阅读说明：本技术 菌菇切根装置 (Mushroom root cutting device ) 是由 王倩 钱武兵 黄建春 隽加香 张津京 陈辉 宋晓霞 于 2019-07-10 设计创作，主要内容包括：一种菌菇切根装置,包括：一作业平台；一输送系统,其被设于所述作业平台,其包括一输送皮带,所述输送皮带具有一安装孔,所述安装孔用于放置至少一菌菇,所述输送皮带用于带动该菌菇移动；以及一切割系统,其包括一切割组件,所述切割组件被设于所述安装孔的下方,所述切割组件用于切割该菌菇的根部。(A fungus mushroom root cutting device, comprising: an operation platform; the conveying system is arranged on the operation platform and comprises a conveying belt, the conveying belt is provided with a mounting hole, the mounting hole is used for placing at least one mushroom, and the conveying belt is used for driving the mushroom to move; and the cutting system comprises a cutting assembly, the cutting assembly is arranged below the mounting hole, and the cutting assembly is used for cutting the root of the mushroom.)

菌菇切根装置

技术领域

本发明涉及机械领域，更进一步地涉及一种输送带式菌菇切根装置，其适用于蘑菇的采后切根

背景技术

随着科技的发展，人们的生活水平不断地提高，市场对食用菌的需求量越来越大，传统手工栽培食用菌的方式已经远远不能够满足人们对食用菌的食用需求，食用菌的工厂化栽培已经成为必然的趋势。

由于区域饮食文化和个人食用菌菇习惯的不同，食用菌菇生产者所生产的使用菌菇在切除根部后才能够被投入市场。传统菌菇生产者通常采用人工切除菌菇根部的方式，一种方式是在采摘菌菇的同时切除菌菇的根部，另一种方式是在菌菇采收后再进行菌菇的切除工作。需要指出的是，无论哪种作业方式，都需要大量的劳动力，极大地增加了菌菇生产者的劳动量，增加菌菇生产成本。

另一方面，在进行菌菇切根作业的过程中，因为工作习惯的差异，不同的菌菇切根操作者的切根长度不同，直接的导致切根后所保留的菌伞的长度往往参差不齐，降低菌伞的美观程度，影响菌菇的品相。还需要指出的是，即使是同一操作者在不同时间内切根的长度也会有极大的差异，直接地导致切根后的菌伞长度参差不齐。另一方面，菌伞的长度直接地决定了菌菇的鲜重，菌伞长度减小将会直接地降低菌菇生产者的经济效益，降低菌菇生产者的收入。

综上所述，如何能够在菌菇切根作业过程中降低操作者的劳动强度，提高切根作业的精度和效率，已经成为菌菇工业化生产所亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置能够自动切除菌菇的根部，降低菌菇切根操作者的劳动强度，提高菌菇切根效率。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置能够自动切除菌菇的根部，根部切除整齐，精度高。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置能够自动切除菌菇的根部，能够满足菌菇的工业化生产的要求。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置为输送带是切根装置，能够满足菌菇的工业化生产要求。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置包括一输送系统，所述输送系统包括一输送皮带，所述输送系统进一步具有形成于所述输送皮带的多个安装孔，菌菇的菌菇根部能够被放置于所述安装孔内，从而使得所述输送皮带能够稳固地运输所述菌菇。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切装置包括一切割系统，所述切割系统包括一切割组件，所述切割组件被设于所述安装孔的下方，从而所述切割组件能够切除被放置于所述安装孔的所述菌菇的菌菇根部。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置进一步包括一切割轨道，所述切割轨道被设于所述切割组件和所述输送皮带之间，所述切割轨道与所述安装孔的位置相对应，被放置于所述安装孔内的所述菌菇的菌菇根部能够沿着所述切割轨道移动，从而能够提高菌菇切割时的稳定性。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置进一步包括一固定系统，所述固定系统用于将被放置于所述安装孔内的所述菌菇稳固地固定于所述输送皮带，提高所述切割组件切割时的稳定性。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述固定系统进一步包括一鼓风组件，所述鼓风组件被设于所述输送皮带的上方，所述鼓风组件用于向所述输送皮带鼓风，以将被放置于所述输送皮带的所述安装孔内的所述菌菇稳固地固定于所述输送皮带，提高所述切割组件切割时的稳定性。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置进一步包括一滚筒调节组件，所述滚筒调节组件用于调整两输送滚筒之间的距离，以供调整所述输送皮带的松紧度，满足不同菌菇切根的需求。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置进一步包括一控制系统，所述控制系统被可工作地连接于所述鼓风组件，所述控制系统能够调整所述鼓风组件的鼓风速度，调整菌菇固定的稳定性。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置进一步包括一菌根收集件，所述菌根收集件被设于所述切割组件的一侧，所述菌根收集件用于收集所述切割组件所切割的菌根，方便所述菌根的回收。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置进一步包括一菌伞收集件，所述菌伞收集件被设于所述输送皮带的一侧，所述菌伞收集件用于收集所述菌菇切除菌根后的所述菌伞，方便所述菌伞的回收。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置结构简单，使用方便。

本发明的另一个目的在于提供一菌菇切根装置，其中所述菌菇切根装置结构简单、制造成本低。

相应的，为了实现以上至少一个发明目的，本发明提供一种菌菇切根装置，其包括：

一作业平台；

一输送系统，其被设于所述作业平台，其包括一输送皮带，所述输送皮带具有一安装孔，所述安装孔用于放置至少一菌菇，所述输送皮带用于带动该菌菇移动；以及

一切割系统，其包括一切割组件，所述切割组件被设于所述安装孔的下方，所述切割组件用于切割该菌菇的根部。

在本发明的一些优选实施例中，所述菌菇切根装置进一步包括一鼓风组件，所述鼓风组件被设于所述输送皮带的上方，所述鼓风组件的出风口方向朝向所述安装孔，用于向该菌菇的菌伞鼓风。

在本发明的一些优选实施例中，所述菌菇切根装置进一步包括一切割轨道，所述切割轨道包括一第一轨道和一第二轨道，以及具有形成于所述第一轨道和所述第二轨道之间的一切割滑槽，所述第一轨道和所述第二轨道被设于所述切割组件和所述输送皮带之间，所述切割槽位于所述安装孔的下方，该菌菇的根部能够在所述切割滑槽内运动。

在本发明的一些优选实施例中，所述输送系统进一步包括两滚筒和一第一驱动组件，所述第一驱动组件被可驱动地连接于一所述滚筒，所述两滚筒用于驱动所述输送皮带转动，所述输送皮带进一步包括一上皮带和一下皮带，所述输送皮带进一步具有形成于所述上皮带和所述下皮带之间的一切割腔，所述切割组件被设于所述切割腔内。

在本发明的一些优选实施例中，所述切割系统进一步包括一第二驱动组件，所述第二驱动组件被可驱动地连接于所述切割组件，所述第二驱动组件用于驱动所述切割组件转动。

在本发明的一些优选实施例中，所述第二驱动组件包括一驱动轴和一驱动主体，所述驱动轴自所述驱动主体向外延伸，所述驱动轴远离所述驱动主体的一端被可驱动地连接于所述切割组件，其中所述驱动轴远离所述驱动主体的一端朝向所述上皮带。

在本发明的一些优选实施例中，所述第二驱动组件包括一驱动轴和一驱动主体，所述驱动轴自所述驱动主体向外延伸，所述驱动轴远离所述驱动主体的一端被可驱动地连接于所述切割组件，其中所述驱动轴远离所述驱动主体的一端朝向任一所述滚筒。

在本发明的一些优选实施例中，所述第二驱动组件包括一驱动轴和一驱动主体，所述驱动轴自所述驱动主体向外延伸，所述驱动轴远离所述驱动主体的一端被可驱动地连接于所述切割组件，其中所述驱动轴远离所述驱动主体的一端朝向所述上皮带的宽度方向。

在本发明的一些优选实施例中，所述切割组件进一步包括一第一切割件和一第二切割件，所述切割系统进一步包括两第二驱动组件，一所述第一驱动组件被可驱动地连接于所述第一切割件，另一所述第二驱动组件被可驱动地连接于所述第二切割件，所述第一切割件和所述第二切割件分别具有一切割端，所述第一切割件和所述第二切割件的所述切割端相对应设置，两所述第二驱动组件用于驱动所述第一切割组件和所述第二切割件运动，以改变两所述切割端之间的距离，以供切除位于两所述切割端之间的该菌菇的根部。

在本发明的一些优选实施例中，所述菌菇切根装置进一步包括一控制系统，所述控制系统包括一输送控制开关，所述输送控制开关被可工作地连接于所述第一驱动组件，用于控制所述第一驱动组件的工作。

在本发明的一些优选实施例中，所述控制系统进一步包括一风量控制开关，所述风量控制开关被可工作地连接于所述鼓风组件，所述风量控制开关用于控制所述鼓风组件的工作。

在本发明的一些优选实施例中，所述控制系统进一步包括一切割控制开关，所述切割控制开关被可工作地连接于所述第二驱动组件，用于控制所述第二驱动组件的工作。

在本发明的一些优选实施例中，所述菌菇切根装置进一步包括一菌伞收集件，所述菌伞收集件被设于所述输送皮带的一端，所述菌伞收集件用于收集所述输送皮带运送的菌伞。

在本发明的一些优选实施例中，所述菌菇切根装置进一步包括一菌根收集件，所述菌根收集件被设于所述切割组件一侧，所述菌根收集件用于收集所述切割组件所切割的该菌菇的根部。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的整体结构示意图。

图2是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的***结构示意图。

图3是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的俯视结构示意图。

图4是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的局部放大结构示意图。

图5是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的输送皮带的放大结构示意图。

图6是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的剖视结构示意图。

图7A是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的一变形实施方式的整体结构示意图。

图7B是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的一变形实施方式的剖视结构示意图。

图8A是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的一变形实施方式的局部立体结构示意图。

图8B是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的一变形实施方式的剖视结构示意图。

图8C是根据本发明的一个优选实施例的菌菇切根装置的另一变形实施方式的剖视结构示意图。

图9是根据本发明的第二优选实施例的菌菇切根装置的俯视结构示意图。

图10A是根据本发明的第二个优选实施例的菌菇切根装置的两种状态结构示意图。

图10B是根据本发明的第二个优选实施例的菌菇切根装置的应用结构示意图。

图11是根据本发明的第二个优选实施例的菌菇切根装置的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考说明书附图1至8C，本发明所提供的菌菇切根装置100被阐述，所述菌菇切根装置100适用于切除菌菇的根部，减轻菌菇切根操作者的劳动量，提高菌菇切根作业的效率。同时所述菌菇切割装置100在切根作业中所切除的菌菇的根部长度统一，能够在增加切根作业后菌伞的美观程度的同时，最大程度地保持菌伞的鲜重，提高菌菇生产者的经济效益。

具体的，所述菌菇切根装置100包括一作业平台10、一输送系统20以及一切割系统30，所述输送系统20和所述切割系统30分别被设于所述作业平台10，所述输送系统20和所述切割系统30相应设置，所述切割系统30用于切割一菌菇200的根部，所述输送系统20用于将至少一所述菌菇200输送至所述切割系统30，供所述切割系统30切割。

所述菌菇200包括一菌菇根部201和一菌伞202，所述菌菇根部201连接于所述菌伞202，所述切割系统30能够切除所述菌菇200的所述菌菇根部202，将所述菌菇200的所述菌菇根部201和所述菌伞202分离。

参考说明书附图1和图2，所述输送系统20包括一输送皮带21、两输送滚筒22以及一第一驱动组件23，其中所述输送皮带21为一环形皮带，两所述滚筒22之间相互保持一定的距离被设于所述作业平台10，所述输送皮带21环绕于两所述输送滚筒22的外侧，两所述输送滚筒22将所述输送皮带21撑开，并且两所述滚筒22能够带动所述输送皮带21转动。所述输送皮带21用于输送所述菌菇200，以将所述菌菇200运输至所述切割系统30，供所述切割系统30切割。两所述输送滚筒22中的一个为主动滚筒222，另一所述输送滚筒22为从动滚筒223。所述第一驱动组件23被可驱动地连接于所述主动滚筒222，所述第一驱动组件23用于驱动所述主动滚筒222转动。在所述主动滚筒222被所述第一驱动组件23驱动转动时，所述主动滚筒222能够带动所述输送皮带21转动，以将所述菌菇200输送至所述切割系统30，供所述切割系统30切割。在所述主动滚筒222带动所述输送皮带21转动时，所述输送皮带21能够带动所述从动滚筒223跟随所述输送皮带21一同转动，以使得所述输送皮带21的转动更加顺畅。

进一步地，所述输送系统20进一步包括两滚筒支撑件24，两所述滚筒支撑件24分别被设于所述作业平台10，两所述滚筒支撑件24分别被用于支撑两所述输送滚筒22。

所述滚筒支撑件24进一步包括两支撑杆241，两所述支撑杆241分别相互间隔一定的距离被设于所述作业平台，两所述支撑杆241之间的距离与所述输送滚筒22的长度相适应。所述输送滚筒22被可转动地设于两所述支撑杆241之间。

所述输送滚筒22进一步包括一滚筒主体221和一滚筒轴222，所述滚筒轴222沿着所述滚筒主体221中心轴向所述滚筒主体221的两端延伸。所述滚筒轴222的两端分别被可转动地支撑于所述滚筒支撑件24的两所述支撑杆241。

所述滚筒支撑件24进一步具有形成于所述两支撑杆241的两轴转孔242，两所述轴转孔242分别相互对应地形成于两所述支撑杆241。所述输送滚筒22的两所述滚筒轴221的两端分别被可转动地设于两所述轴转孔242，以使得所述输送滚筒22被可转动地支撑于两所述支撑杆241。优选的，所述轴转孔242靠近所述支撑杆241的顶端设置。本领域的技术人员应当理解的是，在本发明的另一些优选实施例中，所述轴转孔242还能够被实施为轴转槽，只要能够达到本发明的发明目的，所述轴转孔242的具体实施方式不应当构成对本发明的限制。

所述输送系统20进一步包括一滚筒调节组件25，所述滚筒调节组件25被设置用于调整两所述输送滚筒22之间的距离，以供调整所述输送皮带21的松紧度。可以理解的是，当两所述输送滚筒22之间的距离减小时，所述输送皮带21的松紧度降低，当量所述输送滚筒22之间的距离增加时，所述输送皮带21的松紧度增加。优选的，所述滚筒调节组件25被配置用于调整所述从动滚筒223位于所述作业平台10的位置，以供调整所述主动滚筒222与所述从动滚筒223之间的相对距离。

所述滚筒调节组件25被可活动地设于所述作业平台10，支撑所述从动滚筒223的两所述支撑杆241分别被固定于所述滚筒调节组件25，所述滚筒调节组件25能够携带被设于所述滚筒调节组件25的两所述支撑杆241相对所述作业平台10移动。所述滚筒调节组件25被配置能够沿着所述输送皮带21的长度方向在所述作业平台10上滑动，以供改变所述从动滚筒223与所述主动滚筒222之间的距离，从而调整所述输送皮带21的松紧度。

所述输送系统20进一步具有形成于所述输送皮带21的多个安装孔210，所述安装孔210被配置用于安装所述菌菇200的所述菌菇根部201，所述菌菇200的所述菌菇根部201适于被放置于所述安装孔210内，所述输送皮带21能够携带被放置于所述安装孔210内的所述菌菇200移动至所述切割系统30，供所述切割系统30切割所述菌菇200的所述菌菇根部201。

所述第一驱动组件23是一驱动电机，所述驱动电机被可驱动地连接于所述主动滚筒222，所述驱动电机能够驱动所述主动滚筒222绕所述滚筒轴221转动。

所述输送系统20进一步包括一减速器，所述减速器被设于所述驱动电机和所述主动滚筒222之间，所述减速器用于将所述驱动电机所产生的驱动力传递至所述主动滚筒222，以驱动所述主动滚筒222转动。

进一步地，所述切割系统30进一步包括一切割组件31和一第二驱动组件32，所述第二驱动组件32被可驱动地连接于所述切割组件31，所述第二驱动组件32被配置用于驱动所述切割组件31，所述切割组件31被配置用于切割被放置于所述输送皮带21的所述安装孔210内的所述菌菇200的所述菌菇根部201。

具体的，所述输送皮带21进一步具有一上皮带211和一下皮带212，所述上皮带211和所述下皮带212首尾相连。所述输送系统20进一步具有形成于所述上皮带211和所述下皮带212的一切割腔2110，所述切割系统30的所述切割组件31和所述第二驱动组件32被设于所述切割腔2110内。当所述菌菇200被放置于所述输送皮带21的所述安装孔210内时，所述菌菇200的菌菇根部201位于所述切割腔2110内，所述菌菇200的所述菌伞202保持于所述上皮带211的上方，所述切割系统30的所述切割组件31能够在所述切割腔2110内切除所述菌菇200的所述菌菇根部201。

需要说明的是，在本优选实施例中，为了更好地阐述本发明所提供的所述菌菇收割装置100，将所述输送皮带21位于两所述输送滚筒22上方的部分称为所述上皮带211，将所述输送皮带21位于两所述输送滚筒22下方的部分称为下皮带211。本领域的技术人员应当理解的是，在本发明所提供的所述输送皮带21的转动过程中，所述输送皮带21的不同部分交替成为上皮带211和下皮带212，这里不应当构成对本发明的限制。

具体的，所述切割系统30的所述切割组件31和所述第二驱动组件32被设于位于所述上皮带211和所述下皮带212之间的所述切割腔2110内，所述切割组件31被设置用于在所述切割腔2110内切割位于所述切割腔2110内的所述菌菇200的所述菌菇根部201。优选的，所述切割组件31被设于所述输送皮带21的所述上皮带211的下方，并且所述切割组件31的至少一部分位于所述上皮带211的所述安装孔210的下方。在所述输送滚筒22带动所述输送皮带21转动时，被放置于位于所述上皮带211的所述安装孔210内的所述菌菇200的所述菌菇根部201能够与所述切割组件31接触，所述切割组件31能够将所述菌菇200的所述菌菇根部201切除。

参考说明书附图1和图3，优选的，在本优选实施例中，所述输送滚筒22带动所述输送皮带21的所述上皮带211自所述从动滚筒223向所述主动滚筒222的方向运动，带动所述输送皮带21的所述下皮带212自所述主动滚筒222向所述从动滚筒223的方向运动。所述菌菇200的所述菌菇根部201能够被放入到位于所述输送皮带21的所述上皮带211靠近所述从动滚筒223一侧的所述安装孔210内，被放入到所述输送皮带21的所述菌菇200能够随着所述上皮带211向所述主动滚筒222的方向运动。在所述菌菇200随着所述上皮带211向所述主动滚筒222的方向运动的过程中，所述菌菇200的所述菌菇根部201能够所述切割组件31相接触，所述切割组件31切除位于所述切割腔2110内的所述菌菇根部201的至少一部分，位于所述上皮带211上方的所述菌菇200的所述菌伞202随着所述上皮带211继续向所述主动滚筒222的方向运动。

优选的，在本优选实施例中，所述切割系统30的所述切割组件31是一切刀，所述切刀被可驱动地连接于所述第二驱动组件32。所述第二驱动组件32进一步包括一驱动轴321，所述驱动轴321被可驱动地连接于所述切刀，所述第二驱动件32被配置用于驱动所述切刀绕平行于所述输送皮带21的所述上皮带211的长度延伸方向转动，也就是说，所述第二驱动组件32能够驱动所述输送皮带21以垂直于所述上皮带211的方向为轴转动，再换句话说，所述切刀所在的平面与所述上皮带211所在的皮带平行，所述第二驱动组件32的所述驱动轴321垂直于所述输送皮带21的所述上皮带211。

所述切割系统30进一步包括一切割支撑件33，所述切割支撑件33被配置用于支撑所述切割系统30的所述切割组件31和所述第二驱动组件32于所述切割腔2110内，以使得所述第二驱动组件32驱动所述切割组件31在所述切割腔2110内切割所述菌菇200的所述菌菇根部201。

具体的，所述切割支撑件33进一步包括两第一支撑件331和一第二支撑件332，两所述第一支撑件331被设于所述作业平台10，所述第二支撑件332被设于两所述第一支撑件331，两所述第一支撑件331被配置用于支撑两所述第二支撑件332，两所述第一支撑件331之间的距离与所述第二支撑件332的长度相适应。两所述第一支撑件331相互间隔一定的距离分别被设于所述输送皮带21的左右两侧，所述第二支撑件332被两所述第一支撑件331支撑于位于所述上皮带211和所述下皮带212之间的所述切割腔2110内，所述第二支撑件332被设置用于支撑所述切割系统30的所述切割组件31和所述第二驱动组件32。

优选的，在本优选实施例中，两所述第一支撑件331分别被垂直于所述作业平台10被设于所述作业平台10，并且所述输送皮带21的所述上皮带211和所述下皮带212分别位于两所述第一支撑件331之间。两所述第一支撑件331将所述第二支撑件332保持于所述切割腔2110内，优选的，第二支撑组件332平行于所述输送皮带21的所述上皮带211。所述切割系统30的所述切割组件31和所述第二驱动组件32被安装于所述切割支撑件33的所述第二支撑件332，并且所述切割组件31被保持于所述第二支撑件332和所述输送皮带21的所述上皮带211之间，并且，所述切割组件31与所述输送皮带21的所述上皮带211之间具有一定的距离，在所述输送皮带21转动的过程中，所述切割组件31不会与所述输送皮带21的所述上皮带211相接触。当所述上皮带21的所述安装孔210内安装有所述菌菇200的所述菌菇根部201时，所述切割组件31能够与所述菌菇200的所述菌菇根部201接触，以供切除所述菌菇200的所述菌菇根部201。

优选的，在本优选实施例中，所述切割系统32的所述第二驱动组件32被固定安装于所述切割支撑件33的所述第二支撑件332，所述第二驱动组件32的所述驱动轴321朝向所述输送皮带21的所述上皮带211的方向。所述切割组件31被可驱动地设于所述第二驱动组件32的所述驱动轴321，优选的，所述切割组件31平行于所述输送皮带21的所述上皮带211被可驱动地设于所述第二驱动组件32的所述驱动轴321，所述第二驱动组件32能够驱动所述切割组件31平行于所述输送皮带21的所述上皮带211转动。

参考说明书附图1和图2，进一步地，所述切割系统30进一步包括一切割轨道34，所述切割轨道34被设于所述切割腔2110内，并且所述切割轨道34位于所述切割组件31和所述输送皮带21的所述上皮带211之间。

所述切割轨道34进一步具有一切割滑槽340，所述切割滑槽340与所述输送皮带21的所述上皮带211上的所述安装孔210的分布方向相一致，也就是说，所述切割轨道34的所述切割滑槽340的长度延伸方向与所述输送皮带21的所述上皮带211上的所述安装孔210的设置方向一致。当所述输送皮带21的所述上皮带211的所述安装孔210内安装有所述菌菇200的所述菌菇根部201时，所述菌菇200的所述根部201的至少一部分位于所述切割轨道340内，当所述输送皮带21的所述上皮带211携带安装于所述安装孔210内的所述菌菇200移动时，所述菌菇200的所述菌菇根部201的至少一部分能够在所述切割滑槽340内沿着所述切割滑槽340的长度延伸防线移动。所述切割系统30的所述切割组件31被设于所述切割轨道34的下方，所述切割组件31用于切割位于所述切割轨道34下方的所述菌菇200的所述菌菇根部201。需要指出的是，在所述切割组件31切割位于所述切割轨道34下方的所述菌菇200的所述菌菇根部201时，所述切割轨道34用于保持所述菌菇200的所述菌菇根部201维持稳定，便于所述切割组件31切割所述菌菇200的所述菌菇根部201。在所述切割组件31切割所述菌菇200的所述菌菇根部201时，所述菌菇200的所述菌菇根部201能够与所述切割轨道34相接触，所述切割轨道34能够维持所述菌菇200的所述菌菇根部201的稳定。

具体的，所述切割轨道34进一步包括一第一轨道341和一第二轨道342，所述第一轨道341和所述第二轨道342相互间隔一定的距离被设于所述切割组件31和所述输送皮带21的所述上皮带211之间，所述切割轨道340形成于所述第一轨道341和所述第二轨道342之间，所述第一轨道341和所述第二轨道342相互平行，并且所述第一轨道341和所述第二轨道342分别平行于所述输送皮带21的所述上皮带211。优选的，所述第一轨道341和所述第二轨道342分别是板状轨道，以供减小所述第一轨道341和所述第二轨道342所占用的所述切割组件31与所述输送皮带21的所述上皮带211之间的空间距离。

进一步地，所述切割系统30进一步包括两轨道支撑件343，两所述轨道支撑件343被设于所述作业平台10，用于支撑所述切割轨道34的所述第一轨道341和所述第二轨道342，以供将所述第一轨道341和所述第二轨道342支撑于所述切割腔2110内。

所述菌菇切割装置100进一步包括一固定系统40，所述固定组件40被配置用于在所述切割系统30切割所述菌菇200的所述菌菇根部201是，将所述菌菇200固定于所述输送皮带21的所述上皮带211，以便于所述切割系统30切割所述菌菇200的所述菌菇根部201。

具体的，所述固定系统40进一步包括一鼓风组件41和一鼓风支撑组件42，所述鼓风支撑组件42被设置用于支撑所述鼓风组件41，所述鼓风组件41被所述鼓风支撑组件42支撑于所述输送皮带21的所述上皮带211的上方，所述鼓风组件42适于自所述输送皮带21的所述上皮带211的上方向所述输送皮带21的所述上皮带211鼓风，以供对放置于所述上皮带211的所述安装孔210内的所述菌菇200施加朝向所述下皮带212方向的作用力，以使得所述菌菇200能够被牢固地保持于所述输送皮带21的所述上皮带，以便于所述切割系统30切割所述菌菇200的所述菌菇缝补201。

进一步地，所述鼓风组件41被设于所述切割组件31的上方，在所述切割组件31切割所述菌菇200的所述菌菇分布201时，所述鼓风组件41能够产生向所述切割组件41的方向运动的风力，在所述鼓风组件41所产生的向所述切割组件41的方向运动的风力的作用下，所述菌菇200能够被稳固地贴合于所述切割组件31上方的所述上皮带211，从而能够防止在切割所述菌菇200的所述菌菇根部201的时候，所述菌菇200向所述上皮带211的上方运动，提高所述切割组件31对所述菌菇200的所述菌菇根部201的切割效果与切割效率。

优选的，在本优选实施例中，所述鼓风支撑组件42进一步包括一第一鼓风支撑件421和一第二鼓风支撑件422，所述第一鼓风支撑件421和所述第二鼓风支撑件422分别被设于所述输送系统20的所述输送皮带21的两侧，以供将所述鼓风组件42支撑于所述输送皮带21的所述上皮带211的上方。

优选的，在本优选实施例中，所述切割系统30的所述切割支撑件33的所述第一支撑件331和所述第二支撑件332分别向所述输送皮带21的所述上皮带211的方向延伸形成所述第一鼓风支撑件421和所述第二鼓风支撑件422，从而，所述第一鼓风支撑件421和所述第二鼓风支撑件422能够将所述鼓风组件41保持于所述切割系统30的所述切割组件31的上方。本领域的技术人员应当理解的是，在本发明的另一些优选实施例中，所述鼓风支撑组件42的所述第一鼓风支撑件421和所述第二鼓风支撑件422还能够被设于所述作业平台10，也就是说，所述第一鼓风支撑件421和所述第二鼓风支撑件422分别相互保持一定的距离设于所述第一支撑件331和所述第二支撑件332的外侧。本领域的技术人员应当理解的是，只要能够达到本发明的发明目的，所述第一鼓风支撑件421和所述第二鼓风支撑件422的具体实施方式不应当构成对本发明的限制。

优选的，在本优选实施例中，所述鼓风组件41是一高速吹风机，所述高速吹风机41被设于所述输送皮带21的所述上皮带211的上方，所述高速吹风机41能够自所述上皮带211的上方向所述上皮带211吹风。在被放置于所述上皮带211的所述菌菇200被向所述主动滚筒222的方向输送的过程中，当所述菌菇200经过所述高速吹风机与所述上皮带211之间时，在所述高速吹风机41吹出的风力的作用下，所述菌菇200能够被稳固地固定于所述输送皮带21的所述上皮带211，以便于所述切割组件33对所述菌菇200的所述菌菇根部201的切割。

进一步的，所述菌菇切割装置100进一步包括一控制系统50，所述控制系统50分别被可工作地连接于所述输送系统20的所述第一驱动组件23、所述切割系统30的所述第二驱动组件32以及所述固定系统40的所述鼓风组件41，所述控制系统50分别用于控制所述第一驱动组件23、所述第二驱动组件32以及所述鼓风组件41的工作状态。具体的，所述控制系统50能够控制所述第一驱动组件23的转速，以供控制所述输送皮带21对所述菌菇200的运输效率。所述控制系统能够控制所述第二驱动组件24的转速，以供控制所述切割组件31的转速，以供控制所述切割组件31的切割速度。所述控制系统50能够控制所述鼓风组件41的工作效率，以供控制所述鼓风组件41的风量输出。

具体的，所述控制系统50进一步包括一输送控制开关51、一切割控制开关52以及一风量控制开关53，所述输送控制开关51被可工作地连接于所述输送系统20的所述第一驱动组件23，所述输送开关51用于控制所述第一驱动组件23的转速，所述切割控制开关52被可工作地连接于所述切割系统30的所述第二驱动组件32，所述切割控制开关52用于控制所述第二驱动组件32的转速，所述风量控制开关53被可工作地连接于所述固定系统40的所述鼓风组件41，所述风量控制开关53用于控制所述鼓风组件41的风量输出。

优选的，在本优选实施例中，所述输送控制开关51、所述切割控制开关52以及所述风量控制开关53分别被设于所述作业平台10。优选的，所述输送控制开关51、所述切割控制开关52以及所述风量控制开关52分别被设于所述作业平台靠近所述从动滚筒223的一侧面，以便于操作者的操作，同时防止操作者在操作过程中错误触碰所述输送控制开关51、所述切割控制开关52以及所述风量控制开关53。

参考说明书附图7A和图7B，本发明所提供的所述菌菇切根装置100的一第一变形实施方式被阐述，在所述第一变形实施方式中，所述菌菇切割装置100进一步包括一菌根收集件61和一菌伞收集件62，所述菌根收集件61被设置用于收集所述切割组件31所切割的所述菌菇200的所述菌菇根部201，所述菌伞收集件62被设置用于收集所述菌菇200被所述切割组件31切割所述菌菇根部201之后的所述菌伞202。

参考说明书附图7A和图7B，所述菌伞收集件62进一步具有一第一端部621和一第二端部622，所述菌伞收集件62被相对于所述作业平台10倾斜一定的角度被设于所述作业平台10设有所述主动滚筒222的一侧，所述菌伞收集件62的所述第一端部621靠近所述主动滚筒222，所述菌伞收集件62的所述第二端部622远离所述主动滚筒222，并且所述菌伞收集件62的所述第二端部622的高度低于所述菌伞收集件62的所述第一端部621的高度。当所述菌菇200的所述菌菇根部201被所述切割组件31切割之后，所述菌伞202能够随着所述输送皮带21的所述上皮带211的转动运送至所述菌伞收集件62，以便于所述菌伞202的收集。

优选的，在本优选实施例中，所述菌伞收集件62是一滑动轨道，所述菌菇200切除所述菌菇根部201之后的所述菌伞202能够被自所述输送皮带21的所述上皮带211运送至所述滑动轨道，以便于所述菌菇202的收集。

所述菌根收集件61被设于所述切割系统30的所述切割组件31的一侧，优选的，所述菌根收集件61被设于所述切割组件31的且线上，所述菌根收集件61用于收集所述切割组件31所切割的所述菌菇200的所述菌菇根部201。在本优选实施例中，被所述切割组件31切割后的所述菌菇根部201能够进入所述菌根收集件61，以便于所述菌菇200的所述菌菇根部201的收集。

优选的，在本优选实施例中，所述菌根收集件61也是一滑动轨道，被所述切割组件31切除后的所述菌菇根部201能够沿着被实施为滑动轨道的所述菌根收集件61滑动至指定的位置，以便于所述菌菇根部201的收集。

参考说明书附图8A和图8B，本发明所提供的所述菌菇切割装置100的第二变形实施方式，在本变形实施方式中，所述菌菇切割装置100的所述切割系统30的所述切割组件31和所述第二驱动组件32的设置方式不同于上述优选实施例。在本优选实施例中，所述切割系统30的所述切割组件31转动时，所述切割组件31所在的平面垂直于所述输送皮带21的长度延伸方向，并且所述切割组件31靠近所述输送皮带21的所述上皮带211的一端的切线方向与所述输送皮带21的所述上皮带211的宽度方向一致。进一步的，所述切割系统30的所述第二驱动组件32的所述驱动轴321的设置方向与所述输送皮带21的所述上皮带211的方向一致，所述第二驱动组件32的所述驱动轴321被可驱动地连接于所述切割系统30的所述切割组件31。

参考说明书附图8C，本发明所提供的所述菌菇切割装置100的一第三变形实施方式被阐述，与上述优选实施例的区别之处在于，在所述第二优选实施例中，所述切割系统30的所述切割组件31转动时，所述切割组件31所在的平面垂直于所述输送皮带21的长度延伸方向，并且所述切割组件31靠近所述输送皮带21的所述上皮带211的一端的切线方向与所述输送皮带21的所述上皮带211的长度方向一致。进一步地，所述切割系统30的所述第二驱动组件32以所述驱动轴321与所述上皮带211的长度方向一致被设于所述切割支撑件33，所述第二驱动组件32的所述驱动轴321被可驱动地连接于所述切割组件31。

参考说明书附图9至图11，本发明所提供的所述菌菇切割装置100的一第二优选实施例被阐述，在所述第二优选实施例中，所述菌菇切割装置100包括一作业平台10A、一输送系统20A、一切割系统30A、一固定系统40A以及一控制系统50A，所述输送系统20A包括一输送皮带21A、两输送滚筒22A、一第一驱动组件23A以及一滚筒支撑件24A，所述滚筒支撑件24A被设于所述输送平台10A，所述两输送滚筒22A被可转动地设于所述滚筒支撑件24A，所述输送皮带21被可转动地设于两所述输送滚筒22A，所述第一驱动组件23A被可驱动地连接于两所述输送滚筒22A中的一个。所述输送皮带21A进一步包括一上皮带211A和一下皮带212A，所述输送皮带21A位于两所述输送滚筒22A上方的部分为所述上皮带211A，位于两所述输送滚筒22A下方的部分为所述下皮带212A。所述菌根切割装置100进一步具有形成于所述上皮带211A和所述下皮带212A之间的一切割腔2110A。所述菌根切割装置100进一步具有形成于所述输送皮带21A上的多个安装孔210A，所述安装孔210A内适于放置至少一菌菇200A，当所述菌菇200A的一菌菇根部201A被设于所述安装孔210A内时，所述菌菇200A的一菌伞202A位于所述上皮带211A上。

所述切割系统30A进一步包括一切割组件31A、一第二驱动组件32A以及一切割支撑件33A，所述第二驱动组件32A被可驱动地连接于所述切割组件31A，所述切割组件31A被配置用于切割所述菌菇200A的所述菌菇根部201A，所述第二驱动组件32A被设于所述切割支撑件33A。

本优选实施例与上述优选实施例的区别之处在于，在本优选实施例中，所述切割组件31A进一步包括一第一切割件311A和一第二切割件312A，所述第一切割件311A和所述第二切割件312A分别被设于所述切割腔2110A内，所述第一切割件311A和所述第二切割件312A保持一定的距离被设于所述上皮带211A的下方，并且所述第一切割件311A和所述第二切割件312A分别平行于所述输送皮带21A的所述上皮带211A。所述第一切割件311A和所述第二切割件312A分别具有一切割端3111A，所述第一切割组件311A和所述第二切割组件312A的两所述切割端3111A相对设置，并且两所述切割端3111A之间保持一定的距离被设于所述上皮带311A的所述安装孔210A的下方，所述第一切割件311A和所述第二切割件312A的两所述切割端3111A之间的距离与所述安装孔210A的尺寸相适应。当所述菌菇200A的所述菌菇根部201A被安装于所述上皮带211A的所述安装孔210A内时，所述菌菇200A的所述菌菇根部201A的至少一部分位于两所述切割端3111A之间。所述第二驱动组件32A能够驱动所述第一切割件311A和所述第二切割件312A相对运动，以减小所述第一切割件311A和所述第二切割件312A的两所述切割端3111A之间的距离，当量所述切割端3111A之间的距离减小到一定程度时，所述第一切割件311A和所述第二切割件312A能够切除位于两所述切割端3111A之间的所述菌菇根部201A。

进一步地，在本优选实施例中，所述第二驱动组件32A的数量是四个，两个所述第二驱动组件32A驱动所述第一切割件311A运动，另外两个所述第二驱动组件32A驱动所述第二切割件312A运动。

在本优选实施例中，所述菌菇切割装置100进一步包括四个传动件35A，两所述传动件35A被设于所述第一切割件311A和一所述第二驱动组件32A之间，另外两个所述传动件35A被设于所述第二切割件312A和另一所述第二驱动组件32A之间，所述第二驱动组件32A用于通过两所述传动组件35A驱动所述第一切割件311A和所述第二切割件312A的运动。

一所述传动件35A的一端连接于所述第一切割件311A远离所述第一切割件311A的所述切割端3111A的一端，所述传动组件35A的另一端被可驱动地连接于一所述第二驱动组件32A。所述第二驱动组件32A进一步包括一驱动轴321A，所述第二驱动组件32A的所述驱动轴321A被可驱动地连接于所述传动组件35A远离所述第一切割件311A的一端，所述第二驱动组件32A的所述驱动轴321A的转动能够带动所述传动件35A和所述第一切割件311A运动。

优选的，在本优选实施例中，所述传动件35A进一步具有形成于所述传动件35A可驱动地连接于所述第二驱动组件32A一端的一第一驱动齿轮，相应地，所述第二驱动组件32A的所述驱动轴321A与所述传动件35A可驱动地连接的一端具有与所述第一驱动齿轮相适应的一第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮相互啮合，从而当所述驱动轴321A转动时能够驱动所述传动件35A和所述第二切割件311A运动。

优选的，在本优选实施例中，所述第二驱动组件32A的所述驱动轴321A所在的直线垂直于所述传动件35A所在的直线，当所述第二驱动组件32A的所述驱动轴321A转动时能够带动所述传动件35A直线运动。优选的，在本优选实施例中，当所述第二驱动组件32A的所述驱动轴321A转动时，所述驱动轴321A的顶端切线方向朝向所述上皮带211A的方向时，所述第二驱动组件32A驱动所述传动件35A向所述切割腔2110A内部的方向运动，所述第一切割件311A和所述第二切割件312A之间的距离减小，所述第一切割件311A和所述第二切割件312A能够切除所述菌菇200A的所述菌菇根部201A。当所述第二驱动组件32A的所述驱动轴321A转动时，所述驱动轴321A的顶端切线方向朝向背离所述上皮带211A的方向时，所述第二驱动组件32A驱动所述传动件35A向背离所述切割腔2110A的方向运动，所述第一切割件311A和所述第二切割件312A的两所述切割端3111A之间的距离增大，所述菌菇200A的所述菌菇根部201A的至少一部分能够位于所述第一切割件311A和所述第二切割件312A的两所述切割端3111A之间。

需要指出的是，在本优选实施例中，在所述菌菇切根装置100进行菌菇切根作业时，操作者需要将所述菌菇200A的所述菌菇根部放置于所述输送皮带21A的所述输送皮带21A的所述上皮带211A的所述安装孔210A内，然后两所述第二驱动组件32A分别驱动所述第一切割件311A和所述第二切割件312A相对运动，以使得所述第一切割件311A和所述第二切割件312A的所述切割端3111A相互靠近，以供切割所述菌菇200A的所述菌菇根部201A。当所述菌菇200A的所述菌菇根部201A被所述第一切割件311A和所述第二切割件312A切割后，所述第一驱动组件23A驱动所述输送滚筒22A带动所述输送皮带21A转动，所述输送皮带21A带动所述菌菇200A的所述菌伞202A移动，同时，两所述第二驱动组件32A驱动所述第一切割件311A和所述第二切割件312A分别向相互远离的方向运动，以使得所述第一切割件311A和所述第二切割件312A相互远离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。