弧边侧与承料座1的外周边沿齐平，即压料板3的弧形半径与承料座1的半径相一致，有利于提升夹持稳固性。

相对应地，回复组件包括有弹性件12，该弹性件12设置在承料座1和压料板3之间，且弹性件12远离连接组件设置，通过弹性件12的弹力带动压料板3远离承料座1位移，结构简单可靠，操作便捷。具体地，该弹性件12设置为弹簧。

其中，压料组件包括压料轴承6、螺栓轴和第三驱动7，压料轴承6具有相对转动的内圈和外圈，外圈用于与压料板3的上端面相抵紧、并推动压料板3位移，压料轴承6的内圈与螺栓轴固定连接，通过移动螺栓轴带动压料轴承6位移，而且螺栓轴沿承料座1的径向延伸，以使得压料轴承6可以抵在压料板3的上侧、并沿压料板3的弧边侧滚动，有利于加强对香蕉根部的夹持；第三驱动7用于带动螺栓轴沿靠近或远离压料板3的方向位移，进而带动压料轴承6沿竖直方向靠近或远离压料板3，具体地，第三驱动7设置为电机结构、且具有伸缩丝杆，螺栓轴固定在伸缩丝杆上。

一些优选方案中，承料座1上方设置有支架，支架包括支撑杆8和支撑板9，其中，支撑杆8沿承料座1的转动轴线延伸设置、并可转动地连接在承料座1内，具体地，承料座1的中部设置有供支撑杆8伸入的支撑孔，支撑杆8***到支撑孔中、并可将对于承料座1转动；支撑板9的一端与支撑杆8固定连接、另一端与第三驱动7固定连接，这样，通过支架的支撑作用，压料轴承6与压料板3相抵时，可以保证承料座1的受力稳定。

相对应地，第一驱动2包括有主轴和主轴电机，主轴固定在承料座1的下方、并沿承料座1的转动轴线延伸，主轴电机与主轴传动连接、并带动承料座1转动。

需要说明的是，本香蕉切根机构还包括有支撑框架，第一驱动2、第二驱动5和支架均固定在支撑框架上，以保证各个结构的稳定运行。

其中，连接组件包括有立板10和连接板11，立板10的第一端和连接板11的第一端可转动地连接在一起，立板10的第二端固定在承料座1上，连接板11的第二端固定在压料板3上，以使得压料板3相对于承料座1转动连接。具体地，立板10和连接板11设置有两组、且分别对称设置在支撑杆8的两侧，既有利于保证连接稳固性，有利于保证压料板3的受力平衡。

为了不影响弹性件12的使用，将弹性件12固定在连接组件和支撑杆8之间，在将香蕉根部伸入压料板3和承料座1之间时，香蕉根部不会触碰到弹性件12，有利于弹性件12的弹力稳定。

一些实施例中，压料板3的板面呈弧形，即沿压料板3的直边侧弯折呈弧形，以使得压料板3的两端相较于中部更靠近与承料座1，这样，在压料板3随承料座1转动时，压料轴承6可以以一定的坡度滚到压料板3的上侧面，稳定可靠。

压料板3朝向承料座1的一侧面设置有条形凸起，该条形凸起沿承料座1的径向延伸，在夹持香蕉根部时，有利于提升夹持稳固性。

一些优选方案中，压料板3和承料座1之间设置有传感器，用于感应香蕉的位置，该传感器可通信地连接至第一驱动2和压料组件。当香蕉的根部伸入到压料板3和承料座1之间时，传感器感应到香蕉的信号，以使得压料组件带动压料板3朝向承料座1位移，将香蕉夹住，同时第一驱动2带动承料座1转动。这样，实现自动化控制，提升自动化水平，省时省力。

切刀4设置为圆形薄片，外周设置为刀刃，第二驱动5连接在切刀4的圆心，当切刀4转动时，刀刃对香蕉进行切割。而且，切刀4的转动轴线相对于承料座1的径向倾斜设置，进而有利于提升切根效率，保证香蕉主体的完整性。

需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”“第三”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“下”是在该香蕉切根机构处于如图1摆放状态时之所指。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。