阅读说明：本技术 一种磨轮可变速的板材机 (Variable-speed plate machine with grinding wheel ) 是由 子海慧 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磨轮可变速的板材机,包括壳体,所述壳体中设有姿态辅助调整空间,所述姿态辅助调整空间右侧设有打磨空间,所述姿态辅助调整空间下侧设有主要姿态调整空间,所述姿态辅助调整空间与所述主要姿态调整空间中设有用于固定代加工板材姿态的姿态矫正装置,所述姿态辅助调整空间中还设有用于辅助矫正姿态的辅助矫正姿态装置,采用了机械结构的机械夹代替了传统的气动夹,机构运动更加顺滑,行程也不再大部分暴露在外,对人的影响较小,由于夹紧对板材的影响也较小,运用了行星轮变速装置使得磨轮能够以不同的速度来打磨不同有不同速度要求的板材,使得在使用本发明加工板材时更有针对性。(The invention discloses a variable-speed plate machine of a grinding wheel, which comprises a shell, wherein a posture auxiliary adjusting space is arranged in the shell, a grinding space is arranged on the right side of the posture auxiliary adjusting space, a main posture adjusting space is arranged on the lower side of the posture auxiliary adjusting space, posture correction devices for fixing the posture of a plate to be machined are arranged in the posture auxiliary adjusting space and the main posture adjusting space, an auxiliary posture correction device for assisting the posture correction is also arranged in the posture auxiliary adjusting space, a mechanical clamp adopting a mechanical structure replaces a traditional pneumatic clamp, the mechanism moves more smoothly, the stroke is not mostly exposed outside any more, the influence on people is small, the influence on the plate is small due to the fact that the clamping has small influence on the plate, and a planetary gear variable-speed device is adopted to enable the grinding wheel to grind different plates with different speed requirements, the invention is more targeted when the invention is used for processing the plate.)

一种磨轮可变速的板材机

技术领域

本发明涉及板材机相关领域,具体为一种磨轮可变速的板材机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应用于建筑行业，多用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材加工前会着重检查板材的平面度是否符合用户的要求，平面度是加工时的重要指标，如今加工板材平面度多用磨轮打磨，来达到预期的要求，打磨前必须控制板材的位置在预定的打磨区域才能达到打磨效果，传统的控制位置的方式多为气动爪快速从传送轮下方弹起，将板材推动到固定位置，由于气动爪部分行程暴露在外，由于速度过快有安全隐患，针对不同的板材打磨轮只能用一种速率转动，做不到更有针对性的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨轮可变速的板材机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨轮可变速的板材机,包括壳体，所述壳体中设有姿态辅助调整空间，所述姿态辅助调整空间右侧设有打磨空间，所述姿态辅助调整空间下侧设有主要姿态调整空间，所述姿态辅助调整空间与所述主要姿态调整空间中设有用于固定代加工板材姿态的姿态矫正装置，所述姿态辅助调整空间前后内侧壁上固定连接有传动动力轴，所述传动动力轴右侧动力连接有传送电机，所述传动动力轴上左右两侧关于中心线对称分布固定连接有两个皮带轮，所述皮带轮上皮带轮连接有皮带，所述传动动力轴上固定连接有锟轮，十八个所述传动动力轴沿所述姿态辅助调整空间左右内侧壁水平线依次隔等距排列，每个所述传动动力轴上均固定连接有所述锟轮，所述主要姿态调整空间下内侧壁固定连接有所述舵机，所述舵机左侧动力连接有轴，所述主要姿态调整空间下内侧壁依次等距固定连接有三个齿轮支座，所述齿轮支座上转动连接有所述轴,所述轴上依次等距固定连接有三个齿轮，所述齿轮上固定连接有齿轮连杆，所述齿轮支座上铰接有连杆，所述齿轮连杆上铰接定位夹，所述连杆铰接所述定位夹，所述定位夹能够与板材相抵接，所述齿轮上固定连接有三组关于齿轮中心线对称的两个传送电机，所述姿态辅助调整空间下内侧壁铰接连架杆，所述连架杆上侧铰接有所述顶杆，所述顶杆左侧能够与所述传送电机抵接，所述连架杆上侧铰接有连杆，所述连杆上侧铰接垂直顶杆，所述垂直顶杆上侧铰接所述连杆，所述连杆右侧铰接所述滑块，所述壳体与所述连杆之间固定连接有弹簧，所述垂直顶杆上侧铰接有连杆，所述连杆左侧铰接有连杆，所述连杆左侧铰接有滑动杆，所述壳体上侧内壁滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆下侧固定连接有辅助定位轮，所述连杆左侧铰接有所述滑动杆，当所述板材被传送至指定位置时，打开所述舵机，使得所述轴转动，所述轴转动使得所述齿轮连杆与所述连杆转动，所述使得所述两侧所述定位夹向内夹紧，起到调整姿态的作用，所述姿态辅助调整空间中还设有用于辅助矫正姿态的辅助矫正姿态装置，所述打磨空间中设有用于打磨板材表面的打磨装置，所述打磨空间中还设有用于不同板材可调节打磨速度的变速装置，所述姿态辅助调整空间与所述打磨空间中设有用于传动板材的传动装置。

作为优选，所述姿态辅助调整空间下内侧壁铰接连架杆，所述连架杆上侧铰接有所述顶杆，所述顶杆左侧能够与所述传送电机抵接，所述连架杆上侧铰接有连杆，所述连杆上侧铰接垂直顶杆，所述垂直顶杆上侧铰接所述连杆，所述连杆右侧铰接所述滑块，所述壳体与所述连杆之间固定连接有弹簧，所述垂直顶杆上侧铰接有连杆，所述连杆左侧铰接有连杆，所述连杆左侧铰接有滑动杆，所述壳体上侧内壁滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆下侧固定连接有辅助定位轮，所述连杆左侧铰接有所述滑动杆，所述辅助定位轮能够与所述板材相抵，当所述板材被传送至指定位置时，打开所述舵机，使得所述轴转动，使得所述传送电机转动到能够与所述顶杆抵接的位置，所述顶杆向右运动，使得所述垂直顶杆向上运动，使得所述连杆向左运动，使得所述辅助定位轮向下运动，使得所述辅助定位轮与所述板材相互接触，达到辅助调整姿态的目的。

作为优选，所述打磨装置包括所述打磨空间上侧壁设有打磨轮箱，所述打磨轮箱中设有打磨轮传动空间，所述打磨轮传动空间上侧壁固定连接有磨轮电机，所述磨轮电机左侧动力连接有轴，所述轴左侧固定连接有锥齿轮，所述打磨轮传动空间左侧壁固定连接有挡板，所述挡板上滑动连接有传动轴，所述传动轴上侧固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮右侧与所述锥齿轮啮合，所述传动轴下侧固定连接有锥齿轮，所述挡板右侧壁滑动连接有太阳轮输入轴与轮架，所述右侧滑动连接有，所述太阳轮输入轴做左侧固定连接有所述输入锥齿轮，所述太阳轮输入轴右侧固定连接有太阳轮，所述轮架右侧固定连接有关于中心对称的三个行星轮，三个所述行星轮外侧与磨轮啮合，当需要板材运输到固定位置时，启动所述磨轮电机，从而使得所述轴转动，所述轴通过所述锥齿轮与所述锥齿轮的啮合，使得所述锥齿轮转动，所述锥齿轮转动通过与所述输入锥齿轮的啮合，使得所述太阳轮转动，所述轮架转动使三个所述行星轮绕中心点转动，从而使得所述磨轮转动。

作为优选，所述变速装置包括所述挡板左侧固定连接有拉紧电机，所述滑动压紧片中滑动连接有两个滑动压紧片，所述拉紧电机右侧动力连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有两个所述滑动压紧片，所述外侧固定连接有两个环形摩擦翅片,所述滑动压紧片能够与所述环形摩擦翅片抵触，当需要变速时，所述拉紧电机启动使得所述丝杆转动，使得所述滑动压紧片向左移动与所述环形摩擦翅片相接触，产生的摩擦力使得所述轮架停止转动，三个所述行星轮停止绕所述太阳轮的公转，三个所述行星轮依然与所述磨轮内啮合，使得所述磨轮转动，从而加快了所述磨轮的转动达到变速效果。

作为优选，所述传动装置包括所述姿态辅助调整空间前后内侧壁上固定连接有传动动力轴，所述传动动力轴右侧动力连接有传送电机，所述传动动力轴上左右两侧关于中心线对称分布固定连接有两个皮带轮，所述皮带轮上皮带轮连接有皮带，所述传动动力轴上固定连接有锟轮，十八个所述传动动力轴沿所述姿态辅助调整空间左右内侧壁水平线依次隔等距排列，每个所述传动动力轴上均固定连接有所述锟轮，当需要传动时，打开所述传送电机，使得所述传动动力轴转动从而使得所述传动动力轴转动，使得所述皮带移动，从而带动在其他所述皮带轮转动，使得其他所述锟轮转动，从而达到传动效果。

综上所述，本发明有益效果是：采用了机械结构的机械夹代替了传统的气动夹，机构运动更加顺滑，行程也不再大部分暴露在外，对人的影响较小，由于夹紧对板材的影响也较小，运用了行星轮变速装置使得磨轮能够以不同的速度来打磨不同有不同速度要求的板材，使得在使用本发明加工板材时更有针对性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种磨轮可变速的板材机整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；

图4为本发明图3中C处的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种磨轮可变速的板材机,包括壳体11，所述壳体11中设有姿态辅助调整空间13，所述姿态辅助调整空间13右侧设有打磨空间17，所述姿态辅助调整空间13下侧设有主要姿态调整空间14，所述姿态辅助调整空间13与所述主要姿态调整空间14中设有用于固定代加工板材姿态的姿态矫正装置，所述姿态辅助调整空间13前后内侧壁上固定连接有传动动力轴21，所述传动动力轴21右侧动力连接有传送电机65，所述传动动力轴21上左右两侧关于中心线对称分布固定连接有两个皮带轮22，所述皮带轮22上皮带轮连接有皮带20，所述传动动力轴21上固定连接有锟轮66，十八个所述传动动力轴21沿所述姿态辅助调整空间13左右内侧壁水平线依次隔等距排列，每个所述传动动力轴21上均固定连接有所述锟轮66，所述主要姿态调整空间14下内侧壁固定连接有所述舵机67，所述舵机67左侧动力连接有轴36，所述主要姿态调整空间14下内侧壁依次等距固定连接有三个齿轮支座71，所述齿轮支座71上转动连接有所述轴36,所述轴36上依次等距固定连接有三个齿轮35，所述齿轮35上固定连接有齿轮连杆37，所述齿轮支座71上铰接有连杆38，所述齿轮连杆37上铰接定位夹39，所述连杆38铰接所述定位夹39，所述定位夹39能够与板材19相抵接，所述齿轮35上固定连接有三组关于齿轮35中心线对称的两个传送电机65，所述姿态辅助调整空间13下内侧壁铰接连架杆33，所述连架杆33上侧铰接有所述顶杆34，所述顶杆34左侧能够与所述传送电机65抵接，所述连架杆33上侧铰接有连杆32，所述连杆32上侧铰接垂直顶杆31，所述垂直顶杆31上侧铰接所述连杆28，所述连杆28右侧铰接所述滑块29，所述壳体11与所述连杆28之间固定连接有弹簧30，所述垂直顶杆31上侧铰接有连杆27，所述连杆27左侧铰接有连杆26，所述连杆26左侧铰接有滑动杆24，所述壳体11上侧内壁滑动连接有两个滑动杆24，两个所述滑动杆24下侧固定连接有辅助定位轮23，所述连杆25左侧铰接有所述滑动杆24，当所述板材被传送至指定位置时，打开所述舵机67，使得所述轴36转动，所述轴36转动使得所述齿轮连杆37与所述连杆38转动，所述使得所述两侧所述定位夹39向内夹紧，起到调整姿态的作用，所述姿态辅助调整空间13中还设有用于辅助矫正姿态的辅助矫正姿态装置，所述打磨空间17中设有用于打磨板材表面的打磨装置，所述打磨空间17中还设有用于不同板材可调节打磨速度的变速装置，所述姿态辅助调整空间13与所述打磨空间17中设有用于传动板材的传动装置。

另外，在一个实施例中，所述辅助姿态调整装置包括，所述姿态辅助调整空间13下内侧壁铰接连架杆33，所述连架杆33上侧铰接有所述顶杆34，所述顶杆34左侧能够与所述传送电机65抵接，所述连架杆33上侧铰接有连杆32，所述连杆32上侧铰接垂直顶杆31，所述垂直顶杆31上侧铰接所述连杆28，所述连杆28右侧铰接所述滑块29，所述壳体11与所述连杆28之间固定连接有弹簧30，所述垂直顶杆31上侧铰接有连杆27，所述连杆27左侧铰接有连杆26，所述连杆26左侧铰接有滑动杆24，所述壳体11上侧内壁滑动连接有两个滑动杆24，两个所述滑动杆24下侧固定连接有辅助定位轮23，所述连杆25左侧铰接有所述滑动杆24，所述辅助定位轮23能够与所述板材19相抵，当所述板材被传送至指定位置时，打开所述舵机67，使得所述轴36转动，使得所述传送电机65转动到能够与所述顶杆34抵接的位置，所述顶杆34向右运动，使得所述垂直顶杆31向上运动，使得所述连杆26向左运动，使得所述辅助定位轮23向下运动，使得所述辅助定位轮23与所述板材19相互接触，达到辅助调整姿态的目的。

另外，在一个实施例中，所述打磨装置包括所述打磨空间17上侧壁设有打磨轮箱12，所述打磨轮箱12中设有打磨轮传动空间15，所述打磨轮传动空间15上侧壁固定连接有磨轮电机54，所述磨轮电机54左侧动力连接有轴41，所述轴41左侧固定连接有锥齿轮42，所述打磨轮传动空间15左侧壁固定连接有挡板60，所述挡板60上滑动连接有传动轴44，所述传动轴44上侧固定连接有锥齿轮43，所述锥齿轮43右侧与所述锥齿轮42啮合，所述传动轴44下侧固定连接有锥齿轮45，所述挡板60右侧壁滑动连接有太阳轮输入轴47与轮架48，所述60右侧滑动连接有53，所述太阳轮输入轴47做左侧固定连接有所述输入锥齿轮46，所述太阳轮输入轴47右侧固定连接有太阳轮51，所述轮架48右侧固定连接有关于中心对称的三个行星轮49，三个所述行星轮49外侧与磨轮53啮合，当需要板材运输到固定位置时，启动所述磨轮电机54，从而使得所述轴41转动，所述轴41通过所述锥齿轮42与所述锥齿轮43的啮合，使得所述锥齿轮45转动，所述锥齿轮45转动通过与所述输入锥齿轮46的啮合，使得所述太阳轮51转动，所述轮架48转动使三个所述行星轮49绕中心点转动，从而使得所述磨轮53转动。

另外，在一个实施例中，所述变速装置包括所述挡板60左侧固定连接有拉紧电机63，所述滑动压紧片61中滑动连接有两个滑动压紧片61，所述拉紧电机63右侧动力连接有丝杆62，所述丝杆62上螺纹连接有两个所述滑动压紧片61，所述外侧固定连接有两个环形摩擦翅片64,所述滑动压紧片61能够与所述环形摩擦翅片64抵触，当需要变速时，所述拉紧电机63启动使得所述丝杆62转动，使得所述滑动压紧片61向左移动与所述环形摩擦翅片64相接触，产生的摩擦力使得所述轮架48停止转动，三个所述行星轮49停止绕所述太阳轮51的公转，三个所述行星轮49依然与所述磨轮53内啮合，使得所述磨轮53转动，从而加快了所述磨轮53的转动达到变速效果。

另外，在一个实施例中，所述传动装置包括所述姿态辅助调整空间13前后内侧壁上固定连接有传动动力轴21，所述传动动力轴21右侧动力连接有传送电机65，所述传动动力轴21上左右两侧关于中心线对称分布固定连接有两个皮带轮22，所述皮带轮22上皮带轮连接有皮带20，所述传动动力轴21上固定连接有锟轮66，十八个所述传动动力轴21沿所述姿态辅助调整空间13左右内侧壁水平线依次隔等距排列，每个所述传动动力轴21上均固定连接有所述锟轮66，当需要传动时，打开所述传送电机65，使得所述传动动力轴21转动从而使得所述传动动力轴21转动，使得所述皮带20移动，从而带动在其他所述皮带轮22转动，使得其他所述锟轮66转动，从而达到传动效果。

初始状态，定位夹39处于锟轮66上侧面所在水平面下方，辅助定位轮23没有与板材19接触，锟轮66处于静止状态，滑动压紧片61与环形摩擦翅片64没有抵触。

当需要传动时，打开传送电机65，使得传动动力轴21转动从而使得传动动力轴21转动，使得皮带20移动，从而带动在其他皮带轮22转动，使得其他锟轮66转动，从而达到传动效果，当板材被传送至指定位置时，打开舵机67，使得轴36转动，轴36转动使得齿轮连杆37与连杆38转动，使得两侧定位夹39向内夹紧，起到调整姿态的作用，当板材被传送至指定位置时，打开舵机67，使得轴36转动，使得传送电机65转动到能够与顶杆34抵接的位置，顶杆34向右运动，使得垂直顶杆31向上运动，使得连杆26向左运动，使得辅助定位轮23向下运动，使得辅助定位轮23与板材19相互接触，达到辅助调整姿态的目的，当需要板材运输到固定位置时，启动磨轮电机54，从而使得轴41转动，轴41通过锥齿轮42与锥齿轮43的啮合，使得锥齿轮45转动，锥齿轮45转动通过与输入锥齿轮46的啮合，使得太阳轮51转动，轮架48转动使三个行星轮49绕中心点转动，从而使得磨轮53转动，当需要变速时，所述拉紧电机63启动使得所述丝杆62转动，使得所述滑动压紧片61向左移动与所述环形摩擦翅片64相接触，产生的摩擦力使得所述轮架48停止转动，三个所述行星轮49停止绕所述太阳轮51的公转，三个所述行星轮49依然与所述磨轮53内啮合，使得所述磨轮53转动，从而加快了所述磨轮53的转动达到变速效果。

本发明的有益效果是：采用了机械结构的机械夹代替了传统的气动夹，机构运动更加顺滑，行程也不再大部分暴露在外，对人的影响较小，由于夹紧对板材的影响也较小，运用了行星轮变速装置使得磨轮能够以不同的速度来打磨不同有不同速度要求的板材，使得在使用本发明加工板材时更有针对性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。